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砌体工程工法

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 08:55:16
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砌体工程工法

十二、砌体工程1、砌体工程施工工艺流程2、施工工艺流程说明及控制要点2.1、定位放线根据图纸放好细部线:核好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸。将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,在墙身、门窗洞口等位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。2.2、卫生间反坎制作厨卫房间的墙体部位设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台。2.3、拉结筋制作拉结预埋筋位置准确并全高留设,拉结于墙体内砌长度应满足设计要求。孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试
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导读十二、砌体工程1、砌体工程施工工艺流程2、施工工艺流程说明及控制要点2.1、定位放线根据图纸放好细部线:核好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸。将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,在墙身、门窗洞口等位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。2.2、卫生间反坎制作厨卫房间的墙体部位设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台。2.3、拉结筋制作拉结预埋筋位置准确并全高留设,拉结于墙体内砌长度应满足设计要求。孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试
十二、砌体工程

1、砌体工程施工工艺流程

2、施工工艺流程说明及控制要点

2.1、定位放线

根据图纸放好细部线:

核好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸。将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,在墙身、门窗洞口等位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。

2.2、卫生间反坎制作

厨卫房间的墙体部位设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台。

2.3、拉结筋制作

拉结预埋筋位置准确并全高留设,拉结于墙体内砌长度应满足设计要求。孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑;对不能同时砌筑且必须留置处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

2.4、摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆

根据砌块模数和选用规格,第一皮砖砌筑时进行试摆,砌筑时遇到非整块砖,应使用手提电锯或板锯进行切割,严禁用斧子、瓦刀劈砍。

排砖完成后,在各转角处间距不超过 15m 设立皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。如下图示意:

2.5、分层砌筑

2.5.1、砂浆铺砌

一般铺浆长度不得超过 800mm

2.5.2、错缝搭砌

上下砌块灰缝错开 300mm,并不小于砌块长的三分之一

2.5.3、灰缝要求

水平灰缝宽度 12~15mm,竖直灰缝 18~20mm;水平灰缝饱满度不得低于90%,竖向不得小于 80%。灰缝平直≤7mm。

2.5.4、日砌高度

一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m,雨天不得超过 1.2m

2.5.5、墙面勾缝

每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌随勾,每皮砌块就位校正后,用砂浆灌垂直缝并进行勒缝,深度为 3~5mm。内外砌体墙应双面勾缝。

2.5.6、顶砖

顶墙砌至接近梁、板底,预留一定空隙,待间隔14天时间后,用配砖两侧斜砌 45°-60°补砌挤紧,砂浆应密实,避免砌体顶部出现收缩裂缝。

2.5.7、构造柱要求

 

填充墙长度大于5m,应于墙中间及端部加设构造柱,设计无要求时,构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部。

构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于 60mm,高度 200-400mm 左右。

整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱,构造柱的模板采用对拉螺杆拉结,并在柱顶端制作喇叭口,砼浇筑成牛腿,模板拆除后将牛腿凿除。

墙高超过 4m ,应于墙的半高或门顶标高处设置混凝土圈梁,圈梁与墙等宽,高度不小于 120mm。

门窗洞口过梁搁置长度不小于 250mm;洞口四周应设置加强部位,作为门窗安装固定片承重点。

2.5.8、线槽、线盒与细部处理

2.5.8.1、砌体完成前插入穿线管安装,完成后即安排切割埋敷管线和槽盒;

2.5.8.2、照明配电箱、消防箱孔洞在砌体完成后开槽,箱底安装高度正确,表面平整。

2.5.8.3、砌体与混凝土接缝处挂钢丝网,搭接不小于200MM。

3、砌体工程质量检查要点

3.1、目的

有效控制砌体工程质量。

3.2、范围

适用于公司开发的建筑工程的砌体工程。

3.3、职责

工程部负责砌体工程的中间检查和隐蔽验收;竣工验收由工程部组织,相关部门参与。

3.4、内容

3.4.1、检查依据

《砌体工程施工及验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《砌体结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》,包括但不限于地区与行业标准、规定和条例以及设计施工图纸与资料。

3.4.2、检查内容

3.4.2.1、现场质保体系检查

a施工单位的资质条件;

b砌体材料的进场验收;

c砂浆的配合比、搅拌料的计量情况;

d试块标养与见证取、送样执行情况;

e仪器的定期鉴定情况。

3.4.2.2、设计图纸和施工组织设计检查

详细查看图纸,明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求、圈梁、构造柱的设置部位及要求等。

3.4.2.3、质量保证资料

a砖、砌块、预制构件出厂证明、准用证及进场试验报告;

b隐蔽验收记录:

