金利煤矿2018年采掘工作计划

2018年度采掘工作计划

一、矿区地理位置

金利煤矿位于清镇市北西约35km处，距离流长乡约9km，行政区划属清镇市流长乡管辖。地理坐标：东经106°09′10″~106°11′39″；北纬26°38′08″~26°39′02″。

矿区内交通以公路为主，国道厦蓉高速（G76）清镇—织金段从井田南部外约1km经过，省道清镇—织金公路（S307）从矿区内穿过，并有简易公路与厦蓉高速（G76）在犁倭站相连，贵阳至林歹铁路从矿井东部外16km处通过。至清镇市城区运距约39km，至省城贵阳市运距约km，交通较方便。

二、矿井概况

金利煤矿现为30万吨/年技改建设矿井，2014年7月16日，贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局以黔煤兼并重组办[2014]59号文件核准金利煤矿为资源整合保留矿井（关闭黔南州荔波县水尧乡新寨煤矿）；后经贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局以黔煤兼并重组办〔2015〕21号文件、黔煤兼并重组办〔2016〕65号文件，黔煤兼并重组办〔2017〕2号文件调整，保留金利煤矿，关闭长顺县新寨乡福兴煤矿。2017年2月14日贵州省能源局以 “黔能源审[2017]9号”《关于对贵州广盛源集团矿业有限公司清镇市流长乡金利煤矿（兼并重组）开采方案设计的批复》予以批复。2017年5月16日贵州煤矿安全监察局以 “黔煤安监监察函[2017]36号”《关于对贵州广盛源集团矿业有限公司清镇市流长乡金利煤矿（兼并重组）安全设施设计的批复》予以批复。2017年6月5日取得清镇市工业和信息化局以清工信字［2017］14号文件（市工信局关于对流长乡金利煤矿开工备案确认书）同意金利煤矿开工技改建设，2017年6月19日取得清镇市火工品使用批复，开始进行技改建设建设。

三、瓦斯、煤尘及煤的自然倾向性

1、瓦斯

本矿井为正常技改建设矿井，根据贵州省能源局文件黔能源煤炭[2015]22号矿井瓦斯等级鉴定报告的批复金利煤矿2014年度瓦斯等级鉴定为：CH4绝对涌出量为1.36m3/min，CO2绝对涌出量0.62m3/min，CH4相对涌出量为6.03m3/t，CO2相对涌出量2.75m3/t，属瓦斯矿井。根据贵州广盛源集团矿业有限公司文件广通批复字[2016]026号（关于《金利煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》会审意见），金利煤矿2017年度瓦斯等级鉴定为：CH4绝对涌出量为1.26m3/min，CO2绝对涌出量0.66m3/min，CH4相对涌出量为7.62m3/t，CO2相对涌出量6.38m3/t，属低瓦斯矿井。

2、煤尘

根据贵州省煤田地质局实验室提交的《清镇市流长乡金利煤矿C7、C8、C9、C14号煤尘爆炸性鉴定报告》，金利煤矿C7、C8、C9、C14号煤层均无煤尘爆炸危险性。同时根据贵州省煤田地质局水源队2017年4月提交的金利煤矿《资源储量核实及勘探报告》煤尘爆炸性实验，C7、C8、C9、C14号煤层也均无煤尘爆炸危险性

3、煤层自然性

根据贵州省煤田地质局实验室提交的《清镇市流长乡金利煤矿C7、C8、C9、C14号煤层自燃倾向等级鉴定报告》，C7、C8、C9、C14号煤层自燃倾向性属Ⅲ级（不易自燃煤层）。同时根据贵州省煤田地质局水源队2017年4月提交的金利煤矿《资源储量核实及勘探报告》煤层自燃实验，C7、C8、C9、C14号煤层自燃倾向性属Ⅲ级（不易自燃煤层）。

4、煤与瓦斯突出

根据贵州省煤炭管理局文件“关于贵阳市煤炭局《关于我市福星、新桥等六家煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果上报备案的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]472号），鉴定结论：金利煤矿在鉴定开采标高+1214m以上的范围内C9号煤层无突出危险、在鉴定开采标高+1228m以上的范围内C8号煤层无突出危险、在鉴定开采标高+1248m以上的范围内C7号煤层无突出危险。C14号煤层未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，矿井在今后的建设生产过程中将及时补作C14号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定，并严格按照鉴定结论开展瓦斯防治工作。

四、矿井开拓及支护

矿井为斜井开拓，共设4条井筒，分别为主斜井、副斜井、一采区轨道上山、东回风斜井。矿井现为30万吨/年扩能技改建设矿井，无采煤工作面，正在按照30万吨/年《开采方案设计》和《安全设施设计》要求，布置安排4个岩巷掘进工作面，分别为主斜井、副斜井、东回风斜井和一采区轨道上山掘进工作面。采煤工艺设计为高档普采，采煤方法为走向长壁后退式开采，支护方式采用单体液压支柱配交接梁支护。掘进工作面采用临时顶、前探支护和锚网、锚杆支护，永久支护为锚网喷和金属拱架喷砼支护。

