土方施工工艺

第一章 土方施工工艺

第一节 人工挖土施工工艺

适用于基坑、基槽、管沟等人工挖土工程

一、施工准备

（一）作业条件

（1）地上、地下障碍物清除，靠近基坑的原有建筑物、电杆、搭架等采取保护或加固措施。

（2）降低地下水位至标准要求。

（3）挖方前，做好地面排水，整场地表面坡度应符合设计要求，设计无要求排水沟坡度不应小于0.2%。

（4）修筑好运输道路。

（5）复验定位轴线桩、水准基点和挖土灰线，办预检手续。

（6）夜间作业，设置照明，危险区域设置警戒标志。

（二）主要机具

铁锹、大锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。

二、施工操作工艺

（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整坑槽→清底。

（2）坡度确定：

土的类别		边坡值（高：宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）		1:1.5
一般性粘土	硬	1:1.0
	硬、塑	1:1.25
	软	1:1.5
碎石类土	充填坚硬、硬塑粘性土	1:1.0
	充填砂土	1:1.5

注：①如采用降水或其他加固措施，可不受本表，但应计算复核

    ②软土不应超过4m，硬土不超过8m。

（3）根据基础和土质、现场出土等条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层下挖。

（4）开挖各种浅基础时，如不放坡先沿灰线直边切出槽边轮廓线。

（5）开挖各种基坑（槽）

①浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻动，正向挖掘，每层深度视翻土厚度定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

②浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，不同的是沟帮不需要切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

③开挖放坡的坑（槽）时，先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。

④开挖大面积浅基坑，沿坑三面开挖，挖出的土装入手推车或翻斗车由未开挖一面运至弃土点。

（6）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线；自每条槽端部20cm每隔2~3m，在槽帮钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。

（7）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 

（8）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。

 （9）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片地分期完成。 雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在基坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 

（10）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表面土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。 

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结，如基坑（槽）开挖完毕至基础施工或埋设管道之间有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起临近构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

三、质量控制 

（1）防止基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，开挖过程应经常测量水平标高，防止超挖，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 

（2）软土地基桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。 

（3）基底保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的挠动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待做基础时再挖。 

（4）施工顺序要合理:土方开挖宜先从底处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 

（5）防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。 

（6）防止基坑（槽）或管沟不平不直、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 

（7）雨季、冬期施工应连续作业，基坑（槽）挖完后应尽快进行下道工序施工，以减少对地基土的挠动和破坏。 

（8）在地下水位以下挖土，当有粉细砂层时，应采用有效地降低地下水位措施，将水位降低至开挖层以下0.5m，防止发生流砂。 

四、质量标准 

人工挖土工程的质量检验应符合表2的要求。 

表2 人工挖土工程的质量检验 

项	序	项目	允许偏差或允许值（㎜）				检查方法
			柱基基坑基槽	挖方场地平整	管沟	地（路）面基层
主控项目	1	标高	-50	±30	-50	-50	水准仪
	2	长度、宽度（由设计中心线向两边量）	+200 -50	+300 -100	+100	-	经纬仪，用钢尺量
	3	边坡	符合设计要求				观察或用坡度尺检查
一般项目	1	表面平整度	20	20	20	20	用2m靠尺和楔形赛尺检查
	2	基底土性	符合设计要求				观察或土样分析

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 

五、成品保护 

（1）对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和水准点，也应定期复测，检查是否正确。 

（2）土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移测量。 

（3）基坑(槽)开挖设置的支撑或支护,在施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除. 

（4）基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止挠动或被雨水冲刷，造成失稳。 

（5）基坑(槽)、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150㎜～250㎜厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。 

（6）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理，然后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线

第二节 机械挖土施工工艺标准 

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟及大面积平整场地的土方工程开挖。

一、施工准备

（一）主要机具 

挖土机械有：推土机、铲运机、装载机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲）等。 

配合机具有：铁锹（尖头与平头）、铁镐、风镐、破碎机械、自卸汽车等。 

（二）作业条件 

1、核对基坑灰线尺寸和坑底标高；熟悉土层地质水文勘察资料；了解地下障碍物；设计好开挖程 序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求等。  