(1)基础墙的砌筑;

(2)砌体结构拉结钢筋;水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书

(3)现浇圈梁、构造柱钢筋;

c混凝土和砂浆试块报告及评定结果;

d施工单位的质量评定资料。

3.4.2.4、现场实物质量检查

a砌体轴线位置与标高;

b皮数杆的设置及砌块排列图的实施;

c砖、砌块砌筑时的含水率;

d回土时对墙体的监护;

e组砌方法与留搓;

f变形缝净宽及防护措施;

g构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量;

h拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量;

i预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向;

j砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。

3.4.3、检查要点

3.4.3.1、砌体工程所用的材料应符合以下要求

a多层砖房粘土砖强度等级不应低于MU7.5,砌筑砂浆强度不应低于M2.5。

b六层及六层以上房屋的外墙应采用MU10的砖或MU5的砌块。

c基础墙和水池、水箱等不得使用多孔砖。基础墙粘土砖强度不得低于MU10,水泥砂浆强度不应低于M5。

d除基础墙和砖砌女儿墙外,墙体不应使用实心粘土砖,非承重墙体禁止使用粘土砖。

e构造柱和圈梁的混凝土强度等级不应低于C15。

3.4.3.2 、砌体工程的构造柱应符合以下要求

a多层砖房钢筋混凝土构造柱设置部位应符合规范规定。

b多层砖房构造柱最小截面可采用240mm×180mm,构造柱保护层宜为20mm,且不小于15mm。

c构造柱必须与圈梁连接,相交结点处适当加密柱的箍筋,加密范围在梁上、下均不应小于450mm或1/6层高,箍筋间距不宜大于100mm。 

d构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通,不应使层与层之间的构造柱相互错位,突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部,并与顶部圈梁连接,内外墙交接处应沿墙高每隔500mm设2φ6拉接钢筋,且每边深入墙内大于1.0米,局部突出屋顶间的顶部及底部均应设置圈梁。

e在浇灌构造柱混凝土前,应先清除模板内的杂物,先注入适量同配比水泥砂浆,振捣时,振捣器应避免触碰墙,严禁通过砖墙传振。

f构造柱位置墙体应砌马牙槎,每牙高度不宜超过300mm,每边牙扩宽度大于60mm,且应沿高每500mm设置2φ6拉结筋,每边伸入墙内大于1.0米。

g构造柱的竖向钢筋末端应作成弯钩,接头可以采用绑扎,其搭接长度宜为35倍钢筋直径。在搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。

3.4.3.3、砌体工程的圈梁应符合以下要求:

a圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,搭接长度不应小于其垂直间距的2倍,且不得小于1米。

b山墙及横墙圈梁钢筋应弯入纵向圈梁,其弯入长度不小于500mm和钢筋直径的35倍。

c圈梁截面高度不应小于120mm,最小纵筋4φ10,最大箍筋间距200mm。

3.4.3.4、砌体工程应符合下列基本规定

a砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,当第一层砖水平灰缝大于200mm时,应先用细石砼找平。砌筑砌块墙体时,尚应根据预先绘制的砌块排列图进行。

b砌完基础后,应及时双侧回填。单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行。

c伸缩缝、沉降缝、防震缝中,不得夹有砂浆、块材、碎渣和杂物等。

d设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,多孔砖、空心砖、空心小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。门窗洞处不应采用无筋砖过梁,过梁每边支承长度不应小于240mm。砌体中的预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直。宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。

e砌体施工质量控制等级,应符合GB50203-98第2.0.18的规定。

f砂浆试样在搅拌机出料口随机取样制作,砂浆的抽样频率应符合以下规定:每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如砂浆等级或配合比变更时,还应制作试块。砂浆强度应以标准养护,以龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

g当施工中出现下列情况时,可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测,判定砂浆的强度:

(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;

(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;

(3)砂浆试块的试验结果,已判定不能满足设计要求,需要确定砂浆或砌体强度。

3.4.3.5、砌体砌筑时应符合以下要求

a砌筑砖砌体时,粘土砖应在砌筑前1天浇水湿润,砌筑时一般以水侵入砖四边1.5cm左右为宜。加气混凝土砌块运输、堆放时应防止雨淋;砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

b砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,并应填满砂浆。

c砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。砖砌体灰缝厚度不应小于8mm,也不应大于12mm;加气混凝土砌块水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝宽度不得大于20mm。

d砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓。

e后砌隔墙可于墙中引出凸搓并应预埋拉结筋,拉接筋沿墙高每500mm一道,每道不得少于2φ6钢筋,埋入长度每边不得小于600mm,末端应有900弯钩。

3.4.3.6、填充墙尚应符合下列要求

a用轻骨料混凝土空心砌块和加气混凝土砌块砌筑填充墙时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,其高度不宜小于200mm。