五、开采煤层

1、根据贵州省煤田地质局水源队2017年8月提交的《贵州广盛源集团矿业有限公司金利煤矿（预留）资源储量核实及勘探报告》，金利煤矿井田范围内可采煤层为7、8、9、14煤层共4层。

（1）、7号煤层

位于龙潭组上段上部，下距8号煤层13.45~25.12m，平均17.99m。煤层全层厚度0.82~5.44m，平均2.85m；采用厚度0.82～2.19m，平均1.63m，属较稳定全区可采煤层。含夹矸0～4层，一般2层，岩性为泥岩、炭质泥岩，属较复杂煤层。

（2）、8号煤层

位于龙潭组上段中部，下距9号煤层9.51～26.00m，平均15.76m。煤层全层厚度0.82~2.55m，平均1.45m；煤层采用厚度0.82～2.55m，平均1.40m，属较稳定全区可采煤层。含夹矸0～1层，属结构简单煤层。

（3）、9号煤层

位于龙潭组上段中部。上距8号煤层9.51～26.00m，平均15.76m。煤层全层厚度0.93~3.41m，平均1.93m；煤层采用厚度0.93～2.68m，平均1.60m，属较稳定全区可采煤层。含夹矸0～2层，一般1层夹矸，属结构较简单煤层。

（4）、14号煤层

位于龙潭组下段中部。上距9号煤层79.39～97.49m，平均87.86m。煤层全层厚度0.55~1.61m，平均1.18m；煤层采用厚度0.55～1.23m，平均1.03m，属较稳定全区可采煤层。含夹矸0～2层，一般1层夹矸，属结构较简单煤层。

六、水文地质及矿井排水

矿区构造复杂程度类型属中等。矿区水文地质条件复杂程度为中等，水文地质类型属二类二型。

矿井正常涌水量5m3/h，雨季最大涌水量18m3/h。矿井现为技改建设矿井，未形成永久排水系统，掘进工作面采用临时排水系统进行2级排水。掘进工作面排水泵为离心泵和潜水泵，每个掘进工作面均安设两趟直径50mm排水管。

七、通风系统

30万吨/年通风系统设计矿井通风方式为分区式。采用机械抽出式通风方法，矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。东回风斜井主要通风机设计选用FBCDZ-8-№19型防爆轴流式风机二台(采用)，一台工作，一台备用,采用变频调速系统。配套电机：YBFe315L1-8,电机功率2×90KW（660V），风量范围36-79m³/S,风压范围5-2130Pa，转速740r/min。

30万吨/年扩能技改建设期间掘进工作面根据设计选用局部通风机选择FBDNo5.6/2×11型防爆对旋式局部通风机，风量315～220m3/min，风压740～3900pa，功率2×11kW，电压660V。

八、提升运输

30万吨/年扩能技改建设期间，主斜井安装和东回风斜井各安装一台JTP-0.8×0.6型提升绞车（功率25KW）完成设备、材料、矸石等的辅助提升任务。副斜井和一采区轨道上山各安装一台JTP-1.2×1.0型提升绞车（功率55KW）完成设备、材料、矸石等的辅助提升任务。

九、瓦斯抽放系统

30万吨/年设计地面建有永久性瓦斯抽放泵房，泵房距东回风斜井100m,使用砖混砌筑，安装有2台2BEC-420型水环式真空低负压抽放泵（功率110KW，抽气量31.25m3/min），2台2BEC-420型水环式真空高负压抽放泵（功率110KW，抽气量50m3/min），以及成套附件设备，主抽放管路为直径300mm；采面抽放管支管为200mm;掘进工作面抽放管支管为200mm，采用专用PVC瓦斯抽放管。

十、供电系统

矿井实现了分列式双回路供电，电压等级均为10kv，总容量为1832.75kVAKVA。矿井井下供电660V和10kV，掘进工作面已实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源自动切换”装置。

十一、矿井监控系统

矿井监控系统选用KJ101N型综合监控系统，对矿井上下环境参数，瓦斯、风速、CO、温度、设备开停、负压等环境和生产系统参数进行了集中监测，实现瓦斯超限报警及断电保护，对矿井主要运行设备的开停、风电闭锁等安全与生产参数进行监控，KJ378型人员定位系统运行正常。

