填充墙植拉结筋的技术规范要求

管理要求

近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。

一、问题分析 

　　1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 

    2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。

3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 

4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。

5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响其粘结力。 

　二、管理要求

1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝。

2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。

3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。

4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。

5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，并按《质量管理条例》规定作相应处罚，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。

6、此管理要求自发文之日起执行。

附件：施工技术控制要点 

　　植筋施工工艺在设计、材料、施工、验收等环节上尚未制定有关的技术标准，通过对上述问题分析总结，植筋的施工质量控制有以下方面： 

　　1、 钻孔：按照设计、规范要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。 

　　2、 清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。 

　　3、 植筋表面处理 

　　植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。 

　  4、 结构胶灌注 

　　大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2～1/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。 

　　5、 钢筋植入 

　　将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。 

　　6、 养护固化 

　　已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间（具体根据结构胶说明书来确定）。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。