
表112 分项工程名称:塔吊、施工电梯(安装、拆卸) 编号:
单位(子单位)
| 工程名称 | |||||||||
| 分部(子分部) 工程名称 | |||||||||
| 天气情况 | 年 月 日 | 现场施工单位人员 | 施工单位: | ||||||
| 气候 | 睛 阴 小中大雨 | 分包单位: | |||||||
| 气温 | ℃至 ℃ | 项目经理/分包项目经理: | |||||||
| 施工起止时间 | 开始 | 日 时 分 | 设备型号名称 | ||||||
| 结束 | 日 时 分 | 安装单位 | |||||||
| 导轨或塔吊总高(m) | 使用单位 | ||||||||
| 设备制造厂名称 | 出厂日期及编号 | ||||||||
| 1 | 安装单位资质等级已审查 | □符合要求 □不符合要求 | |||||||
| 2 | 升降机或塔吊:生产许可证、生产合格证,使用说明书,有基础验收报告、防坠落安全器检测合格证、拆装方案已审批、安装人员操作上岗证 | 凡符合要求的,在左边各项目上打“√ ” □符合要求 □不符合要求 | |||||||
| 3 | 安装(拆卸)告知书已在3天前提交当地安全督察部门 | □已提交 □未提交 | |||||||
| 4 | 安装单位安全员、机管员、技术人员已在现场监督 | 记录到场日期: | |||||||
| 5 | 架设前起重机的架设驱动机构已检查处于正常状态 | □已检查、状态正常 □未检查 | |||||||
| 6 | 安装时风速不得超过说明书规定,一般不大于6m/s | □符合规定 □不符合规定 | |||||||
| 7 | 起重机的尾部与周围建筑物的安全距离,多台塔吊之间的架设距离。 | □符合规定 □不符合规定 | |||||||
| 8 | 顶升作业有专人指挥,电源、液压系统有专人操纵 | □符合规定 □不符合规定 | |||||||
| 9 | 安装前路基、轨道、地锚均满足,安全装置调试。 | □符合规定 □不符合规定 | |||||||
| 10 | 拆卸时应先降节、后拆除附着装置,并遵循后装先拆,严禁采用停电的方法使塔身自然放倒 | □符合规定 □不符合规定 | |||||||
| 监理对出现问题处理意见 | |||||||||
| 交留言 | |||||||||
项目监理机构(章) 旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字) 日期: 日期: | |||||||||
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-13 项目名称:扣件式钢管支撑高大模板搭设安装 编号:
| 单位(子单位)工程名称 | |||||||||
| 分部(子分部)工程名称 | |||||||||
| 天气情况 | 年 月 日 | 现场施工单位人员 | 施工单位: | ||||||
| 气候 | 睛 阴 小中大雨 | 分包单位: | |||||||
| 气温 | ℃至 ℃ | 项目经理/分包项目经理: | |||||||
| 部位、高度(m)、跨度(m) | |||||||||
| 检查内容 | 1 | 施工单位已编制专项施工方案。 | 编制日期: 年 月 日 | ||||||
| 2 | 专项方案已由施工单位组织专家进行论证审查,并形成书面的专家组审查意见。 | 专家组审查意见日期: 年 月 日 | |||||||
| 3 | 根据专家组意见对专项方案已进行修编,并经施工企业技术负责人,监理单位总监理工程师签字审批。 | □总监已审批确认 | |||||||
| 4 | 架体搭设、拆除的分包单位相应资质已审查。 | □已审查合格 | |||||||
| 5 | 支撑体系搭设人员必须按照现行国家有关规定考核合格的专业架子工。上岗人员有定期体检且体检合格,有持证上岗。 | □符合要求 | |||||||
| 6 | 支撑体系搭设前,施工单位有对搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并有书面交底签字手续。 | 签字日期: 年 月 日 | |||||||
| 7 | 所用钢管外径48㎜,壁厚不得小于3㎜.钢管有产品合格证、质量检验报告,钢管表面平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。 | □符合要求 | |||||||
| 8 | 使用的扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。 | □符合要求 | |||||||
| 9 | 施工单位在支撑体系搭设前,已将工程部位、搭设时间及经审批的专项方案向工程质量、安全监督机构报备,并在架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构。 | 专项方案报备日期: 年 月 日 | |||||||
| 10 | 支撑体系搭设前,施工单位已按照专项方案进行放样布点,底座、立杆定位准确。 | □符合要求 | |||||||
| 11 | 支撑架体搭设场地平整坚实无杂物,排水畅通,无出现地基积水现象。 | □符合要求 | |||||||
| 12 | 每根立杆底部有设置底座。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150㎜、厚度不小于50㎜的木垫板或仰铺12~16号槽钢。 | □符合要求 | |||||||
