质检工作规范

当前我厂健康发展，产品愈加丰富多样，各产品朝着更高技术含量的方向发展。身为产品质量的把关者和执行者，必须不断提高质量意识，牢固树立精品意识。为促使质检工作规范化、标准化、有序化，使得质检工作能更好的为机械厂产品做好服务，促进我厂产品竞争力，特编制此工作规范。

一、质检员日常工作规范

1、质检员按要求做好日常的检验工作，保障产品质量，并做好相关记录。

所有产品都必须严格执行首件检验制度，并填写《首件检验卡》做好记录，对产品的检验按照图纸和工艺进行检测；发现不合格项，及时告知操作者，勒令其整改，并填写《质量检验报告》，填写要求内容准确完整；出现质量事故，质检员必须及时报告质检主管，由质检主管对其做出判断处理和备案，质检主管需报告总工。

生产过程质量控制采用《首件检验卡》、《零（部）件检验卡》、《组焊/装配批准书》相关内容进行检验和填写记录，对于批量产品，按照总量的20%进行抽检；对于主关件产品和部件的焊接，还需填写《零（部）件焊接进程记录》。所有记录如实填写，保障产品的可追溯性。

2、在工作过程中，发现图纸与生产不相符的情况时，及时请示技术部并填写《机械厂加工生产与图纸不符合项》做好记录，得到确切的变更后，按照正确的尺寸进行生产加工质量控制，保障我厂产品的生产质量。

3、每周六将本周质量工作的总结以《每周质量汇报》的形式报于质检主管，质检主管根据内容汇总编写《每周质量汇报》给总工审核批准后以予公示。

二、总检验日常工作规范

1、对于有必要在厂内检验产品的装配性能的产品，要求车间在厂内进行试拼装的产品，开具《总装批准书》，负责组织总装检验，填写《总装检验卡》；

2、负责每月上报《产品质量报表》，负责在检验和试验中发现的不合格品按照《不合格品控制程序》进行处理；并负责组织未构成质量事故的一般不合格品的评审；

3、负责收集产品的使用说明书，整理、开具产品合格证等随机文件；

4、每月将近期的产品质量动向以《机械厂产品质量情况动向》的形式报于总工，经总工审核批准后，以予全厂公示。

三、外协产品的质量控制规范

1、对于重要的外协产品/零部件，质检部应在图纸的框架下编写《产品/零部件质量控制要求》做为合同的附件，与同生产图纸一并交由外协厂家；

2、如有必要应对重要产品/零部件的生产过程进行抽查，并由抽查人员填写《机械厂外协外委产品巡检报告/通知》以保障产品/零部件最终质量；

3、外协产品/零部件到厂后，质检部相关人员（原则上由产品/零部件后继使用车间的质检员进行）应立即对产品质量按图纸及相关标准进行抽检，如发现质量不符合项，质检员应立即通知总检验。由总检验、质检员、车间一起对其使用性能和使用安全进行评估，如可以满足使用，则由质检部编写《外协产品/零部件质量情况通告》，经由总工审核后发给外协厂家；如不能满足使用，则直接要求将产品/零部件返回外协厂，并编写《外协产品/零部件质量情况通告》发给外协厂家。

本标准为机械厂内部标准，旨在使得质检工作规范化、标准化、有序化，应根据工作实际需要不断完善，质检员有义务为完善本标准提出建议；同时，我厂各部门对本标准有意见或建议，希望不吝指点，以便我部门能不断提高质量服务工作。