b填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。

c砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500mm(加气砌块因模数可为600mm)配置2Ф6mm的拉筋,伸人填充墙内长度,一、二级框架应沿墙全长设置,三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。

d加气混凝土砌块墙体洞口下部应放置2Ф6mm钢筋伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。

e加气混凝土砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。如不能满足时,在水平灰缝中应设置2Ф6mm钢筋或Ф4mm钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。

f不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气砌块也不得与其它砖、砌块混砌。

g底框砖房的砖填充墙框架的施工,应先砌墙后浇混凝土柱。

3.4.3.7、蒸压加气砼砌块工程检查要点

蒸压加气砼砌块的砌体工程施工,除应符合砌体工程施工检测验收标准规范的基本规定外,尚应符合以下要求:

a砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2M,并应防止雨淋。

b砌块龄期应超过28d才能上墙砌筑。

c对采用专用砂浆砌筑时,砌体含水率应小于15%,并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时,在控制含水率的同时,应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。

d切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备并事先据实量尺画线再行切割,不得直接用砌刀砍砖,以防砌块破裂造成断砖、裂砖,浪费材料,影响整体砌筑进度、砌筑质量及观感质量。

e砌筑前,应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置,并应以皮数杆为标志,拉好水准线。并按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。

f填充墙体底部应砌筑三皮高强度砖(高度200mm),如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。

g不同干密度和强度等级的砌块不应混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。

h砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。

i填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

j砌体砌筑时,应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3~1/2,不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。

k砌体的灰缝厚度和宽度应正确,其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.,砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%。同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝,勾缝深度为3-5mm。

l每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季和雨天施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右时应留一定空隙,并应至少间隔7d,待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢,其倾斜度宜为约60度,砌筑砂浆应饱满。

m墙体尺寸允许偏差,如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

n墙体与门窗框的连接与密封

(1)门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。

(2)塑钢、铝合金门窗安装,若洞口两侧无构造柱或钢筋混柱,则应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

(3)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙做法如下:A、门窗洞口的两侧和上方这三边采用PU发泡胶或其它弹性材料进行填塞,并在切割成深5-8mm槽口后,内外用纤维砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。窗口外侧在纤维砂浆表面做1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂膜后,再用建筑密封胶封口。B、窗台做150mm厚同墙宽C20钢筋混凝土压顶,门窗框用纤维砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再用建筑密封胶封口。窗台的排水坡度为15%。 

o墙体暗敷管线

(1)水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。

(2)敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应加挂0.7-12.7×12.7镀锌钢丝网,每边宽出不小于150mm,并用C20细石混凝土找平。

p混凝土砌块墙体裂缝的构造与加强措施

(1)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋HPB2352Ф6.5钢筋,两端伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm,拉结筋应平直锚固可靠,宜每隔两道拉结筋设一道通长拉结筋加强。另在砌筑至墙高中部时在墙内设置60mm厚同墙宽的C20钢筋混凝土带,内配2Ф6.5通长钢筋,分布筋Ф6@200,以防止收缩拉裂墙体。客厅、主卧室墙体净长超过3.6m时,在墙体中部加设构造柱并设置拉结筋。

(2)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱或钢筋混凝土腰梁。一般当墙体长度大于墙高2倍或超过4m时,可在墙中间或门窗洞口的两侧设置钢筋混凝土构造柱;当门窗洞口宽度大于2米时,应在洞口两侧设置钢筋混凝土构造柱。当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可将墙高中部的60mm厚同墙宽的C20钢筋混凝土带改为200mm厚同墙宽的C20钢筋混凝土腰梁,内配4Ф12,Ф6.5@200钢筋。

(3)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(4)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。

q不得在以下部位或环境使用加气混凝土砌块:

(1)建筑物相对标高±0以下部位;

(2)外筑物外墙及厨卫隔墙;

(3)其它长期浸水或经常干湿循环交替的部位;

(4)长期受化学侵蚀的环境;

(5)砌体表面经常处于80℃以上的环境。

r砌体结构尺寸和位置的允许偏差

4、质量参考图片

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砌体工程工法

十二、砌体工程1、砌体工程施工工艺流程2、施工工艺流程说明及控制要点2.1、定位放线根据图纸放好细部线:核好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸。将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,在墙身、门窗洞口等位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。2.2、卫生间反坎制作厨卫房间的墙体部位设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台。2.3、拉结筋制作拉结预埋筋位置准确并全高留设,拉结于墙体内砌长度应满足设计要求。孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试
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