| 13 | 梁模板支撑立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25㎜。 | □符合要求 | |||||||
| 14 | 对湿陷性黄土有防水措施:对特别重要的结构工程有防止支架柱下沉的措施。 | □符合要求 | |||||||
| 15 | 施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/㎡的模板工程,当立杆落在地面时,有增设强度不低于C10、厚度不少于100㎜的砼垫层:当立杆落在楼面时,在楼面下有采取可靠的支顶措施。 | □符合要求 | |||||||
| 16 | 立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不超过1.5m。 | □符合要求 | |||||||
| 17 | 立杆顶部有采用可调顶托受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300㎜。当超过300㎜时,有采取可靠措施固定。 | □符合要求 | |||||||
| 18 | 架体有连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 | □符合要求 | |||||||
| 19 | 架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆有设置一道剪刀撑,并随立杆、纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑斜杆与地面倾角应在45~60°之间。 | □符合要求 | |||||||
| 20 | 架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。 | □符合要求 | |||||||
| 21 | 架体四周与建筑物有形成可靠连接,竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件,水平方向按每3跨设置一道连墙件。 | □符合要求 | |||||||
| 22 | 立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头有错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头无设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 | □符合要求 | |||||||
| 23 | 模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接,混凝土输送管不得固定在支撑架体上。 | □符合要求 | |||||||
| 24 | 所有节点都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩控制在45~60N·m之间。 | □符合要求 | |||||||
| 25 | 支撑架体使用过程中严禁拆除纵横向水平杆和扫地杆、连墙件。 | □符合要求 | |||||||
| 26 | 当梁板混凝土浇筑布料时,置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对项加固。 | □置放布料杆的模板下有对顶加固 | |||||||
| 27 | 高大模板支撑体系搭设和使用过程中应合理分散堆放,不应造成堆载过多集中。 | □未堆载过多,堆放分散合理 | |||||||
| 28 | 支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位已采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成记录。 | □符合要求 | |||||||
| 29 | 架体搭设完成后有进行验收并形成书面验收意见,施工单位技术负责人已到场参与验收,验收合格后进入钢筋安装工序。 | 验收日期: | |||||||
| 30 | 梁板混凝土的浇筑方法符合专项方案要求。 | □符合专项方案要求 | |||||||
| 31 | 对于大跨度或超重构件混凝土的浇筑应分层、对称进行。 | □符合要求 | |||||||
| 监理对出现问题处理意见 | |||||||||
| 交留言 | |||||||||
项目监理机构(章) 旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字) 日期: 日期: | |||||||||
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-14 项目名称:扣件式钢管支撑高大模板拆除 编号:
| 单位(子单位)工程名称 | |||||||||
| 分部(子分部)工程名称 | |||||||||
| 天气情况 | 年 月 日 | 现场施工单位人员 | 施工单位: | ||||||
| 气候 | 睛 阴 小中大雨 | 分包单位: | |||||||
| 气温 | ℃至 ℃ | 项目经理/分包项目经理: | |||||||
| 部位、高度(m)、跨度(m) | |||||||||
