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扣件式钢管脚手架构配件质量检查表

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 08:52:31
文档

扣件式钢管脚手架构配件质量检查表

SG07-23扣件式钢管脚手架构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法检查结果钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB1
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导读SG07-23扣件式钢管脚手架构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法检查结果钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB1
SG07-23  扣件式钢管脚手架构配件质量检查表

项目要求抽检数量检查方法检查结果
钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测
钢管外径

及壁厚

外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm

3%游标卡尺测量
扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB15831的规定

检查资料
不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理

全数目测
扣件螺栓拧

紧扭力矩

扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m

按8.2.5条

扭力扳手
可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告

3‰

检查资料
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm,变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm

3%

游标卡尺、钢板尺测量
支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测
脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料
冲压钢脚手板板面挠曲≤12mm(l≤4m)或≤16mm(l>4m);板面扭曲≤5mm(任一角翘起)

3%

钢板尺
不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用

全数目测
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;板厚允许偏差-2mm

3%钢板尺
SG07-23(续)

项目要求抽检数量检查方法检查结果
脚手板竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测
竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm~10mm,螺栓间距宜为500mm~600mm,螺栓离板端宜为200mm~250mm,板宽250mm,板长2000mm、2500mm、3000mm

3%

钢板尺
验收意见

项目技术负责人:             日期:

验收

签名

施工单位负责人:总监理工程师:
其他参加验收人员:
说明:本表一式  份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。

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扣件式钢管脚手架构配件质量检查表

SG07-23扣件式钢管脚手架构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法检查结果钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm,最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB1
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