| 2010年XXXXXXXX公司质量目标 | |||||||
| 编号：XXXXXX | 年 月 日 | ||||||
| 序号 | 过程代码 | 质量目标 | 目标值 | 计算方法 | 测量频度 | 监控方法 | 监控部门 |
| 1 | C1 | 评审时间满足顾客要求 | 10个工作日 | 新产品 | 按项目 | 接收台帐 | 总师办 |
| 评审时间满足顾客要求 | 100% | 月订单要求时间/实际完成时间 | 按订单 | 接收台帐 | 销售公司 | ||
| 2 | C2 | 新产品计划实现率 | 70% | ∑实际完成时间/当期计划时间 | 半年 | 分析报告 | 总师办 |
| 3 | C2.1 | PPAP送批及时率 | 90% | 应送批时间/实际提交时间 | 半年 | 分析报告 | 总师办 |
| 4 | C3 | 生产计划完成率 | 98% | 实际产值/计划产值 | 月 | 分析报告 | 生产处 |
| 5 | C4 | 材料、协配件到货准时率 | 90% | 实际到货的数量/计划期应到货数量 | 月 | 季度分析报告 | 采购处、生产处 |
| 供应商评价 | 100% | 合格供方按计划期评价，颁布合格供方名录 | 年 | 评价记录 | 采购处、生产处 | ||
| 6 | C5 | 作业计划实现率 | 98% | 实际产量（件）/计划产量（件） | 月 | 分析报告 | 生产处 |
| 97% | 实际产量（吨）/计划产量（吨） | ||||||
| 7 | C6 | 一次交检合格率 | 95% | 交检合格数量/交检总量 | 月 | 分析报告 | 质管处 |
| 漏检率 | 1‰ | 退货数量/当期销售数量 | 月 | 分析报告 | 质检处 | ||
| 8 | C7 | 准时交付率 | 100% | 实际交货数量/计划期应交货数量 | 月 | 分析报告 | 销售公司 |
| 曲轴使用故障率 | 1.6‰ | 故障曲轴数量/18个月的销售量 | 月 | 分析报告 | 销售公司 | ||
| 对顾客中断的次数 | 发生时 | 记录 | 销售公司 | ||||
| 9 | C8 | 顾客满意度 | 96% | 按评价标准 | 半年 | 分析报告 | 销售公司 |
| 调查表 | 半年 | 分析报告 | 人力资源处 | ||||
| 10 | C8.1 | 顾客财产完好率 | 100% | 实际顾客财产量/计划期应有量 | 半年 | 分析报告 | 销售公司、总师办 |
| 11 | M1 | 经营目标实现率 | 100% | 半年 | 季分析、半年报告 | 总经办 | |
| 销售收入实现率 | 100% | 实际销售收入/计划销售收入 | 月 | 分析报告 | 销售公司 | ||
| 税金、利润完成率 | 100% | 实际完成/计划期应完成 | 月 | 分析报告 | 财务处 | ||
| 变动成本比上年下降 | 5% | 实际完成/计划期应完成 | 月 | 分析报告 | 财务处 | ||
| 12 | M2 | 内审计划完成率 | 100% | 完成的内审数量/计划数量 | 半年 | 分析报告 | 质管处 |
| 序号 | 过程代码 | 质量目标 | 目标值 | 计算方法 | 测量频度 | 监控方法 | 监控部门 |
| 13 | M3 | 管理评审改进措施验证率 | 100% | 实际完成验证数量/计划期应验证数量 | 计划时间 | 验证记录 | 总经办 |
| 14 | M4 | 纠正与预防措施验证率 | 100% | 实际完成验证数量/计划期应成验证数量 | 计划时间 | 验证记录 | 质管处 |
| 15 | M5 | 持续改进项目实现率 | 60% | 实际完成数量/计划期应完成数量 | 计划时间 | 分析报告 | 质管处 |
| 16 | M6 | 培训计划完成率 | 100% | 实际完成数量/计划期应完成数量 | 季 | 分析报告 | 人力资源处 |
| 17 | S1 | 使用的文件均为有效版本 | 有效版本 | 按审核报告或过程监视发现 | 半年 | 纠正措施 | 质管处、总师办、总经办 |
| 18 | S2 | 质量记录纳入清单 | 100% | 按审核报告或过程监视发现 | 内审时 | 纠正措施 | 质管处 |
| 19 | S3 | 按时分析率 | 100% | ∑处室提交的时间/∑处室规定时间 | 季 | 分析报告 | 总经办 |
| 20 | S4 | 产品、状态标识正确率 | 100% | 按审核报告或过程监视发现 | 发现时 | 纠正措施 | 总师办、质检处生产处、质管处 |
| 21 | S5 | 基础设施计划实现率 | 100% | 实际完成数量/计划期应完成数量 | 计划时间 | 分析报告 | 总师办、设备动力处、总经办 |
| 22 | S5.1 | 设备故障停机率 | 2% | 实际停机时间/计划期实际开动时间 | 月 | 分析报告 | 设备动力处 |
| 23 | S5.2 | 工装（具）监视率 | 100% | 点检卡、监视记录 | 月 | 季分析报告 | 工具处 |
| 24 | S6 | 杜绝死亡、重伤事故；千人负伤率 | 5‰ | 负伤人数/员工总数 | 月 | 分析报告 | 生产处 |
| “5S”评价 | 清洁生产 | 每月监视、评价、排序并通报 | 月 | “5S”检查表 | 生产处、各部门 | ||
| 25 | S7 | 量具周期检定率 | 100% | 实际检定数量/计划期应检定数量 | 计划时间 | 季分析报告 | 质检处 |
| 26 | S7.1 | MSA分析计划完成率 | 100% | 实际完成数量/计划期应完成数量 | 计划时间 | 季分析报告 | 质检处 |
| 27 | S7.2 | 试验及时率 | 100% | 实际完成数量/计划期应完成数量 | 计划时间 | 季分析报告 | 质检处 |
| 28 | S8 | 质量损失率 | 1.7% | 实际损失金额/产值 | 月 | 季分析报告 | 质管处 |
| 0公里PPM | 9800 | 退回产品数量/当期销售数量 | 季 | 半年报告 | 质管处 | ||
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