| 检查内容 | 1 | 支撑体系拆除时,砼强度符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关要求 | □符合规定 | ||||||
| 2 | 拆除方案已经现场监理审查同意。 | □已审查,审查日期: 年 月 日 | |||||||
| 3 | 对大跨度梁支撑架体的拆除,系从跨中开始向两端(四周)对称的顺序逐步松开立杆顶托,顶托全部拆除后方可大面积拆除支撑架体。 | □符合要求 | |||||||
| 4 | 模板拆除按区域逐块进行,模板、支撑随拆随运,严禁抛掷。 | □符合要求 | |||||||
| 5 | 所有模板拆除干净,未留悬空模板 | □已拆除干净 | |||||||
| 6 | 拆除现场有设置警戒线,有明显标识,有专人监护。 | □符合要求 | |||||||
| 7 | 对楼层后浇带砼区域的模块支撑立柱在后浇带砼未封堵施工前,不得拆除。严禁垂直支撑立杆拆除后又重新顶撑。 | □符合要求 | |||||||
| 监理对出现问题处理意见 | |||||||||
| 交留言 | |||||||||
项目监理机构(章) 旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字) 日期: 日期: | |||||||||
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-15 项目名称:落地式钢管脚手架 编号:
| 单位(子单位)工程名称 | |||||||||
| 分部(子分部)工程名称 | |||||||||
| 天气情况 | 年 月 日 | 现场施工单位人员 | 施工单位: | ||||||
| 气候 | 睛 阴 小中大雨 | 分包单位: | |||||||
| 气温 | ℃至 ℃ | 项目经理/分包项目经理: | |||||||
| 部位、高度(m)、跨度(m) | |||||||||
| 检查内容 | 1 | 审核施工单位的《脚手架作业分包企业资质》和《安全生产许可证》。 | □已审核,审核日期: 年 月 日 | ||||||
| 2 | 审查专项施工方案;施工企业技术负责人及总监理工程师已批准签认。 | □已签认,签认日期: 年 月 日 | |||||||
| 3 | 钢管及扣件的产品质量合格证、厂家生产许可证以及检测报告已审核。 | □已审核,审核日期: 年 月 日 | |||||||
| 4 | 操作人员持证上岗。 | □符合要求 | |||||||
| 5 | 脚手架基础夯实、平整,立杆底部有设置底座及垫木;排水畅通。 | □符合要求 | |||||||
| 6 | 纵向扫地杆设置高度≤200mm,横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方的立杆上。 | □符合要求 | |||||||
| 7 | 脚手架立杆间距、步距符合专项施工方案 | □符合要求 | |||||||
| 8 | 连墙件数量与专项施工方案一致 | □与专项施工方案一致 | |||||||
| 9 | 剪刀撑已设置,每道剪刀撑跨越立杆根数>7根,其斜杆与地的倾角在45°~60°之间 | □符合要求 | |||||||
| 10 | 按专项施工方案要求进行卸荷 | □符合要求 | |||||||
| 11 | 架体是否与卸料平台等设备相连 | □是 □否 | |||||||
| 12 | 立杆垂直满足要求(≤H/100,且≤100mm) | □满足要求 | |||||||
| 13 | 作业层脚手板是否满铺 | □是 □否 | |||||||
| 14 | 门洞处应采用桁架形式搭设,两侧立杆为杆。 | □满足要求 | |||||||
| 15 | 密目网严密挂设到位,底层兜底严密 | □符合要求 | |||||||
| 16 | 项目部有进行交底,有交底记录;施工单位已组织有关单位、人员进行检查验收,有验收记录及结论。 | □符合要求 | |||||||
| 监理对出现问题处理意见 | |||||||||
| 交留言 | |||||||||
项目监理机构(章) 旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字) 日期: 日期: | |||||||||
重要的分部分项工程监理旁站用表
表1-16 分项工程名称:碗扣式钢管支撑模板塔设(达到危险性较大的)编号:
| 单位(子单位)工程名称 | |||||||||
| 分部(子分部)工程名称 | |||||||||
| 天气情况 | 年 月 日 | 现场施工单位人员 | 施工单位: | ||||||
| 气候 | 睛 阴 小中大雨 | 分包单位: | |||||||
| 气温 | ℃至 ℃ | 项目经理/分包项目经理: | |||||||
| 部位、高度(m)、跨度(m) | |||||||||
| 检查内容 | 1 | 施工单位已编制专项施工方案。 | 编制日期: 年 月 日 | ||||||
| 2 | 专项方案已经施工单位技术负责人、总监理工程师签字审批。 | 施工方审批: 年 月 日 总监审批: 年 月 日 | |||||||
| 3 | 架体搭设、拆除的分包单位相应资质已审查。 | □已审查合格 | |||||||
| 4 | 支撑体系搭设人员必须按照现行国家有关规定考核合格的专业架子工。上岗人员有定期体检,合格者有持证上岗。 | □符合要求 | |||||||
