采煤机更换安全技术措施

更换采煤机安全技术措施

施工单位：综采队 编制人：李国栋 审核人：吕绍忠 施工负责人：郭东红

编制时间：2017年8月16日

审批意见表

一、    更换采煤机的拆卸及装车：

1、    旧采煤机拆卸及装车顺序：

后摇臂一一后滚筒一一后行走机构一一电控箱一一前摇臂一一前滚筒 ——前行走机构。

2、    新采煤机装车及卸车顺序：

前摇臂一一前滚筒一一前行走机构一一电控箱一一后摇臂一一后滚筒 ――后行走机构。

二、    更换采煤机的工作过程：

1、    旧采煤机升井：拆卸一一托运一一起吊一一装车一一运输一一卸车

2、    新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装

二、    运输路线：

旧采煤机运输路线：305进风顺槽一一辅运大巷一一地面

新采煤机运输路线：地面一一辅运大巷一一305进风顺槽

三、    地面准备工作

1、    调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件 必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处 理，处理好后方可下井安装。

2、    检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平 板车。

3、    准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。

四、    井下准备工作：

1、    在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排 有关单位进行处理，保证设备的正常运输。

2、    更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关， 质量不过关的，严禁使用

3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅 通。

4、    更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情 况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液 压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。

5、    更换采煤机之前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽 度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。当超前支护段单体柱间距宽度不能 使采煤机大件通过时，改中间一排单体柱，待摇臂运出后，再按照作业规程 要求重新打设单体柱。

6、    拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，满足起吊设备重量要求，每班 使用前要有专人检查。

五、更换采煤机安全技术措施

1、一般安全技术措施

(1)特殊工种必须持证上岗，所有参与此工作的人员必须学习本措施。

(2)更换采煤机整个过程，带班干部必须现场指挥并负责安全管理。

(3)更换采煤机之前，必须检查采煤机前后各5架支架完好情况，操 作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行 更换工作，待处理完好后方可继续作业。

(4)更换过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离 开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。

(5)人员进入煤壁侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，敲掉活矸危石， 防止顶板掉矸或片帮伤人。

(6)采面所用单体柱保证完好，使用防倒绳。

(7)拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱 放。

(8)对于所有电器设备的拆除，先挂牌停电、检查瓦斯，确认瓦斯不 超限，经验电、放电，确认安全后，方可拆除。拆除后的设备保持完好；停 送电必须坚持“谁停电、谁送电”的原则，确保人身安全，并及时装车升井, 沿途要有专人看管，以免碰撞损坏精密配件。

2、    起吊安全技术措施

（1）    选择10T导链作为主起吊工具，作业人员必须了解起吊重物的质 量、几何形状、性能。

（2）    起吊前，要检查导链完好情况，保证钩头、自保可靠。

（3）    选择顶板完好的地点起吊，并检查其支护状况，要有专人指挥， 并规定统一的起吊信号。

（4）    起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备， 其他人员要躲到安全地点。

（5）    被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。

（6）    捆绑宜变形设备时要采取有效措施，防止变形。

（7）    设备上的滑动部位应予以固定。

（8）    不准把设备的易损部位作为吊挂之用。

（9）    严禁人员随同设备或起吊机具升降。

（10）    严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。

（11）    开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起 吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥， 专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不 到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。

（12）    使用导链起吊设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方， 并躲开起吊过程中设备摆动可能甩到的地方。

（13）    起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉，要采取安全措施防止链条等 打滑，防止拉歪吊梁或设备摆动伤人，并采取多点起吊。

（14）    设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后, 方可拆除起吊工具。

（15）    设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和 作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，必须要先放下设备再离开。

3、    拖运安全技术措施

（1）    绞车司机必须持证上岗。

（2）    使用回柱绞车拖运前要仔细检查绞车压戗柱稳固、钢丝绳断丝变

形、钩头完好情况，存在问题不处理不得拖运

（3）    拖运设备时绳道内严禁有人，绞车司机严禁站在绞车的前方或两 侧，应站在绞车侧后方操作。

（4）    拖运设备时，必须使用保险绳。

（5）    拖运时要使用慢速，绞车司机要集中精力，感觉或发现有异响时， 及时停车，若有刮、卡等问题，必须处理好后再拖运。

4、    拆卸安全技术措施

（1）    拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书要求，拆卸成部件， 各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；

