
| 工程名称 | 西乡站房 | 交底部位 | 基础、梁钢筋绑扎 | 共 页 | |||
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| 交底内容: | |||||||
| 1、范围 本工艺标准适用于基础、梁钢筋绑扎。 2、施工准备 a. 材料及主要机具: 1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2)铁丝:采用20~22号镀锌铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。 3)控制钢筋保护层厚度用的垫块等。 4)工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 b 作业条件: 1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 2)核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3)当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 3、操作工艺 1)工艺流程: | 画钢筋位置线 | → | 运钢筋到使用部位 | → | 绑基础钢筋 | → | 绑梁钢筋 |
3)按弹出的钢筋位置线,基础双向交叉钢筋,长向钢筋设置在下,短向设置在上。
4)钢筋绑扎时,相交点每点都绑扎。基础梁可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
5)垫层上摆放砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
6)钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
7)预埋螺栓及铁件数量较多。预埋螺栓时,先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头,然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来,然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后,利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后,用4根小钢筋成上下两个X型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。
4 质量标准
a.保证项目:
1) 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
b. 基本项目:
1) 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
2) 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3) 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
c. 质量要求
| 序号 | 检查项目 | 质量标准 | |
| 1 | 箍筋配置 | ±20mm | |
| 2 | 钢筋骨架 | 长度偏差 | ±10mm |
| 3 | 宽、高度偏差 | ±5mm | |
| 4 | 受力钢筋 | 间距偏差 | ±10mm |
| 5 | 排距偏差 | ±5mm | |
| 6 | 保护层偏差 | ±10mm | |
1) 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2) 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
| 3) 严禁随意割断钢筋。 | ||||
| 技术负责人: 交底人: 接交人: |