十二、劳动组织

    2017年我矿设置四个采掘队，即采掘一队、采掘二队、采掘三队、采掘四队，每个采掘队分设3个班组。每班有4个采掘班组进行采掘作业。

十三、2017年度采掘计划完成情况

2017年度根据金利煤矿30万吨/年《开采方案设计》和《安全设施设计》要求开展30万吨/年一期工程建设，五采煤工作面，未进行原煤生产，截止2017年12月15日，矿井已完成相应巷道巷道掘进1140.7m。

（一）、2017年原煤完成情况表：                         单位：吨

2017年度根据金利煤矿30万吨/年《开采方案设计》和《安全设施设计》要求开展30万吨/年一期工程建设，五采煤工作面，未进行原煤生产，截止2017年12月15日，矿井2017年末三量为零。

（五）2017年度采掘部署执行情况：

  结合金利煤矿30万吨/年技改建设实际施工情况，2017年度采掘部署主要存在以下几点问题：

    1、巷道工程质量局部达不到设计要求，巷道成型差。

2、水沟、台阶滞后掘进工作面。

3、施工组织不协调，巷道施工工序存在空班。

4、施工巷道局部顶板背严背实。

5、机电设备管理不规范、管线吊挂混乱。

6、文明生产差。

十四、2018年度采掘工作计划

（一）采掘计划

根据我矿目前采掘工作情况，结合我矿各方面因素，经研究决定，对我矿2018年度的采掘计划作如下布置：

1、根据我矿井下实际采掘工程情况，2018年将根据金利煤矿30万吨/年《开采设计方案》和《安全专篇》进行开拓、准备、瓦斯抽采巷道掘进施工，计划掘进工程量3390m。

2、2018年矿井无采煤工作面，主要采掘工程以巷道掘进为主，因此2018年对原煤生产不作计划安排。

2018年掘进巷道工作计划内容具体详见表1。

2018年掘进巷道工程计划表

“四个煤量”及可采期计算表

2018年～2022年采区接替表

1、安装主要通风机。

2、安装永久避难硐室设备设施。

3、安装监测监控系统。

4、安设排水系统设备设施。

5、安装皮带运输设备设施。

6、安装候车人员运输设备设施。

十五、主要问题及建议

1、在主斜井布置皮带运输机和候车，存在巷道高度标准不足，需进行卧底；

2、由于煤层赋存不稳定，影响机械化开采程度；

3、矿井安全生产标准化创建工作，与标准差距还很大，仍需下大力气向深层次发展。

十六、2018年度采掘定员计划

1、根据上级有关部门文件要求，结合我矿实际情况，由于我矿2018年度采掘工作主要为巷道掘进，因此我矿将设置四个采掘队，即采掘一队、采掘二队、采掘三队、采掘四队，每个采掘队分设3个班组。每班有4个采掘班组进行采掘作业。

2018年度采掘队伍人员配置如下表

2018年度采掘作业人员每小班配备情况表

施工队

1、认真贯彻落实上级有关文件会议精神，结合我矿实际，认真开展矿井安全隐患排查治理工作；根据矿井具体情况制定安全大检查工作方案对矿井各系统进行进行全面排查，检查出的安全隐患和存在的问题由矿生产技术科制定落实整改方案，严格按照“五落实”要求认真落实整改，待整改完成后由安全生产大检查工作领导小组进行复查验收销号。

2、矿办公室、财务室、采购科等部门必须紧密配合生产技术部门认真搞好矿井安全生产工作。财务部门必须认真落实好矿井安全生产使用资金，确保各项安全生产工作得到全面开展；行政后勤部门必须保质保量搞好安全生产材料采购工作，并及时运送到位，并认真协调好外围安全环境，为矿井安全生产创造条件。

3、根据上级有关部门文件会议精神，重点加强矿井通风管理和瓦斯监测监控工作，严禁矿井采掘工作面无风、微风和瓦斯超限作业，严格按照上级有关文件要求对矿井密闭进行管理，定期测算和调试煤柱回收工作面有效供风量，定期校检各种监测和检测仪器，加强瓦斯检测管理工作，监测监控室24小时有人值班，实时监控矿井瓦斯变化工作，一旦瓦斯超限，及时进行处理或及时撤出超限区域作业人员。加强矿井“一通三防”的技术管理，技术科负责组织制定并落实“一通三防”专项措施，确保系统安全可靠。每旬（每10天）组织1次对矿井全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际随时测风，严禁采掘工作面微风或无风作业。对风门、局扇等设施明确专人看管和维护。矿井瓦斯监控系统联网可靠运行，传感器安装符合规定，系统完好，监控有效。采掘工作面配备专职瓦斯检查工，及时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体情况，杜绝超限作业。掘进工作面实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。认真落实综合防灭火措施，建立防尘系统，落实综合防尘措施。

