水源热泵工程凿井施工技术交底

为保证沈阳顺诚骐汽车4S店水源热泵工程凿井工作按标准施工规范施工，现对热源井安装工程交底如下。

一、施工范围

    汽车4S店园区内，提水井2眼，回灌井4眼，包含井室砌筑；

二、施工准备

（一）、作业条件

1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析凿井过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、熟悉施工图纸，掌握井位布置，井的结构、深度；

3、施工现场清理干净，无杂物；

4、确认排淤、排污地点；

5、准备好临时施工电源；

（二）、材料要求

1、井壁管，采用螺旋钢管φ526×8mm；

2、滤水管，采用螺旋钢管φ526×8mm割条孔式，外缠聚氯乙烯丝；

3、回填料，采用粗砾和中砾（砾石滤料规格为2-10mm），不得采用细砂；

4、井室墙壁采用红砖砌筑，盖板采用预制混凝土盖板；

（三）、主要施工机具

凿井机CZ-30、空压机、挖掘机、潜水泵、电焊机等。

三、质量要求

施工质量要求符合《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005和《供水管井技术规范》GB50296-99的相关要求；

1、凿井要严格按规范和设计施工，保证凿井深度达到45m，终孔直径800mm；

2、必须清除钻孔内的沉淀物，孔内泥浆稀释达到要求；

3、井管安装前要根据土壤层情况确定排管图，安装时严格按照排管图施工；

4、井管管与管之间采用电焊满焊连接，并加4块加强拉板；

5、井管安装必须垂直居中；

6、回填料必须按设计要求选配；

7、洗井至水清，并检测合格为止；

四、凿井

1、工艺流程

确定井位→安装凿井机→挖探井下护筒→钻凿井孔→井管安装→填砾封井→洗井测试→ 井室砌筑→ 场地清理→ 验收

2、井位确定

开工前建设单位、施工单位根据图纸，现场落实井位。 

3、钻机就位

钻机就位后，用枕木将钻机垫起调平并对准井位，在井位挖探井，深度不小于1.8米，确认无障碍后安装护筒，埋设护筒以施放的井中心为圆心，以大于成孔半径200mm为半径，开挖护筒坑，护筒直径为不小于1100mm，护筒周围用黄土夯实，然后安装护筒。护筒埋置深度为最小不小于1000mm，同时要满足护筒埋置深度，要埋至原生土层内，护筒外与护筒坑的最小间距不小于100mm。钻机正前方用土围成泥浆池，防止污染周围环境。钻头直径不小于800mm。

开钻前通知建设单位或监理单位，并及时填写开钻申请单，得到同意后方可开钻施工。

4、钻凿井孔

采用CZ-30回转式钻机钻进法，开孔直径800mm，终孔直径800mm，钻进时用清水水压平衡法钻进工艺，水位一般在护筒顶下400-500mm，绝对不允许超过1000mm，防止因水压不足造成坍方埋钻事故。钻进中发现井孔不稳定，漏失过大，必要时可适当用少量粘土造浆，以防坍塌，严禁往孔内填入粘土，穿过粘土层进入含水层后应立刻换浆，避免泥浆压入含水层中减少地层出水量。钻探施工中应保证钻机不倾斜，要时刻注意井孔的圆度、垂直度，发现井孔倾斜及时纠偏，垂直度偏差不大于1/1000。

取地层岩样，钻进中含水层每两米用取样器取地层岩样一个，重量不少于1kg，保证岩样为原状，变层加取，非含水层每4米取岩样一个，所取岩样要及时编录，并保存完好，作好取样及变层深度的记录。

5、井管安装

钻至设计深度后，应及时通知建设单位及监理单位现场测量井深，并检查井壁管和滤水管等隐蔽工程等质量，验收后方可下管入孔内。

下管前要用掏泥筒清理孔内沉淀，换稀孔内泥浆，井管安装必须直立于井孔中心，每下一根管，要校正一次井管垂直度，井管一端管口部位烧焊4块加强拉板，规格100×50×100mm，井管上下部位两组导正器。

下管采用一次直接提吊法，安装好井口平台，焊接管时必须垂直，采用四周同时焊，并作拉板或拉筋连接，防止因局部焊接造成井管弯曲。

下井管时要随时注意观察井孔内水位变化情况，保证水压，严防塌孔，同时将找中器下入设计部位，下管应依次连续进行，中间不允许间断。

最后一根井管焊接好后，应轻吊慢放，将管中心与管孔中心重合。井管安装要落实，不得悬空，井管下入后将其在孔口固定，并盖好管口方可填砾。

6、填砾封井

滤料的规格，要求质坚、外形滚圆或半滚圆。滤料级配，根据设计要求为2-10mm混合滤料。填砾前，井管上口用水平尺测平，用钢筋将井管及井口护壁管，连接固牢，固定在中心位置，预防填砾时井管倾斜。

按设计砾石体积比混合填砾，滤料要达到设计级配要求。搅拌均匀，填砾方法采用井管外返水投料法，人工慢慢投入井管外四周，绝不允许采用机械方法大量快速投料，也不允许中间停顿，填砾时要周围均匀填入，并随时计算填入量及与填砾高度，最终填入量不得小于理论计算量，超出过滤管3米。

止水封井：由于场区上部含水层，可能有不同程度的污染，因此必须进行止水封井，封井的方法是所填滤料上部用粘土填入，并且夯实，要求粘土的含水量不大于20%。

7、洗井

填砾完成后，及时洗井，并填写成井中间验收单。

洗井采用空压机、水泵联合洗井法。

洗井先用空压机从最顶端滤水管处分段，由上往下洗井，采用边洗边打压方法，将沉淀物吹净。洗井时间不得小于8小时，再用潜水泵大量抽水，连续时间24小时。最后达到含砂量小于1/10万为止。

8、井室砌筑

井室规格为2500×1800×1800，采用砖混结构，盖板采用预制混凝土盖板，地面采用水泥砂浆地面。

（1）、放线，根据现场情况，确定井室位置并放线。

（2）、开挖，基坑挖掘采用反铲挖掘机，挖掘时应注意基坑大小，根据土层情况确定合理的坡度，以防止塌方，挖掘深度应留取200mm厚度，然后采用人工挖掘，保证平整度；

（3）、混凝土底板浇筑，混凝土采用搅拌机现场搅拌，底板厚度为100mm；

（4）、井室墙壁宽度为240mm，内壁抹灰，并做防水处理；

（5）、井室盖板为预制混凝土盖板，安装时用吊车吊装，安装时必须保证预制盖板检查孔位置在井口正上方；

9、潜水泵安装

（1）、安装前应检查潜水泵质量是否完好，规格型号与图纸是否相符；

（2）、潜水泵采用吊车或三角架安装，安装前将潜水泵电机内充满水；泵前安装止回阀；

（3）、扬水管连接处必须加橡胶垫，连接螺栓要拧紧靠；

（4）、电源线每隔2米用铁丝绑附在扬水管上固定；

（5）、潜水泵安装完后用夹板固定在井口上方，井口用盖板封好；

井室内砌筑、安装结束后，要及时将井口盖板盖好，并请甲方、监理人员验收。