
1、目的与适用范围
检测混凝土中钢筋锈蚀状况。
2、仪具与材料
钢筋锈蚀仪
3、方法和步骤
3.1 根据构件的环境差异及外观检查的结果来确定测区,测区应能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征,每种条件的测区数量不宜少于3个;
3.2 在测区上布置测试网络,网格节点为测点,网络间距可为200mm×200mm,300mm×300mm或200mm×100mm等,根据构件尺寸和仪器功能而定。测区中的测点数不宜少于20个。测点与构件边缘的距离应大于50mm;
3.3 测区应统一编号,注明位置,并描述其外观情况。
3.4 按钢筋锈蚀仪的操作规程进行操作,采集数据。
3.5 按一定的比例绘出测区平面图,标出相应测点位置的钢筋锈蚀电位,得到数据阵列;
3.6绘出电位等值线图,通过数值相等各点或内插各等值点绘出等值线,等值线差值宜为100mV。
4、结果判定
4.1 钢筋电位与钢筋锈蚀状况的判别见下表1。
表1 钢筋电位与钢筋锈蚀状况的判别
| 序号 | 钢筋电位状况 | 钢筋锈蚀状况判别 |
| 1 | -350~-500 | 钢筋发生锈蚀的概率为95% |
| 2 | -200~-350 | 钢筋发生锈蚀的概率为50%,可能存在坑蚀现象 |
| 3 | -200或高于-200 | 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定,锈蚀概率5% |
表2 钢筋锈蚀电流与钢筋锈蚀速率及构件损伤年限的判别
| 序号 | 锈蚀电流(u A/cm2) | 锈蚀速率 | 保护层出现损伤年限 |
| 1 | <0.2 | 钝化状态 | ----- |
| 2 | 0.2~0.5 | 低锈蚀状态 | >15年 |
| 3 | 0.5~1.0 | 中等锈蚀状态 | 10~15年 |
| 4 | 1.0~10 | 高锈蚀状态 | 2~10年 |
| 5 | >10 | 极高锈蚀状态 | 不足2年 |
表3 混凝土电阻率与钢筋锈蚀状况判别
| 序号 | 混凝土电阻率 | 钢筋锈蚀状态判别 |
| 1 | >100 | 钢筋不会锈蚀 |
| 2 | 50~100 | 低锈蚀速率 |
| 3 | 10~50 | 钢筋活化时,可出现中高锈蚀速率 |
| 4 | <10 | 电阻率不是锈蚀的控制因素 |