2、与建设单位、总承包单位签订详细的地下障碍物文字、图表书面洽商。 

3、编制基坑开挖方案，内容包括现场场地整平；施工平面布置图、基坑开挖图、开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置、土方堆放地点，施工机具计划、劳动力计划等。 

4、施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小，机械特点、性能、运距、地形起伏 情况结合永久性道路的布置修筑。 

5、有地下水时，应先降低地下水位至开挖面0.5m以下才能开挖。 

6、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施、应事先检查，必要时做好加固加强准备工 作。 

7、夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止 错挖或超挖。 

二、操作工艺 

1、工艺流程 

确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 

2、坡度的确定 

（1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑： 

①密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）：1.0m。 

②硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土：1.25m。 

③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）：1.5m。 

④坚硬性粘土：2.0m。 

（2）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳 定坡度值确定，如地质条件好、高度在10m以内的临时性边坡坡度应按表1确定。 

表1 临时性挖方边坡值 

土的类别		边坡值（高：宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）		1:1.25~1:1.5
一般性粘土	硬	1:0.75~1:1.0
	硬、塑	1:1.0~1:1.25
	软	1:1.5或更缓
碎石类土	充填坚硬、硬塑粘性土	1:0.5~1:1.0
	充填砂土	1:1.0~1:1.5

注： ①设计有要求时，应符合设计标准。 

②如采用降水或其他加固措施，可不受本表，但应计算复核。 

③开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。 

（3）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 

3、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二～三层开挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及运输车辆进出。 

4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。 

5、进出基坑的运输道路，应尽量利用以后需开挖的场地，以减少挖土量。 

6、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如遇软土地基或含水量较大时，行走道路需做硬化处理。 

7、对某些面积不大的基坑，亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械配合挖土。 

8、挖土机沿挖方边缘移动时，距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。 

9、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 

10、机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 

11、修帮和清底。在距槽底设计标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 

12、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次搬运。 

13、基坑开挖时，人工操作间距应大于2.5m。挖土机工作间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 

14、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 

15、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意边坡的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑和边坡的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。 

16、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定性，挖土机械离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。 

17、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。 

18、用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用自卸汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。 

19、当基坑较深或晾槽时间较长时，为防止边坡失水松散或地表水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。 

20、雨季施工要求 

（1）土方开挖一般不宜在雨季进行，必须施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 

（2）在雨期施工开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧设置土堤、截水沟、挡水墙等，防止地表水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 

21、冬季施工要求 

（1）

土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 

（2）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，翻耕深度应根据当时气温条件确定，一般不小于300㎜。开挖基坑（槽）时，应在基底标高以上预留保护土层，或用其他保温材料覆盖，防止基础下的基底土层遭受冻结，开挖土方造成邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施。 

三、质量控制 

1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100㎡～400㎡取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。 

2、土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 

3、机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层土用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖。一般铲运机、推土机挖土时，基底预留土层为200mm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时300㎜左右为宜。开挖基坑（槽）、管沟，如个别地方基底超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 

4、机械挖土时应严格按施工方案规定的施工顺序进行，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 

5、施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土；以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。 

6、基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，避免开挖尺寸不足，边坡过陡。 

7、土方开挖时，应防止边坡失稳及邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，在施工中应进行沉降或位移观测，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施。 

四、质量标准 

1、土方分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收。 

2、主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。 

3、土方开挖工程质量检验合格标准见表2

表2 土方机械开挖工程质量检验标准

项	序	项目	合格标准（㎜）				检查方法
			柱基基坑基槽	挖方场地平整	管沟	地（路）面基层
主控项目	1	标高	-50	±50	-50	-50	水准仪
	2	长度、宽度（由设计中心线向两边量）	+200 -50	+500 -150	+100	-	经纬仪，用钢尺量
	3	边坡	符合设计要求				观察或用坡度尺检查
一般项目	1	表面平整度	20	50	20	20	用2m靠尺和楔形赛尺检查
	2	基底土性	符合设计要求				观察或土样分析

