GB50242-2002建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范强条

3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；

3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的关键。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。

5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。8.2.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道坡度应为3‰，不得小于2‰；2. 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道坡度不应小于5‰；3.散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。

8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。

8.5.1地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。

8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：文雅1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。

8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1.整齐、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4 MPa。3.使用塑料管和复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2 MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4 MPa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗不漏。

8.6.2系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。

9.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。

11.3.3管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。

13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。

检验方法：1.在试验压力10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊接缝上不得有水珠和水雾。

13.4.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。

检验方法：检查定压合格证书。

13.4.4锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安全齐全和有效。检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。

13.5.3锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。

13.6.1热交换器应以最大压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。