路面养护施工技术交底

1、施工地点：新模范马路与中山北路路口（北侧），新模范马路与路路口（南侧），新模范马路与司背后路口（南侧）

2、施工工序

铣刨→清渣除尘→喷洒透层油→6cmAC-20中粒式改性沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压→喷洒粘层油→4cmSMA沥青混凝土摊铺→初压→复压→终压。

3、铣刨施工

     在施工区域提前标识好铣刨的起止点，确定铣刨深度和范围，注意控制用水量，避免用水量过大，给清扫工作造成障碍，保证底面平整度，铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度，避免出现夹层和超铣现象。铣刨出来的废料有专车接收，不得漏洒到路面上，清扫机及时清除尘渣。

4、沥青摊铺

1）在清扫干净后的基层上浇洒透层沥青，基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行，有空白、缺边及浇洒不足处立即用人工补洒。粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液，并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量：石油沥青宜为0.4-0.6kg/m2。浇洒粘层沥青应均匀浇洒或涂刷；浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过；粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。

2）摊铺机就位，熨平板预热，确定摊铺厚度。

4）纵、横接茬，全部采用立茬冷接法。先将纵、横处划线，用无齿锯切掉（保持线形）清扫干净，涂抹透层结合油，以保证接茬的平顺和密度。

5）接茬处注意把料铺足，不足处人工及时填满。

6）沥青混合料的碾压压路机应自匀速，三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2，双轮式压路机每次重叠宜为30厘米，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置，突然刹车和从碾压完毕的路段进出。初压时用6-8T双轮压路机静压两遍，然后检查平整度，路拱并予修整；复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹；终压时用6-8T振动压路机（静压）2-4遍，压路机且驱动轮在前。终压结束时温度应不低于70℃。

压路机碾压速度见下表：

最大碾压速度

压路机类型

5、质量控制要求：

1）温度要求：（1）普通沥青砼运至现场不低于120℃~150℃；改性沥青砼运至现场不低于130℃~160℃；（2）摊铺时不低于110℃~130℃；（3）初压温度不低于110℃；（4）碾压终了温度不低于70℃；（5）通行：冷却常温后。

2）运输要求：（1）运输车厢应涂刷一薄层油水混合物防粘；（2）车辆应有覆盖物；（3）运输畅通，有足够多的运输车等候，保证摊铺机的连续作业。

6、质量验收标准

    1)表面平整、粗细均匀、坚实，无毛细裂缝，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂皮、粗细料集中现象，不得有明显轮迹。

2)凿边边口整齐、垂直不斜。

3)接茬应紧密、平顺齐直，不得低于原路面，高不大于5mm。

4)与路缘石及收水井相接处应密实，不得有烂边积水现象与其它构筑相接处应平顺，高不大于5mm。

    5)面层铺筑厚度+10mm –5mm ，细粒式沥青混凝土面层厚度不低于30mm，粗粒式沥青混凝土面层厚度不低于50mm ,中粒式沥青混凝土面层厚度不低于40mm。