（2）    拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。油嘴、水管口用 海棉、胶皮包好，各电器用塑料包好。

（3）    重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装提供方便。

（4）    拆、卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待 导链完全承重后，再将螺丝完全卸下，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。

5、    装车安全技术措施

（1）    装车前，必须对平板车进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身 完好可靠，否则不得使用。

（2）    所有大型设备必须使用叉车或导链吊装。

（3）    所有设备必须按顺序进行装车和运输。

（4）    装车大型设备起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况， 确定无误后，方可起吊。

（5）    装车起吊设备时，严禁作业人员钻在设备和导链下，所有作业人 员一律站到起吊设备周围5m米外，防止设备脱落伤人，待设备降到所装车 辆100mn左右时，方可接近，找准重心进行装车。

（6）    大型设备装车时，设备前后要加保护垫木，垫木高 200mm前后固 定牢固。

（7）    对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏； 电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进 入管路。

（8）    所有设备下井前必须进行检查，各种机械设备要求零件齐全完好， 各类电气设备必须并符合安全标准，并取得合格后方可入井。

（9）    装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或薄木板， 装车要平稳。

（10）    大型设备装到平板车后，用直径 16mn钢丝绳捆绑牢固，前后各 一道，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，防止车辆在上下坡段设备来回 滑动或倒翻，捆绑固定时，防止设备损坏及刺伤。

（11）    封车时，要在设备上垫木板防滑，封车棍要用 8号铁丝锁住。

6、运输安全技术措施

（1） 严格执行安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信    号、钩头及 平板车完好情况，发现问题必须及时处理，处理不好，不准开车。

（2）    车与车之间的联接与钩头的联接由挂钩工负责，平板车开启前， 必须详细检查，确认安全无误后，方可发出开车信号。

（3）    运输前必须对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动、设备滑移 错向，必须立即处理后，方可运输。

（4）    运输途中严禁人员趴、蹬车。

7、卸车安全技术措施

设备运输到位后，小型部件采用人工卸车，卸车后抬运到指定的地点码 设整齐，注意人工抬运时要有专人指挥，配合一致，通肩、同起、同放，防 止碰手碰脚事故发生，大型设备要用导链配合卸车，悬挂导链要选择支护完 好、可靠稳固的悬挂点。

&组装安全技术措施

（1）    组装过程中，两人以上的工作组必须明确责任人，负责本组队工 作质量和安全。

（2）    组装前将巷道浮煤、矸、杂物清理干净。组装前先备好鸭子咀、 绳扣、螺丝等挂钩用具。

（3）    组装前备有一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突 然倾翻。

（4）    严格按试用维护说明书指定顺序组装，执行谁拆谁装的办法，确

保组装合格，符合质量标准。

（5）    重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行 设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。

（6）    严格执行交后的各种安全质量检查，消除各种安全隐患。

（7）    组装好后，由相关人员进行质量验收，合格后方可运行。

8采煤机各部件过溜子安全技术措施

（1）    为了防止更换采煤机过程中，损伤溜子，决定用五块钢板配合两 个铁圈，焊接成一个“滑板”结构的装置，将部件放置在其上，通过回柱绞 车托运，达到目的。

（2）    “滑板”的焊接头要仔细检验，保证受力完好，回柱绞车的钢丝绳 要与“滑板”的铁圈绑定牢固。

（3）    操作过程中，首先要严格敲帮问顶，敲掉活矸石，注意控顶距和 支护情况。

（4）    部件放在“滑板”上，要找准中心，不得偏倚，安放稳定，捆绑 结实，防止侧翻，注意安全。

（5）    拖运时要慢速，绞车司机要集中精力，感觉或发现有异响时，及 时停车，若有刮、卡等问题，必须处理好后再拖运，防止对溜子的损伤。

除本措施外，严格按煤矿《安全规程》和《操作规程》执行