4、加强矿井水文地质调查工作，严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则和“物探先行、钻探验证”探放水制度对矿井采掘工作面进行探放水管理，矿井采掘工作面严格按照制定的探放水设计和安全技术措施进行探放水；矿井各采掘工作实行每班进尺汇报制度，每个采掘工作面按照探放水设计留设超前距离，一旦掘进距离达到允许距离必须进行探放水工作，否则停止采掘工作。在探放水过程中加强探放水管理工作，并认真做好记录，严禁假报探放水数据。

5、加强矿井采掘工作面顶板管理工作，各采掘工作面必须严格按照作业规程或安全技术措施要求进行支护，煤柱回收工作面单体液压支柱配铰接顶梁支护必须迎山有力，牢固稳靠；架棚倾斜巷道必须迎山有力，支护牢固稳靠。维修作业点必须加强前后5m范围内支护。采掘工作面临时支护必须按照作业规程或安全技术措施要求及时进行支护，严禁空顶作业。

6、加强机电运输管理，严禁机电运输设备带病作业，矿井各种电气设备、开关和电缆必须按照相关管理规定进行安装吊挂，严禁带电检修或搬动机电设备；各种运输保护装置必须运行灵敏可靠，每班进行检查，并正常投入使用。矿井三大保护和风电瓦斯闭锁运行灵敏可靠，按照计划定期对矿井机电运输设备进行检修，并认真做好记录。建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备；完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路、设备，保证矿井用电安全。

7、加强矿井防尘和防灭火工作，煤柱回收工作面定期冲洗防尘，掘进工作面必须采用湿式打眼，炮前炮后洒水，防尘喷雾装置定期检查维护。确保正常使用；加强矿井入井检身工作，杜绝只用携带烟火入井，井下易燃物必须集中管理运至地面处理，严禁在井下乱扔乱放。定期检查更换矿井灭火器和消防沙箱，确保急时使用。

8、加强矿井领导下井带班工作，落实井下每班至少有一名矿级领导带班下井，落实现场管理和现场指挥制度，深入重点区域和关键环节，并与工人同上班同下班，确保安全生产各项措施落实到班组和个人。矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长按照国发［2011］33号令要求下井带班不得少于8个。认真监督落实执行井下煤柱回收和巷道维修安全技术措施，并负责巷道维修施工安全、工程质量和进度等工作。矿级领导下井带班必须加强对井下现场安全管理工作，以及井下巷道维修期间通风、瓦斯、防火、机电运输和顶板等重点部位和关键环节的检查巡视，全面掌握当班井下的安全生产状况，及时发现和组织消除安全事故隐患和险情，及时制止违章违纪行为，严禁违章指挥，严格按照矿设计编制的安全技术措施和作业规程进行作业。遇到险情时，立即下达停产撤人命令，组织涉险区域人员及时、有序撤离到安全地点。抓好井下安全隐患排查治理工作，并认真落实整改。

9、加强火工品安全管理工作，明确火工品监管责任，严格落实责任人。重点放在运输、储存、领退、销毁等关键环节，加强施工现场火工品使用的安全监管，将火工品管理纳入安全管理的重要内容，切实做到万无一失。 火药库必须实行专人管理，严格出入登记。工作人员要严格执行交制度，并做到日清日结，保证账、卡、物、票“四对照”。对失效的火工品要按规定程序及时进行集中销毁处理。 井下爆破工作必须取得特种作业操作资格证，做到持证上岗，坚严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。

10、落实现场管理制度，严格落实井口检身制度，严禁人员酒后或带火种下井。建立各生产班组现场安全管理制度，安全管理人员和班组长必须坚持作业现场带班，加强现场检查和安全管理，严格按照安全规程、作业规程、操作规程组织生产，从严查处“三违”现象。现场存在安全重大隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理。存在险情时必须立即将人员撤出到安全地点，并及时上报。

11、进一步深化加强现场安全教育培训，在工作方法上坚持“实用、实际、实效”的原则，将安全教育培训向生产过程延伸、渗透在班前会开展理论业务知识培训，发挥宣传优势，提高职工操作技能，推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。

12、加强矿井安全质量标准化二级建设验收工作，以安全质量标准化为抓手，从源头抓起，加强过程控制，不断提升专业安全质量标准化管理水平。定期组织安全质量标准化专项检查，各班组要建立以工序管理、质量控制和岗位达标为一体的安全质量考核体系，实现矿井二级安全质量标准化岗位、专业、企业全达标。

13、地面必须加强安全保卫、食堂卫生、消防管理和用电管理工作，机电部门必须定期对矿井地面进行全面用电消防安全检查，凡存在不符合用电安全，消防设施不符合要求的必须及时进行落实整改，特别对炸药库安保、用电、消防和监测监控必须做重点检查，重点整改，重点完善，确保安全。

十八、本年度采掘工作严格按照本计划进行施工建设，在施工过程中，若有变化，矿生产技术科必须及时对本计划进行修改完善。