
1编制依据与原则
1.1编制依据
揭惠高速公路招标文件、两阶段施工设计文件、工程建设标准化管理等。
国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、施工规范、公路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
揭惠高速A7合同段(K52+850~K60+850)管段工地现场调查、采集、咨询所获取的资料,现场地形、地貌。
我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在类似公路工程施工中积累的施工经验。
施工技术调查资料、工地现场施工组织调查报告。
1.2编制原则
积极响应和遵守揭惠高速公路合同文件工期、质量、安全、环境保护、文明施工、标准化建设等的规定。
⑵ 质量合格、安全无事故,遵守质量相关法律法规,确保质量第一,保证施工人员人身安全。
坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势,采用先进的施工技术,综合管理,合理调配,运用网络技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工,确保工期目标实现。
以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则,积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。
重视环保,珍惜土地,严格执行环境管理体系,施工过程中采取有效措施保护生态环境,控制环境污染,节约利用土地资源,做好水土保持,避免对原有生态的破坏。
有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
⑻ 执行职业健康安全管理体系,关心职工生活,维护职业健康安全。
2编制范围
本方案适用于揭惠高速公路A7标项目部驻地、钢筋加工厂、砼拌合站、施工便道的规划建设。
3工程概况及地质地貌
3.1工程概况
我单位负责施工起点位顺接第A6合同段标段终点K52+850,途径龟山湾、松林,雷岭镇等至终点K60+850(A8标起点先行段),线路全长8km。
在所处管段征地困难的情况下,通过实地考察走访,项目部多次联系地方,分组徒步调查、咨询,经过多处比选,最终选定在离雷岭互通立交匝道入口处左前方约200米处的一块山地作为项目部选址,在揭惠高速养护工区内建设钢筋场,在龙坑村村道入口处前方约50米处右侧20亩农田建设拌合站。该三处地紧邻S235省道拥有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。通过与村委的反复洽谈,本着互赢互利、联合开发的原则,同时以“高标准、高起点”的施工理念,严格遵守南粤公司的工程建设标准化管理制度,进行我标段“三集中”建设。
3.2地形地貌
本标段路段地形地貌主要为丘陵间夹山间洼地地貌。
3.3工程地质
本标段属于坚硬岩剥蚀残丘工程地质地区(Ⅲ区)间夹第四系松散土类山间洼地工程地质区(Ⅱ区)。洼地覆盖层为第四系松散冲击层,地质主要为粉质粘土。基岩以主要为燕山期花岗岩,基岩岩石强度高,岩质坚硬,工程性质好。总体而言属较稳定工程地质区。主要工程地质问题为可能存在孤石对桥位桩基稳定性问题,局部风化层厚度大者遇水易软化分解崩塌,边坡开挖易发生坍塌、崩塌等不良地质现象。
4施工总体部署
4.1项目驻地
4.1.1驻地规划
项目驻地面积达12000m2,位于雷岭互通匝道入口处前方约200米处,据省道S235约50米,依山而建。项目部驻地选定后,依据《南粤交通公司工地标准化管理》相关标准和要求在原有地形、地貌上进行了规划,并对原地形周边扩挖满足驻地建设规模。
驻地内所有地基都经过了填石或填山皮土且碾压处理,高边坡均采用砂浆抹面并预埋滤水管,同时重新规划并完善原有的排水设施;根据原平地内覆盖植被及自然景观,相应增加绿化面积。优雅的自然环境和焕然一新的办公住宿环境,为我部驻地的建设提供了良好的办公和生活条件。
⑴ 驻地大门距S235省道约50米,进出方便。驻地房屋采用红顶彩钢瓦单层活动板房结构。办公室、会议室、资料室、宿舍、厕所及淋浴室净空高度为2.6米,食堂净空高度为2.8米。
⑵ 围墙采用砖砌围墙及铁栅栏封闭,驻地背面砖砌围墙高度2m;驻地正面及靠近便道的侧面铁栅栏高度2m;驻地内修建20cm*20cm砖砌水沟排水,沟内砂浆抹面,水沟距房屋前墙壁1.1m;驻地外围修建60cm*60cm砖砌水沟排水,沟内砂浆抹面,驻地外围水沟距房屋不少于50cm。
