抗浮锚杆技术交底

一、施工准备

1.技术准备

1.1.熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。

1.2.做好测量放线和高程控制等工作：

1.2.1.锚杆点位确定：根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位，并请业主、监理单位进行验点复线。

1.2.2.标高控制：根据高程控制基准点，沿现场周边均匀引测设置标高控制点，作为施工时标高控制点。

2. 材料准备

2.1.钢筋：直径25mm的HRB500级螺纹钢。闪光对焊接头按规范300个对焊接头取一组试验，每组试样6个接头，长度为50cm，即将2根长度为27cm的钢筋对焊到一起组成一个接头。

2.2.水泥：p.o 42.5R

3.机具准备

1、根据本工程特点，整体施工程序如下：测量放孔——钻孔与锚杆制作——锚杆安装——注浆——补浆——成品保护

2、测量放孔

孔位用硬竹棍做标记，并在孔中心撒白灰作标识。在角点或拐角点处得抗浮锚杆设置临时固定点，以便施工过程中能够复核孔位，确保孔位的准确，随时用现场轴网复核轴网内抗浮锚杆的根数，避免漏打。

3、成孔：采用XY-100回旋钻机钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，将60cm长水平尺靠在钻杆上，若气泡居中，则证明垂直，否则调整钻机，使气泡居中，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。

4、清孔：成孔后及时清孔。

5、锚杆制作：

1)锚杆布置见《中国太平洋保险（集团）股份有限公司IT容灾、研发及后援中心抗浮锚杆平面布置图及详图》（设计号，11170-01.图别：结施。图号：4/59.版本号：0.日期：2012年9月）；

2)抗浮锚杆根据区域不同分别为：

区域一、锚固体直径180mm，锚杆锚孔深度4.40m，钢筋长度5.4m，锚杆钢筋采用1根直径25mm的HRB500级螺纹钢，单根锚杆抗拔承载力152kN,锚杆间距2.7m×2.7m，共1004根；

区域二、锚固体直径180mm，锚杆锚孔深度4.00m，钢筋长度5.0m，锚杆钢筋采用1根直径25mm的HRB500级螺纹钢，单根锚杆抗拔承载力144kN,锚杆间距2.2m×2.2m，共186根；

区域三、锚固体直径180mm，锚杆锚孔深度4.40m，钢筋长度5.4m，锚杆钢筋采用1根直径25mm的HRB500级螺纹钢，单根锚杆抗拔承载力152kN,锚杆间距2.1m×2.1m，共170根；

区域四、锚固体直径180mm，锚杆锚孔深度7.00m，钢筋长度8.0m，锚杆钢筋采用2根直径25mm的HRB500级螺纹钢，单根锚杆抗拔承载力279kN,锚杆间距2.2m×2.2m，共149根；

接头处弯折小于4°。

接头处钢筋轴线的偏移小于0.1d且不大于2mm；

钢筋顺长度方向全长的净尺寸与设计值之差控制在±10mm；

预留在基础立面的钢筋长度la约为1.0m。锚杆钢筋的预留筋锚入筏板中，不设置锚头。

6、   下锚杆钢筋

1)将制作好的锚杆杆体人工运输至孔口，暂时堆放在干燥洁净处。

2)将钢绳绑扎在钢筋上端头以下1m处，用卷扬机将锚杆缓速提升，人工扶住下端头，待钢筋提升至竖直后，慢放入孔内。

3)严禁锚杆被机油、液压油等污染，若污染后必须重新制作锚杆，被污染的锚杆作为废品处理。

4)用水准仪测定并控制钢筋顶标高，采用葫芦配合钢筋提升，标高控制在±2cm；

5)将锚杆钢筋用铁丝绑扎在支撑架上，支撑架两侧用垫块找平。

6、灌浆：

1)通过灌浆管进行压力灌。

2)灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量。

3)配置水泥砂浆，强度M30，泵送至孔底，灌浆压力控制在0.3~0.5Mpa。待孔口排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时停止灌浆。

4)待浆液初凝后，从注浆管处补浆1~2次。

5)按每60根锚杆，每批次取一组试块，每组试块为3块。

7、补浆：间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，补浆时必须沿注浆管补浆，严禁从锚孔孔口补浆，直至浆液稳定；由于锚孔内有地下水，地下水会稀释浆液，灌浆时待孔口排除的浆液浓度与灌入浆液浓度相同，且不含气泡时停止灌浆。

8、质量检查：当第二次压浆完毕30分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查，如有异常立即纠正，如无异常该锚杆施工结束。

9、基础施工：基础在浇筑混凝土之前，把锚杆上部钢筋弯折，锚入底板内

10、成品保护

施工完成后的抗浮锚杆要加强保护，防止地面积水或泥浆回灌至孔口，防止人为或物体撞击破坏刚灌注完的锚杆或已凝固的锚杆。

三、抗浮锚杆防腐

永久性锚杆须进行防腐、防锈处理。该工程拉杆材料采用Ⅳ级热轧钢筋，钢筋应除油污、除锈。

四、质量控制标准

1、孔位偏差允许误差标准为100mm；

2、钻孔倾斜度小于1°；

3、钻孔深度不小于设计值。

五、质量验收记录

1、原材料出厂合格证，材料进场复检报告，水泥浆试块抗压强度等级报告；

2、抗浮锚杆成孔施工记录表；

3、隐蔽工程检查验收记录表；