基础筏板浇筑技术交底

基础部位混凝土交底

一、材料要求：

本工程基础地下部分外墙及底板为防水钢筋混凝土墙（底板），抗渗等级为P6。3-1#、5#筏板厚度为800,3-6#、7#、8#筏板厚度为900,3-13#、14#筏板厚度为700，地下车库筏板厚度为450。基础筏板及地下部分外墙混凝土标号是C30，抗渗等级为P6，地下室内墙及顶板混凝土标号是C30。

二、施工准备：

本工程采用商品混凝土。根据本工程施工的场地条件，搅拌站到现场的距离、运输路线上的交通情况、混凝土的输送方式，基础形式特点和混凝土的初凝时间，对施工进行合理安排，混凝土输送方式为地泵输送。

混凝土坍落度选择160毫米，误差±20毫米。

浇注前准备好混凝土浇注作业的工具:尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、木杠尺、胶皮管、铁板等，泵车等浇注设备准备妥当。

浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

浇筑混凝土用的架子、马道已支搭完毕并经检查合格。

振捣器（棒）经检验试运转合格。

混凝土浇灌申请书已被批准。

混凝土进场后, 要进行塌落度检查。

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

三、施工要求: 

混凝土到现场要指定专人记录，记录内容包括：混凝土的搅拌完成时间、出厂时间、到现场时间，并计算混凝土是否在初凝时间以内，确保混凝土在初凝前浇注振捣完成。

混凝土到现场要由试验员进行抽样检验，检验混凝土的塌落度是否符合要求，并制作试块。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应根据搅拌站提供混凝土的初凝时间确定，并应留出一定储备时间，超过初凝时间必须按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、有无移动、变形情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

四、施工方法：

本工程为筏板基础，有电梯井、集水坑和外侧止水导墙，当浇筑电梯井、集水坑和外侧止水墙时，应先浇筑底部筏板部分，然后在混凝土初凝之前在浇筑吊模部位，追浇第二层的时间控制在第一层混凝土初凝之前、接近初凝时，此时混凝土塌落度已经消失，丧失了流动性，但仍然处于塑性状态，既可以通过对底板的二次振捣提高混凝土的握裹力，增加水密性和提高混凝土抗压强度，同时也保证基础浇注时，由于吊帮造成第一层混凝土上反，影响混凝土浇注和沉实。混凝土二次浇注可以破坏层间冷缝，形成整体结构。

浇筑地下室外墙、内墙和顶板时，要严格控制混凝土标号，绝对不能将混凝土浇筑部位弄混弄错。

混凝土施工注意防止新浇注混凝土的早期脱水，混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。

五、质量要求：

混凝土原材料、混凝土施工、混凝土外观质量、尺寸偏差的主控项目和一般项目均保证符合规范的要求，确保无外观质量缺陷，现浇结构的尺寸的控制偏差要符合规范允许范围。

六、 成品保护：

混凝土浇注振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩钢筋，不碰动预埋件和插筋。

  不用重物冲击模板，不在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

七、注意事项：

浇注混凝土不要一次浇注过厚，防止振捣失控、不匀、漏振、未振透或过振模板变形、跑浆、砼离析；

泵送混凝土，避免坍落度过大或集中一点下混凝土，随浇随流，不分层、混凝土无统一指挥等情况发生。

若塌落度不合乎要求，应联系搅拌站处理，不准往混凝土随意加水。 

  八、 安全注意事项：

   1、 振捣工人必须穿戴雨鞋和胶皮手套防护。 

   2、移动电机和现场电源时要拉闸断电方可移动。

   3、拆接泵管时要配合施工，注意脚手架安全。