⑶ 驻地内建设专用停车场,占地约200m2。
⑷ 项目部公共场所设置功能区分平面示意图及指路导向牌。
⑸ 驻地内沿水泥路边种植各种观赏树木,在办公区道路中心设置花坛,草坪点缀其间。为了丰富职工业余活动,在办公区外侧设置篮球场及羽毛球场,除铺砖道路外场地全部用15cm厚C20砼硬化,道路下面垫铺10cm厚碎石垫层,并设立完善的排水系统。
4.1.2安全设施
⑴ 驻地办公、生活区采用封闭式管理,有固定的出入口,并在大门一侧设置单位(场地)铭牌,制定专门的管理制度。
⑵ 驻地配备必要的消防器材,设砂池和水池,每个功能区配备10个4kg干粉灭火器、2个消防桶及2把消防铲。干粉灭火器挂在墙上1.5米高处。
4.1.3功能区设置
项目驻地设施根据组织机构和人员数量进行设置,办公区建筑面积约3500m2,办公区、生活区分开设置,办公区含项目经理、、副经理、总工程师、工程部、安质部、物资部、计合部、财务部、综合办公室、工地试验室及会议室;生活区含职工宿舍、食堂、淋浴室、厕所、污水沉淀池、停车场、活动场所等。各场、室的建筑面积达到驻地建设标准化要求,排水、排污、消防等设施齐全。
⑴ 办公区
① 办公区面积及家具满足办公规范划要求,人均办公用房面积不小于8平方米。各办公室门口设置400mm×100mm铭牌。房间净空不低于2.6米,地面铺设地板砖、门窗齐全。配备必要的办公设备,排列整齐,岗位职责、有关制度制作图表上墙,设施良好,文件资料归档齐全。
② 办公区单独设置卫生所,配备急救药箱1只,备有常用药品和急救器材,配备急救医务人员1名。
⑵ 会议室
会议室室内设置椭圆型会议桌,地面铺设地板砖,墙上挂有管段工程概况牌、组织机构图、平面布置图、施工形象进度图、安全、质量与环保保证体系图、管理方针和管理目标等。房顶选用阻燃材料,门窗齐全,墙面整洁、美观,通风、照明良好,安装立式空调并配备会议桌和椅子。另配备投影仪、话筒等常用会议设施和一块1.5m2的写字板。会议室建筑面积105m2,且办公室能满足不少于30人开会的要求。
⑶ 宿舍
① 职工宿舍人均用房面积不低于6平方米,门窗齐全,保证通风,宿舍用房室内有足够的空间,每栋居住人数不超过100人,每间居住人员不超过8人,门窗外开,门口及室内通道宽度不小于1.2m。一楼地面硬化防潮湿,二楼铺设地板革。每人单床,禁止通铺或钢管搭设上下铺。无私拉乱接线情况,有保暖消署措施,窗户为可开式窗户。
② 生活用品应放置整齐,每人设有(排号)生活专用组合柜。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度,夏季设有消署、防蚊虫咬措施,冬季设有保暖措施。
③ 宿舍统一床单被罩,内外环境安全、卫生、清洁,室外设有标识的垃圾桶,有专人清扫。
④ 宿舍制定治安、卫生、防火管理制度,轮流负责或安排专人管理,每栋房设4KG干粉灭火器1只,挂于过道旁1.5米高处,消防责任牌、“安全用电、注意防火” 、“严禁乱倒乱扔垃圾,保护自然生态环境”警示牌 (0.6m×0.6m)挂于醒目位置。
⑤ 宿舍区和食堂严禁连成整片,食堂与宿舍的间距不得小于10m,宿舍内严禁有易燃、易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。
⑷ 食堂
① 食堂分设加工间和储存间,加工间内设置橱柜,地面做硬化和防滑处理;食堂设有通风、排气和排水措施;储存间配备冷藏设施。食堂门、储存间门、下水道口、排气窗口设挡鼠网。食堂外设密闭式泔水桶,并应及时清运。食堂内要设有防尘、蚊、蝇、设施;围墙外设垃圾池,有专人管理及时清运,厨房有防火设施。
② 安装一台净水器保证供应符合卫生标准的饮用水,并在驻地东南侧建造一个储量5m3的高位蓄水池。且生活污水设置沉淀池集中排放。
③ 食堂挂设有食堂卫生管理责任制度,有卫生许可证;炊事员(包括工作人员)有健康证,工作时戴工作证,穿工作服。燃气罐单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其他物品。炊具宜存放在封闭的橱柜内。
⑸ 厕所
① 厕所分设男、女厕所,总面积40m2。
② 采用水冲式厕所;蹲位采用隔板分隔,并设置可以开关的小门;便池内及厕所地面均镶贴瓷砖,设纱窗纱门,厕所通风采光良好。
③ 厕所指定专人负责卫生工作,定时进行清扫、冲刷、消毒,防止蚊蝇滋生,化粪池应及时清掏,符合卫生要求。
⑹ 盥洗间
