三轴搅拌桩专项方案

三

轴

搅

拌

桩

专

项

方

案

建基建设集团有限公司

2014年9月8日

第一章、工程概况

     苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。

第二章 、设计要求

   本分项工程内容包括 4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求：

1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。

2、  三轴搅拌桩施工技术要求:

 (1)三轴搅拌桩施工前应进行试验性施工，确定施工参数(出土量、下沉、提升速度，水泥的掺入比及控制，安全预案等)。根据试桩的影响确定施工顺序，调整施工参数，实现对四周的最小扰动。

 (2)三轴搅拌桩加固应严格按照"均匀慢速、低水灰比、低扰动"的要求施工，施工顺序应先近后远离能源管廊结构。

 (3)搅拌桩桩位偏差不超过20mm,垂直度误差不超过1/200。

3、1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min，提升速度1m/min。其他剖面下沉速度≤1m/min，提升速度≤,2m/min。水灰比≥1.5。

第三章 三轴搅拌桩施工工艺

搅拌桩施工工艺流程图

第一节 三轴搅拌桩施工方法详述

（1）场地平整 

施工前，必须先进行场地平整，清除搅拌施工区域内的表层硬物、挖除全部地下管线,素土回填。

（2）测量放样

根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定线上每隔20米设置一定位点，以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。

（3）开挖沟槽

根据基底加固控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度1米，保证三轴搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。

（4）三轴搅拌桩孔位定位

从搅拌桩中心线出来1.2m，用把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，如下图所示。在定位线上用胶布标记间隔1200mm的桩中心位置。

                                桩位放样图

（5）桩机就位

铺设路基箱。架设搅拌桩机。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。确保桩机导杆垂直度偏差不大于1/200。三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于50㎜。

（6）搅拌速度

三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在1米/分钟以下，搅拌至设计深度后，静止喷浆30秒钟后开始搅拌提升，按照不大于2米/分的速度搅拌提升喷浆至桩顶。

（7）浆液注入

喷浆时间根据泵的实际流量和单桩的额定水泥用量确定，注浆压力以浆液输送能力来控制。

三轴搅拌桩的搭接方式套接（套一孔），施工中水泥用量分别按照：套接桩单桩计算截面积1.031m2,（按照行业技术规程应为1.134，首开幅水泥用量仍按照1.495 m2计算),搭接桩单桩计算截面积为1.495 m2来推算水泥用量，其中套接桩依照施工的先后顺序还分为大幅桩和小幅桩，大小幅桩的水泥用量相同。

（8）水泥浆液配置

使用自动拌浆系统统一拌制水泥浆液，控制水泥浆液水灰比，确保工程质量。

（9）渣土处理

  本工程施工过程中的返浆，晒干后外运到指定场所，作为该区域三轴施工时，桩机下部的填土平台，其它部位的三轴返浆可均匀平铺于基坑内地面表层，待基坑开挖时一同作为土方处理。

（10）设备检查和施工记录

单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情况。

第二节 施工工艺参数

（一）、槽壁内侧加固及坑外加固工程

（1）水泥用量：20％。（弱加固8％）

（2）1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min，提升速度1m/min。其他剖面下沉速度：不大于1.0米/分钟；提升速度：不大于2.0米/分钟；

（3）水泥：P.O 42.5级(散装)普通硅酸盐水泥；膨润土掺量4%-6%

（4）水灰比：1.5；

（5）采用大小幅跳打。

（三）、桩位布置

桩位布置图

（四）隔水帷幕冷缝处理

（五） 三轴搅拌桩机施工参数计算书

施工参数1-1、2-2剖面

2.1单桩理论水泥用量：1.031×21.4×1.8×20%=7.94T

2.2 单桩实际水泥用量分析：

21.4米单桩下沉时间；21.4÷0.9=23.78min    

21.4米单桩提升时间：21.4÷1.8=11.min

21.4米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×23.78÷1000×1.365÷2.5=5.19T(9521L)    

21.4米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×12.59÷1000×1.365÷2.5=2.75T(5040L)

        膨润土掺量4%-6%

3、结论

单桩水泥用量7.94吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.8m/min。暂以此依据施工。

1、施工参数1-1剖面内侧

2.1单桩理论水泥用量：1.031×12.8m×1.8×8%+1.031×8.6m×1.8×20%=5.08T

2.2 单桩实际水泥用量分析：

12.80米弱加固下沉时间；12.8÷1.47=8.7min    

12.80米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×8.66÷1000×1.365÷2.5=1.T(34L)    

8.6米强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T

8.6米强加固下沉时间；8.6÷0.9=9.55min

8.6米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×9.55÷1000×1.365÷2.5=2.08T(3812L)    

8.6米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×5.06÷1000×1.365÷2.5=1.11T(2024L)

        膨润土掺量4%-6%

3、结论

单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。                                                                                                                                                               

1、施工参数4-4、7-7剖面内侧

2.1单桩理论水泥用量：1.031×8.65m×1.8×8%+1.031×12.35m×1.8×20%=5.95T

2.2 单桩实际水泥用量分析：

8.65米弱加固下沉时间；8.65÷1.4=6.2min    

8.65米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×6.2÷1000×1.365÷2.5=1.36T(2512L)    

12.35米强加固水泥用量：5.95-1.36=4.59T

12.35米强加固下沉时间；12.35÷0.9=13.72min

12.35米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×13.72÷1000×1.365÷2.5=2.99T(5480L)    

