桥门式起重机操作保养规程

1.操作规程

11.1　应了解所用起重机的构造和性能、熟悉其工作原理和操纵系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。

11.2　检查以下项目：

操纵系统是否可靠，检查接触器触头闭合情况与导线紧固情况；

起重制动器是否可靠，检查制动器电磁铁的连接板，弹簧，销轴，销轴上开口销等受振零件的完好情况；

固定钢丝绳的装置有否松动，钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，吊钩滑轮有否故障；

电动机炭刷与滑环情况。

11.3　使用前空载运行情况，限位器、紧急开关、行程开关等是否灵敏可靠，如有问题，修复后方可使用。

11.4　如有人违反起重机安全技术规程，司机有权拒绝吊运。

11.5　司机应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、钟声等）并应与指挥工密切合作。

11.6　操纵起重机前应做到：

了解电源供电和是否有临时断电检修的情况。

断电总刀型开关，检查起重机各机构情况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的固定螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品。

按规定向各润滑点加注润滑油脂。

检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品。

在主开关接电之前，司机必须将所有控制手柄转至零位，并将从操纵室通向走台的门和各通路上的门关好。

11.7　司机在操纵起重机中要做到：

起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其它起重机时，重物运行线路上有人时，必须发出警告信号（电铃或其它警报器）。

须精神集中，不准与其它人闲谈，不准喝酒、吸烟和吃东西。

空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。

操纵时要“稳、准、快、安全”：

稳--起动、制动平稳，吊具不游摆；

准--吊具或起重机准确的停在所需位置上；

快--协调各机构的动作，缩短工作循环时间；

安全--不发生任何人身和设备事故。

必须遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面与设备之间的狭窄地区）之前不准开车。

司机只听从事前指定的指挥工发出的开车信号。任何人发出的停车信号，都必须立即停车。

由于受环境或其它因素影响，指挥工发出的信号与司机预见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与意图一致后再操作。

对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。

指挥工虽发出指挥信号，但他不注视被起吊重物时，不应该开车。

必须在重物离开工作面两米以上时,才允许开动。

起重机的控制器应逐级开动，禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置作为停车之用。只有在防止事故发生的情况下才允许。

起重机应缓慢的靠近终点，尽量避免碰撞挡架。

吊钩的升降应保持平稳，防止由碰撞而造成转动。

在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥的放下。

正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降剧烈时，应尽快将各控制器转回零位，切断操纵室中的总开关，并通知指挥工。如停电重物吊在半空时，司机和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人不准通过危险区。

起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时，将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。

11.8　起重机工作完后应做到：

把起重机开到规定的停车点，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄转到零位，断开主刀开关。

清扫和擦抹起重设备，并检查各机构的情况，为下一班做好必要的准备工作。

清扫和擦抹设备时，禁止站在主梁上（主梁与走台共用者除外），更不准从一根主梁跨跃到另一根主梁上。

起重机上的油污要及时清除掉，防止踩上后滑倒。

写好当天记录。

检查维护时应注意：拉下保护箱刀开关，挂上“有人工作，禁止合闸”的牌子。

桥式起重机保养规程