① 盥洗设施满足现场人员使用需要,并采用节水龙头。浴室面积按现场平均人数0.3平方米每人设置。
② 淋浴间配有淋浴喷头5个,并设置挂衣架。地面铺贴瓷砖,有排水、通风设施。
③ 盥洗区设有电热水器保证洗浴热说供应,另配有洗衣机。
⑺ 污水及垃圾处理标准
① 污水处理
a.污水排放方案需进行规划设计,并报环保监理工程师批准。
b.污水处理设置多级沉淀池,通过沉淀过滤,达到排放标准。
c.厕所污水通过集中管道,进入化粪池,封闭处理。
② 垃圾处理
a.在生活区和生产区各设置一个大型垃圾堆积站,将各种垃圾集中存放。
b.垃圾处理池采用红砖浆砌结构,容积不得小于4m×3m×1.5m,定期通知当地环保部门处置垃圾。
4.1.4宣传工作
⑴设立两栏
在驻地院内设置两栏,内容为:企务公开栏和读报栏。企务公开栏长为2.4m,高为1.2m;读报栏长2m,高0.8m。采用红框,白底黑字(宋体)。
⑵填写一表
填写晴雨表,张贴在项目部办公室。制作用A1纸打印,蓝色标题,宋体字。
⑶在生产、办公、生活区的醒目位置,设有宣传栏、宣传牌、黑板报、图片展等。在醒目位置,设置反映安全生产、文明施工、环境保护、科学管理和展示公司管辖铁路项目建设形象的宣传标语。
4.2钢筋加工厂
4.2.1钢筋加工厂平面布置及规划
我标段钢筋加工厂均呈对称布置,钢筋棚宽30m,长100m,面积约3000m2。
根据标段内钢筋工程总量的加工需要,钢筋加工厂配置一台10t和一台5t龙门吊,钢筋弯箍机、数控制钢筋弯曲中心(机)、数控制钢筋笼成型机各1台,以及保证其它配套设备、消防设施齐全。防止地方电网停电,钢筋加工厂备125KW发电机一台。
⑴ 加工场地选址合理、便于运输,并采用集中加工布置方式,减少二次搬运量,做到加工与施工互不干扰。加工场应实行封闭管理,储存区、加工区、成品区布设合理,设置明显的标志标牌。
⑵ 钢筋棚距地面固定棚高度为10m,棚顶高为2m。
⑶ 钢筋棚内按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区,各区域在醒目的位置设置区域标识;各类钢材、成品、半成品分类堆放整齐,满足防雨防潮条件,并用标识牌标识清楚,材料标示牌应注明材料名称、规格、数量、生产厂家(产地)、进场日期、检验状态等内容,尺寸为60cm×50cm,上缘距地面0.8cm;原材存放区设置40cm高水泥墩,宽25cm,每3m一道,并且水泥墩上每间距200cm埋设一根φ50钢管,高50cm,用于间隔各种不同种类钢筋。
⑷ 钢筋棚屋面材料采用红色彩钢瓦,背面采用彩钢瓦封闭,立柱涂装白色,四周设置30cm×30cm的水沟排水。
⑸ 钢筋加工场地基承载力试验达到标准后,要作硬化处理并做好排水,棚内地面用 15cm 厚 C20砼进行硬化。
⑹ 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
⑺ 钢筋在棚内加工,桩基、墩柱、盖梁等在棚内加工钢筋笼成品并挂标识牌,标段内调配使用。加工好成品与半成品存放区下部采用30cm混凝土浇筑条形支垫。
⑻ 钢筋棚内电力管线埋设于地下,在钢筋加工棚处设置配电箱,高于地面1m。
⑼ 加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。并设置宣传栏、标语条幅。宣传栏应美观大方,形式新颖,内容丰富,统一标准,宣传内容主要动态反应我公司管辖铁路建设项目形象的基本概念、建设理念、建设要求;宣传标语设在生产区,内容能反应安全生产、文明施工、环境保护、科学管理。
⑽ 钢筋加工棚内各区域全部设置禁止、警告、提示、明示等标志。
4.2.2施工技术标准
⑴ 钢筋棚场地处原为山地,挖掘机清除表面农作物及杂物后开挖,装载机配合倒运土源。场地初步整平后,地基表面填土用挖掘机掺灰拌合,并用履带碾压3~5次,确保地基压实防止沉降。
⑵ 场地平整完毕后,精确放样,拉线并用白灰洒出钢筋棚尺寸轮廓线,钢筋棚长度尺寸为100*30,占地面积为3000m2。
⑶ 准确放样出立柱位置,立柱下挖基础尺寸为80x80x80cm,人工开挖完成后浇筑混凝土,混凝土终凝后用冲击钻钻孔埋入膨胀螺栓,待棚内场地硬化时埋入混凝土内。
⑷ 场地放样完成后,棚内地面用 15cm 厚 C20砼进行硬化,预留电力管线埋设通道,尺寸10cm×10cm。混凝土采用小型搅拌机拌合后人工用小推车运至场地内,人工摊铺并振捣后抹平,混凝土初凝后上覆土工布并洒水养生,防止开裂。原材存放区位置设置40cm高水泥墩,宽20cm,每3m一道,并且水泥墩上每间距200cm埋设一根φ50钢管,高50cm,用于间隔各种不同种类钢筋。