| 5 | 支撑体系搭设前,施工单位有向搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并有书面交底签字手续。 | 签字日期: 年 月 日 | |||||||
| 6 | 所用钢管外径48mm,壁厚不得小于3.5mm。钢管件应有产品标识、合格证、材质/产品性能检验报告。钢管表面平直光滑;弯曲、压扁、锈蚀严重的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。 | □符合要求 | |||||||
| 7 | 使用的碗扣件应有产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识。有裂缝、变形的严禁使用。碗扣件应进行防锈处理。 | □符合要求 | |||||||
| 8 | 支撑体系搭设前,脚手架基础必须按专项施工方案进行施工,按基础承载力要求进行验收。支撑架体搭设场地平整坚实无杂物,排水畅通,无出现地基积水现象。 | □符合要求 | |||||||
| 9 | 支撑体系搭设前,施工单位已按照专项方案进行放样布点,底座、立杆定位准确。 | □符合要求 | |||||||
| 10 | 每根立杆底部有设置底座。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于100mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12~16号槽钢。 | □符合要求 | |||||||
| 11 | 对湿陷性黄土有防水措施,对特别重要的结构工程有防止支架柱下沉的措施。 | □符合要求 | |||||||
| 12 | 可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。 | □符合要求 | |||||||
| 13 | 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得少于150mm。 | □符合要求 | |||||||
| 14 | 立杆接长必须对接,严禁搭接。立杆步距不超过1.5m。 | □符合要求 | |||||||
| 15 | 立杆顶部有采用可调顶托受力,且顶托距离最上面一道水平杆不得超过700mm。当超过700mm时,有采取可靠措施固定。 | □符合要求 | |||||||
| 16 | 底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底座应设置可调底座或固定底座。 | □符合要求 | |||||||
| 17 | 当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。 | □符合要求 | |||||||
| 当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑。 | □符合要求 | ||||||||
| 18 | 剪刀撑的斜杆与地面倾角应在45~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。 | □符合要求 | |||||||
| 19 | 当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底端必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。 | □符合要求 | |||||||
| 20 | 架体四周与建筑物有形成可靠连接,竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件,水平方向按每3跨设置一道连墙件。 | □符合要求 | |||||||
| 21 | 模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接,混凝土输送管不得固定在支撑架体上。 | □符合要求 | |||||||
| 22 | 所有节点都有碗扣件连接,不得遗漏。检查碗扣件的拧紧牢固。 | □符合要求 | |||||||
| 23 | 支撑架体使用过程中严禁拆除纵横向水平杆和扫地杆、连墙件。 | □符合要求 | |||||||
| 24 | 当梁板混凝土采用布料时,置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对项加固。 | □置放布料杆的模板下有对顶加固 | |||||||
| 25 | 支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位应对碗扣件拧紧情况进行检查并形成记录。 | □符合要求 | |||||||
| 26 | 架体搭设完成后有进行验收并形成书面验收意见,施工单位项目技术负责人、有关安全人员已到场参与验收,验收合格后进入钢筋安装工序。 | 验收日期: 年 月 日 | |||||||
| 27 | 梁板混凝土的浇筑方法符合专项方案要求。 | □符合专项方案要求 | |||||||
| 监理对出现问题处理意见 | |||||||||
| 交留言 | |||||||||
项目监理机构(章) 旁站监理人员(签字) 项目总监监理工程师(签字) 日期: 日期: | |||||||||
