| 序号 | 工序 | 作业控制要点 |
| 1 | 准备工作 | 混凝土浇筑前，应针对工程特点、环境条件和施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等，浇筑过程中不得随意变更，浇筑前应清理干净模板内杂物。 |
| 2 | 下料 | 混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度，高度大于2m时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落， 在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m |
| 3 | 铺摊 | 混凝土的一次摊铺厚度不宜大于60cm(当采用泵送混凝土时)或40cm（当采用非泵送混凝土时)，浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇人5～10cm厚的水泥砂浆(水灰比略小于混凝土），混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。 |
| 4 | 冬期施工 | 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污物，当环境气温低干-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和全属件加热至正温。新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土接缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。当混凝土不需要加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。 |
| 5 | 夏期施工 | 炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇筑混凝土直接受阳光照射，保证混凝土人模前模板和钢筋的温度以及局部气温不超过40℃，应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。 |
| 6 | 大体积混凝土 | 浇筑大体积混凝土(结构最小断面尺寸大于1000mm）前，应采取必要的降温防裂措施，如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统。 |
| 7 | 混凝土性能检测 | 应采用专用设备对混凝土的坍落度、水胶比及泌水率等工作性能进行检测，高性能混凝土还应该对含气量、拌和物温度进行检测。只有拌和物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可入模，高性能混凝土的人模温度宜控制在5℃ ～30℃。 |
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