⑸ 钢筋棚硬化场地面积为3600m2,均采用C20混凝土,厚度为15cm。
⑹ 钢筋棚顶棚及杆构件安装参照厂家设计图纸安装,施工时注意安全,防止跌落或杂物坠落,引发安全事故。
⑺ 钢筋棚搭建完毕后,人工砌筑30x30砖砌排水沟,排水沟底混凝土抹平,并做顺坡处理,以利排水,水沟上覆盖滤水盖板。
4.3混凝土拌合站
4.3.1拌合站规划
根据进场后施工调查情况,遵照投标施组指导精神,结合工程分布特点,考察沿线地形、交通、水源、电力等综合情况,并根据全标段混凝土供应总量(约6.7万方),拟在本标段设置1处拌合站。
待建混凝土拌合站位于S235省道与龙坑村村道入口交叉处前方右侧约50米处,紧邻S235省道。混凝土拌合站为1座2*HZS75型,混凝土供应范围为本标段所有桥涵砼,总生产量约为6.7万方。
拌合站设置尽量均衡,遵循“集中设置的原则”,按照工厂化管理,统筹安排,提前规划,优化管理,确保质量的原则。在厂区门口设置平面布置图。
4.3.2拌合站建设标准
4.3.2.1功能区划分
⑴ 拌合站平面布置分为办公区、拌合工作区、储料区、洗料区、生活区、发电机组区六个主要区。
⑵ 拌合站总占地面积为13000m2。且料场面积为3000m2。
⑶ 办公区区和生活区设置在一起。
⑷ 拌合工作区:拌制混凝土采用自动计量装置,电脑配料,有数据锁定功能。拌合站到达三仓式自动计量标准,采用卧轴强制搅拌设备。
⑸ 储料区:料仓设置八个,四个待检仓、四个合格仓,且料仓考虑高标号砼用反击破碎石料仓。料场占地面积3000m²。料仓结构尺寸13*30m,中间设厚50cm混凝土分隔墙、浇筑高度为2.5m、上部采用高8m红色塑钢棚覆盖。仓内地面设4%的地面坡度,分料墙下部预留孔洞,严禁积水。料仓四周采用围闭,确保雨水不能飘入料仓内。
⑹ 洗料区:洗料区设置沉砂井、储水池、沉淀池。
⑺ 拌合站附属设施:发电房、变压器房、配电房、工具房、值班室、地磅、停车场、洗车台等。
4.3.2.2具体建设要求
⑴ 拌合站大门位置布置绘制详细的现场布置图,站内设置明显的标示牌。
① 拌合站内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
② 拌合站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。
⑵ 拌合站采用封闭式管理,拌合站内设置工地试验室。
⑶ 拌合站站界应用砖砌围墙封闭,材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离。
① 场内地面应做硬化处理,按重载区、一般重载区和普通区域来处理。重载区一般指场内主车道及料仓和工作区部分,基础采用30cm灰土底层处理压实,然后采用C25砼硬化15cm。站内道路下面铺10cm厚碎石垫层后面层采用C20砼硬化。普通区为生活区和办公区,一般为基础压实后,采用C20拌砼硬化15cm。
② 场地设置完善的排水系统。场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于 1.5%,场地四周围墙外应设置排水沟,场地排水经过围墙排水口(每隔5m设一排水口)排出至墙外排水沟。排水沟底面采用M7.5 砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。拌和机和地磅基础要高出硬化地面30cm。
③ 在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁将站内生产废水直接排放。
⑷ 拌合站根据砼总量选用双搅拌机,每台拌合机配备1个水泥罐(100t)、1个粉煤灰、1个外加剂罐,共6个。
① 主机和储料罐均基础采用扩大基础浇筑C25砼。
② 地脚接地采用预埋钢板,安装时现场焊接。
③ 基础施工控制误差:标高中心位置:±10mm、不同基础平面标高为±5mm。
④ 主机和料仓的接地:二者共用接地网,接地电阻小于4欧姆。骨料棚单独接地。
⑸ 拌合楼按全封闭设置 ,减少或防止灰尘污染空气。上料斗之间加设隔板,避免上料时混杂。输送带必须上盖。
⑹ 水泥(或粉煤灰)罐必须安装避雷针,避雷针必须接地。
⑺ 原材料的堆放应符合下列要求:
① 要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量,将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。储存罐上涂上南粤交通的标志。