五、成品保护 

1、挖运土时须保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，并经常校核。 

2、已挖至设计标高的基坑底，应防止扰动。 

3、冬期施工，采取措施防止基底土层遭受冻结。

4、基坑周围应采取截、排水措施防止雨水、地表水冲刷边坡，浸泡基坑。

第三节 人工回填土施工工艺标准 

本工艺标准适用于建筑工程中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。

一、材料要求 

土——宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应符合设计要求。 

二、施工准备 

（一）作业条件 

1、回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 

2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。 

3、房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 

4、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 

（二）机具准备 

有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40㎜～60㎜）、木耙、铁锹（尖头或平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。 

（三）材料准备

 按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。 

三、操作工艺 

1、工艺流程 ：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 

2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制的范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具确定。如无试验依据，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200㎜～250㎜，每层压实3遍～4遍；人工打夯每层铺土厚度不大于200㎜，每层压实3～4，每层铺摊后，随之耙平。 

5、回填土分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交接。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 

6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1︰2。上下层错缝距离不小于1.0m。 

7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免墙体变形；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 

8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子两侧填土木夯夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 

9、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。 

10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 

11、阳台等挑板下的特殊部位的回填应采取具体措施，保证回填土的压实程度。 

12、季节性施工

（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 

（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 

（3）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 

（4）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料：填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。 

（5）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。 

（6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 

四、质量控制 

1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高。 

2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。 

3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 

4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。  

五、质量标准 

人工回填土工程质量检验标准见表1。 

表1 人工回填土工程质量检验标准（㎜） 

项	序	项目	合格标准（㎜）				检查方法
			桩基基坑基槽	挖方场地平整	管沟	地（路）面基层
主控项目	1	标高	-50	±30	-50	-50	水准仪
	2	分层压实系数	符合设计要求				按规定方法
一般项目	1	回填土料	符合设计要求				取样检查或直接鉴别
	2	分层厚度及含水量	符合设计要求				水准仪及抽样检查
	3	表面平整度	20	20	20	20	用靠尺或水准仪

六、成品保护 

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 

4、管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

第四节 机械回填土施工工艺标准 

本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。 

一、材料要求 

1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表面层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动辗时为3/4，含水率应符合设计要求。 

2、粘性土应检验其含水率，必须达到设计规定要求方可使用。 

3、盐渍土一般不可使用。

二、施工准备 

（一）作业条件

1、填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。 

2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。 

3、施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑边上，每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。大面积场地上每隔10m左右也可钉上水平桩 

4、确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等，编好施工方案。 

（二）机械准备

装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。 

辗压机械有：平辗、羊足碾、振动压实机等。 

一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

（三）材料准备 

按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。 

三、操作工艺 

1、工艺流程 ：基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→验密实度→找平验收 

2、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。 

3、检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 

4、回填应分层摊铺。每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。如无试验依据，可按表1选用。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。 

表1 填土施工时的分层厚度及压实遍数 

压实机具	分层厚度mm	每层压实遍数
平辗	200~300	6~8
振动压实机	600~1500	6~8
蛙式、柴油打夯机	200~250	3~4
羊角碾	200~350	8~16

5、辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定： 

平辗：2Km/h          

振动辗：2Km/h        

羊角碾： 3Km/h 

6、长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m～1.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m。 

7、填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。 

8、在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 

9、回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。 

10、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。 

11、季节性施工 

（1） 

雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。 

（2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。 

（3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。 

（4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1 m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 

（5）冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。 

表2 

平均温度（-5℃）	填方高度m
-5~-10	4.5
-11~-15	3.5
-16~-20	2.5

（6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总15%；其粒径不得大于150㎜。铺冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 

四、质量控制 

1、土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。 

2、填方土料应按设计要求验收后方可填入。 

3、填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 

4、填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

 五、质量标准 

机械回填土工程质量检验合格标准见表3。 

表3  机械回填土工程质量检验合格标准（㎜） 

项	序	项目	允许偏差或允许值				检查方法
			桩基基坑基槽	挖方场地平整	管沟	地（路）面基层
主控项目	1	标高	-50	±50	-50	-50	水准仪
	2	分层压实系数	符合设计要求				按规定方法
一般项目	1	回填土料	符合设计要求				取样检查或直接鉴别
	2	分层厚度及含水量	符合设计要求				水准仪及抽样检查
	3	表面平整度	20	30	20	20	用靠尺或水准仪

六、成品保护 

1、施工时，对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护，填运土时不得撞碰，防止损坏位移。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入基坑内。 

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。