贯入法检测砌筑砂浆强度

用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求：自然养护，龄期为28天或28天以上，自然风干状态，强度为0.4-16.0mpa

测点布置：检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m ²的砌体或构筑物为一个构件；按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m ³砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础楼层可按一个楼层计。

被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。

多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。

每一构件应测试16点。侧点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。

贯入检测的试验步骤：

1.将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉；

2.用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端；

3.将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。

4.将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；

5.将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值，并记录在记录表中，贯入深度应按下式计算：

di=20.00-di’

     di’——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm

     di ——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm

6.当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数di0，然后再在测点处进行贯入检测，读数di’，则贯入深度应按下式计算：

  di= di0- di’

      di ——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm

di’——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm 

di0——第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确至0.01mm

7.直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。

注意：1.每次试验前，应清除测钉上附着着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。2.操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点作废，另选测点补测。

砂浆抗压强度计算

检测数值中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除，余下的10个贯入深度值取其平均值。

根据计算所得的构件贯入深度平均值，可按不同的砂浆品种查得砂浆抗压强度换算值，其他品种的砂浆可建立专用测强曲线进行检测。有专用测强曲线时，砂浆抗压强度换算值的计算应优先采用专用测强曲线。

贯入力的校准步骤：

1.将U形架平放在试验机工作台上，然后将贯入仪的贯入杆外端置于U形架的U形槽中

2.将弹簧拉压试验机压头与贯入杆面接触

3.下压20±0.10mm，弹簧拉压试验机读数应为800±8N。

工作行程校准：

1.贯入仪贯入杆外端应先放在U形架的U形槽中，并用深度游标卡尺测量贯入仪在工作弹簧处于自由状态时的贯入杆面至扁头端面的距离l0。

2.给贯入仪工作弹簧加荷，直至挂钩挂上为止，并应将螺母退至贯入杆外端。

3.应再将贯入仪贯入杆外端放在U形架的U形槽中，并用深度游标卡尺测量贯入仪在挂钩状态的贯入杆端面至扁头端面的距离l1。

4.两个距离的差（l1- l0）即为工作行程，并应满足20±0.10mm。

贯入深度测量表校准：

1.贯入深度测量表上的百分表应经法定计量部门检定。

2.在百分表检定合格后，应再校准贯入深度测量表的测头外露长度。（测头外露长度是指贯入深度测量表处于自由状态时，百分表指针对零位时的测头外露长度。）

3.将测头外露部分压在钢制长方体量块上，直至扁头端面和量块表面重合。此时贯入深度测量表的读数应为20±0.02mm。