② 粉煤灰采用筒仓储存,石灰采用覆盖措施。
③ 袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内,库房采用彩钢板搭设,高度、面积必须满足堆放数量的要求,下部铺设木板,高度为30cm。
④ 凡用于正式砼工程的砂石料应按三仓式配料要求,不同粒径、不同品种分仓存放,不得混堆或交叉堆放,并设置明显标志。
⑤ 砂石料按规定进行材料的质量状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
⑥ 上料斗设置雨棚加盖,除上料平台那一面外,其它三面都围闭,以防止雨水进入料斗和出现窜料现象,改变材料含水量,影响配合比。
⑦ 料仓的容量满足最大单批次砼连续施工的需要,并留有一定的余地,另外还需满足运输车辆和装载机等作业要求。
⑧ 桥梁上部结构用碎石应采用反击破设备生产的碎石,并经过水洗。砂必须过筛。否则上述材料不允许进场。
⑨ 包括储料斗在内的所有地材存放场地加设轻型红色钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度7m。
⑩ 夏季施工时,应有洒水降温设备。
⑻ 拌合站配合比标识牌:拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸0.6 m×0.8m,油漆喷涂确保不褪色,数字采用彩笔填写,字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容:砼设计与施工配合比(含外加剂),粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
⑼ 排水系统
① 料仓排水:单个料仓位13*30m,在墙体内侧一周设置20*20cm排水明沟,水直接通外墙进入水沟。地坪按照人字坡设置,坡向两边,按照4%。且分隔墙下部预留孔洞。
② 办工区、生活区给排水设置:计划建设两排单层活动板房,主要功能为试验室、拌合站站长和调度办公室、宿舍、食堂、洗漱间和厕所,该处临近主排水沟,经过化粪池后排入沟内。
③ 主机组和磅房排水:按照标准化要求搅拌机和地磅基层要比硬化地面高30cm;搅拌机两侧设绿化带,在绿化带内侧设30*30排水沟,上料和出料段不设。
④ 拌合站场地排水:场地有中间向两侧排水,排水坡度不小于1.5%,口设置20*20cm排水明沟,流水汇入拌合站整体排水系统流走。
⑽ 拌合站给水系统
① 拌合站附近水源情况:在拌合站附近有一常年流水河流,满足拌合站生产用水,生活用水由井水提供。
② 拌合站储水设置:分别在上料仓、和洗砂区设置水池,2*3*2=12m3、3*5*2=30 m3。
③ 供水方式:河水引入。在拌合站内砌筑蓄水池,采用水泵将河水泵入水池。
⑾ 拌合站供电系统
① HZS75型拌合站单台功率108KW,总功率为2*108=216KW
② 选择一台S11-630/10变压器,自省道S235附近10kv高压线路接入。
③ 为防止电网改造和临时停电,拌合站备用一台300KW发电机一台。
⑿ 施工用电
① 施工用电编制用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后实施。
② 应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线,动力和照明线必须分开架设。
③ 配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度为2.5m,设置明显的禁止、警告标志。
④ 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,必须采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏” 。
⑤ 电力作业人员必须持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。
⑥ 配电箱内多路配电有标记,配电箱有门、有锁、有防雨措施,铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验,确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
⑦ 夜间施工时,现场设有满足施工安全要求的照明设施。