12.35米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×7.26÷1000×1.365÷2.5=1.59T(26L)

         膨润土掺量4%-6%

3、结论

单桩水泥用量5.95吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。

2、施工参数计算

2.1单桩理论水泥用量：1.031×21.0×1.8×20%=7.79T

2.2 单桩实际水泥用量分析：

21.0米单桩下沉时间；21.0÷0.9=23.3min    

21.0米单桩提升时间：21.0÷1.65=12.72min

21.0米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×23.3÷1000×1.365÷2.5=5.09T(9331L)    

21.0米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×12.72÷1000×1.365÷2.5=2.77T(5095L)

        膨润土掺量4%-6%

3、结论

单桩水泥用量7.79吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.65m/min。暂以此依据施工。

、施工参数5-5、6-6剖面内侧

2.1单桩理论水泥用量：1.031×12.4m×1.8×8%+1.031×8.6m×1.8×20%=5.08T

2.2 单桩实际水泥用量分析：

12.40米弱加固下沉时间；12.4÷1.47=8.5min    

12.40米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×8.5÷1000×1.365÷2.5=1.T(34L)    

8.6米强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T

8.6米强加固下沉时间；8.6÷0.9=9.55min

8.6米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×9.55÷1000×1.365÷2.5=2.08T(3812L)    

8.6米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×5.06÷1000×1.365÷2.5=1.11T(2024L)

        膨润土掺量4%-6%

3、结论

单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。                         

第三节 质量控制指标

施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：

施工用水出口为1根4寸管出口。

第五章 计划进度与人员配置

第一节 计划进度

    分项工程开工日期：9月11日～9月30日，本分项工程总工期为20天。

设备进场：9月6日；

施工进度：19～20幅/天/台。总计1161幅，设备投入3台桩机；见附图

第二节 人员配置

1、严格按照施工技术交底及安全方案施工。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随便抛物。

3、桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应采取措施对路面进行处理，以达到承载力要求。桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定的程序进行。

4、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部位的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工。

5、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

6、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。特殊工种必须持证上岗。

7、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其它劳动7用品，第一次不佩戴安全帽者警告教育，第二次罚款50元。

8、坚守本岗位工作，不得越级越岗操作。施工现场禁止饮酒和饮用含酒精饮料。做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9、保证施工现场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

10，为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场地附近的工业区，按规定办理暂住证和治安证，服从当地统一管理。

12、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好，机械良好方可施工。

13、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

14、施工场地的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用保护零线，工作零电和保护零电不

可混用。

15、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐，并从箱底部进入。严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。

16、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制配电箱。

17、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。

18、严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

19、杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动。

20、其它未尽事项，按国家有关规定执行。

第七章 文明施工目标及保证措施

A. 整治暴露垃圾

1）进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土原则上不外运，堆至场地的空地上。

2）在大门口出入处设洗车台，派专人负责对出工地的车辆清洗。

3）工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆进出。

4）在场地中设置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知环卫部门清理生活垃圾。

B.施工管理标准化

1）本工程应按施工现场标准化管理以及文明工地要求进行。

2）施工现场严格按照施工组织设计中施工总平面图布置，对建筑物、临时设施、原材料堆放场地，道路要求等书写正确、清楚。

3）工地必须按有关规定挂好安全宣传标语和安全警告牌。

4）施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。

5）工地都必须坚持做到：“三上岗”、“一讲评’，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据当天生产特点交任务，交安全、交落手清，每周讲评活动不得少于１小时，并记入上岗记录。

6）现场职工应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。

C. 场容场貌

1）现场布置：须根据施工总平面布置示意图进行，设施设备按规定位置堆放，并随施工阶段不同而调整。

2）道路与场地：保持道路畅通、平坦、整洁、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水；场地排水系统畅通不堵。防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地周围合适地方挖设沉淀池，施工及生活中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。

D. 生活卫生

1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。

2）施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子有消毒设备。

3）工地设有更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。

4）生活垃圾必须妥善处理，保持场容整洁。

E．保卫

1）施工现场设安全生产条例、安全标志、警告牌。

2）场地出入口处设立门卫，并装设警报装置，24小时施工的工地还需在夜间设置专门治安巡逻值班人员。

3）在出入口设立客人来访登记制度，无关人员不得进入工地。

门卫室内配备一定数量的安全帽，以供相关来访人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收回并妥善保管，以供继续施工。

4）进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

5）所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。

第八章 资料提交

第一节 资料收集

资料员严格执行文件和资料控制程序制定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文凭为有效版本：

1、负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；

2、负责对更改或作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。

3、监督文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。

4、加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。

5、负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。

6、编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底。

7、工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，供桩单位应及时的提供相应的空心方桩合格证及材料的合格手续，包括混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告等等，并作好工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写。

第二节 工程验收及竣工资料

及时收集整理原始记录，并报监理审核。每日及时填写工程报验单、隐蔽工程验收记录及单桩施工记录。在工程完成后,施工方提供以下资料

(1).竣工图

(2). 搅拌桩的定位放样测量记录

(3). 设计技术交底记录

(4). 设计变更通知单

(5).质保资料试验报告单

(6). 隐蔽工程验收记录

(7). 单桩施工记录

三轴施工流程图：

总平面图：