⒀ 消防措施:站内各功能区在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个,并且每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
4.3.3试验室建设要求
⑴ 试验室拟建砼拌合站内,此处周围无高频、高压电源,无工业震源及其他污染。试验室大门口挂“揭惠高速公路A7标试验室”标牌。试验室建筑面积达262m2,设主任室、办公室、留样室、水泥室、土工试验室、集料室、混凝土配比室、力学室、标养室等。
⑵ 试验室内仪器设备布局合理,设备、仪器配置齐全,并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台,每台仪器设备应配备专用电源插座。仪器设备挂标识牌(0.15m×0.1m),标明名称、规格、型号、状态。仪器设备按时自检送检,专人维护保养,有记录可查。
⑶ 各种管理制度、操作规程上墙(按业主指定的统一格式制作,0.6m×0.8m)。试验室应建立以下各项管理制度及操作规程:
样品管理制度;②试验检测工作程序;③部门职责及人员岗位职责;④试验室管理制度;⑤仪器设备管理制度;⑥试验检测报告的审核、签发制度;⑦试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度;⑧安全管理制度;⑨事故分析报告程序。
⑷ 试验人员佩胸卡作业,持证上岗,规范操作,记录清晰。
⑸ 试验间配备4KG干粉灭火器2个,灭火沙1方,铁锹2把,铁桶2只,环境卫生满足试验要求。
⑹ 试验室切割作业时,有防噪音、防尘措施。
⑺ 试验废弃原材料回收或存放符合环保要求。
4.3.4人员、机械、设备组织和工期安排
⑴ 人员、机械设备组织
① 人员:45人。
② 机械设备清单如下:
| 挖掘机 | 装载机 | 运输车 | 发电机 | 振动棒 | 搅拌机 |
| 220 | 50 | 5t | 250 | 50 | 350 |
| 2 | 2 | 6 | 1 | 4 | 2 |
根据现有机械配置及劳动力安排,拌合站建设计划工期安排为:2014年1月20日~2014年2月25日,总计:36天。
4.3.5拌合站管理制度
⑴ 在建设单位验收合格后,方可投入使用。
⑵ 搅拌操作人员、试验员必须经岗位知识培训合格后上岗。
⑶ 未检验或检验不合格的材料不得使用。
⑷ 建立健全完整的设备、材料、记录、台帐等资料。
⑸ 根据工区生产需要(内容包括混凝土类别、数量,要求等),保证混凝土供应。
⑹ 配合试验、质检人员进行质量监测和控制。
⑺ 严格按施工配料单、技术交底进行数据输入、控制,对电脑数据的真实性和可靠性负责。
⑻ 对拌合中发现的异常现象(拌和物的和易性差、计量误差超限等),及时向现场负责人或相关人员反映。
⑼ 保持拌和区域内设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净
⑽ 主动接受监理和业主的监督检查。
4.3.6安全措施
⑴ 拌合站指挥人员均持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
⑵ 当天气预报有大风或台风来临时,应立即组织人员给拌合站料罐系上缆风绳。
⑶ 拌合楼内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机, 上、下操纵室应使用专用扶梯。
⑷ 在启动拌合楼前,应进行空载运转,在确认各机构部件运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
⑸ 拌合楼开动前,应先发出电铃信号示意,预防有人在旁边作业或检修,造成人员伤害。
⑹ 当天作业完毕后,应将拌合站所有控制开关拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
4.3.7文明施工
⑴ 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设置明显标示。
⑵ 地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。
⑶ 每次混凝土拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。
⑷ 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》(GB12523)的规定,否则分时段进行施工,并进行噪音监控。
⑸ 根据需要设置机动车辆和设备冲洗设施、排水沟及沉淀池,施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
⑹ 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土地中。
⑺ 水泥、粉煤灰等材料进料时,要注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处理完后方可继续。
⑻ 定期、专人进行拌合站的清理和打扫,保持拌合站内卫生。
4.4施工便道
本标段路线经过之处沿线等级道路较多,乡村道路较发达,局部交通不便路段考虑施工便道、便桥及地方村道的改建利用。利用原有村道等改建的便道按原路面类别进行恢复,新建便道采用15cm泥结碎石路面。
施工便道沿线路走向布置,全部便道或互相贯通或与进场主干道相连,便道总长13km(含互通匝道),便道宽4.5m,天然砂石路面,保证晴天不扬尘,雨天不泥泞。桥梁处施工便道设置在桥主梁外边缘线内侧,临时交通车道设置在主梁外边缘线外侧,局部因拆迁和特殊孔跨施工时,施工便道外移。
施工便道及临时交通车道布置详见:附表五施工总平面图。
4.4.1施工便道布置原则
⑴ 结合地形、地物和现有生活、生产设施,充分利用现有道路,尽量避免对当地居民生活造成困扰。
⑵ 遵循施工平面布置,必须满足工程施工机械、材料进场的要求。
⑶ 施工现场的道路应保证畅通,并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调,满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。
⑷ 在便道两边,应插上揭惠的宣传旗和承包人的彩旗。
4.4.2施工便道建设标准
⑴ 根据揭惠高速标准化建设要求,施工便道路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m,曲线或地形复杂地段应适当加宽。视地形条件和视距要求,不大于400m设置一处错车道。错车道路基宽度不小于6.5m,路面宽度不小于5.5m,长度不小于20m。
⑵ 混凝土搅拌站、钢筋加工厂进出场的便道40m范围应进行硬化,标准为:C15混凝土、厚度不小于15cm,并设置碎石或灰土垫层,基础碾压密实。
⑶ 施工便道应设单侧排水沟,沟底宽和深度不小于30cm,排水畅通。
⑷ 便道经过水沟地段,要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面,做到排水畅通。
⑸ 便道路面应保持道路直顺、干净、美观,路况完好,无坑洼,无落石,无淤泥,不积水。
4.4.3施工便道标示标牌
⑴ 各施工便道从起点起依序编号,设便道标识牌于路口处,施工便道指示牌上标明施工便道指向的主要工点。标识牌按照0.8m×1.5m尺寸制作,红底白字。
⑵ 路线明显变化处、便道平面交叉处,应设置指路和警告标识。
⑶ 便道途径村镇、街道、学校等人口密集区,应设置禁令标志。
⑷ 易塌方、滚石等危险路段,应设置路栏及“危险地段,注意安全”等警告标牌。
⑸ 途径小桥,应设置吨位、车宽的标志;途径通道,应设置净宽、警告等警告标识。
⑹ 根据施工便道与建筑物、城市道路等的关系,在转角、视线不良地段需设置警示装置或可视镜。
⑺ 施工现场(站)区、办公区、生活区等拐弯处应设置拐弯指向标志,并设置防撞墩、防撞柱等防护措施;在便道的施工现场侧设置里程标和半公里标。
4.4.4施工便道维护
⑴ 派专人对便道养护,及时填补路面坑槽,保证便道平顺;及时回复损坏的标志。
⑵ 配备洒水车降尘,无扬尘、无投诉。
⑶ 及时清理排水沟和涵洞的淤泥、杂物,保证排水通畅。
5.文明施工措施
⑴ 一切工作均按照一整套工作制度,合理工作,有序施工,严禁违章作业。
⑵ 施工人员要佩戴胸卡上岗,职工对待工作要热情、投入、对人尊重、礼貌。
⑶ 加强与当地群众联系沟通,做到互相理解、相互尊重,对群众提出来的合理要求应尽快处理,对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化。
⑷ 场地规划整齐,集料按规格隔离堆放,料场标示明确,保持施工场地清洁卫生。
⑸ 健全管理机制,把文明施工列入经济承包责任制中,制定随机检查制度,并采取相应措施,严格管理,以达到文明施工的要求。
6.安全施工措施
⑴ 对进场的施工人员进行相关规章制度的交底。
⑵ 所有人员在进入施工现场之前,将进行三级教育,特殊工种、操作人员持证上岗。
⑶ 在施工前,必须对操作人员、施工人员进行分部、分项安全交底。
⑷ 施工过程中使用的所有电动工具,必须设置专人负责维修、保管,非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。
⑸ 施工现场的临电设专人负责。电箱必须有漏电保护器,施工过程中电线不能拖地,必须挂于高处或架设,防止漏电现象发生。
⑹ 必须在施工现场设置干粉灭火器,并且项目部委派一名人员负责施工现场的消防工作。
⑺ 施工过程中使用的活动脚手架,必须设置防滑措施。
⑻ 施工过程中使用的材料,必须按照其性能(如:易燃性等)进行分类保管,并且储存部位必须通风、防潮。
⑼ 施工过程中对各工序的安全隐患及时进行处理,施工现场不得有明火,并且严禁在施工现场吸烟。
⑽ 操作人员不得在施工过程中嬉戏打闹。
⑾ 板房安装等攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。
⑿ 施工中对高处作业的安全设施,发现有缺陷及隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须立即停止作业。
⒀ 因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
⒁ 在光线黯淡的地方施工作业时,必须要有照明设备,且其电压不能超过36V,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
7.环境保护措施
⑴ 施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田,各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置,充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。
⑵ 生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则,统筹安排,合理选址,经业主、当地环保部门审批,主动接受监督检查。
⑶ 临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物,按照环保部门的要求弃于指定地点处理。
⑷ 施工场地周围预先开挖排水沟,做到排水畅通,场内不得积水、积污,应充分考虑其对原地面排水的影响,以免阻挡地表径流的排泄,影响当地居民的生产生活。
⑸ 施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,分类标识存放,定期清理,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用,不得乱扔、乱倒垃圾。
⑹ 施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后,采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。
⑻ 污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出,严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。
⑼ 施工场地和运输道路须定期洒水养护,避免产生扬尘。
⑽ 施工场地周围的植物、植被,严禁随意践踏和破坏,并在施工现场设立植被宣传保护牌,告示参加施工人员对环境的保护人人有责。
⑾ 对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。
⑿ 对于施工中易飞扬的细颗粒散体材料严密遮盖。运输时,防止遗撒、飞扬;卸运时,采取有效措施,减少扬尘。
⒀ 对于强噪音机械,施工的房间应临时封闭,以尽可能地降低施工噪音。
⒁ 下班后各种施工机械车辆按指定地点停放整齐。
⒂ 注意做好职工生活卫生、美化生活环境。
8.附件
附图一:揭惠高速公路A7标项目部驻地、拌合站、钢筋加工厂平面示意图。
附图二:揭惠高速公路A7标项目部驻地平面布置图。
附图三:揭惠高速公路A7标拌合站平面布置图。
附图四:揭惠高速公路A7标钢筋加工厂平面布置图。
附图五:揭惠高速公路A7标施工便道平面布置图。
附图六:拌合站主机、储料仓平面布置图。
附图七:拌合站基础详图。
附件八:拌合站基础受力计算书。
附件九:钢筋棚厂家资质证明材料。
附件十:钢筋棚结构尺寸构造图纸。
附件十一:钢筋棚受力验算书。
