无功补偿装置运行管理规定

一、无功补偿装置的正常运行和检查：

 1、根据电气设备的巡视检查制度，每天应对运行中的无功补偿装置巡视检查，时也应列入检查交接项目。巡视检查内容按照下述2~10条进行。

2、电容器外壳各部是否渗漏油。

3、电容器外壳是否鼓肚，膨胀量是否超过正常热胀冷缩的弹性许可度。

4、电容器外壳油漆是否脱落，变色。

5、套管是否清洁完整，有无裂纹，放电现象。

6、引线、铜排、电缆连接处有无松动，脱落和断线，发热变色（可用测温测量）。电容器回路中任何连接处接触不良都可能引起高频振荡的电弧,使电容器过热和场强过高而早期损坏，甚至使整个设备发生故障。

7、注意异声：应区分是放电声，还是机械振动的噪音。

9、检查配套设备，包括开关刀闸，互感器，支持绝缘子，二次设备放电装置等（必要的地方用测温测量），网状遮栏完整，门窗完好。防小动物措施完好。

10、电流表和电压表的指示，注意三相电流是否平衡，相差太大可能电容器发生损坏，熔丝熔断，系统电压不平衡，也会引起三相电流不平衡，同时注意电压不可超过允许值。

二、电容器组在投切操作时的注重事项：电容器组的投入和切除应服从指令，并在运行记录簿上做好记录。

1、在环境温度过高、三相电流相差过大或电压超过允许值时应停用电容器组，电容器发生爆炸，起火等情况应立即停用。

2、电容器组在断开后，应经充分放电后(一般三至五分钟)才能再行合闸，在合闸操作时，若发生开关机械打滑，合不上等情况，不可连续进行合闸操作。

3、主变停电或10KV母线失压后，必须将电容器开关断开，待系统恢复正常后，再将电容器组投入。

4、电容器开关跳闸，不允许强行试送，根据保护动作情况进行分析判定，仔细检查电容器有无熔丝熔断，鼓肚，过热，爆裂或套管放电痕迹。

5、电容器在运行中发现熔丝熔断，而开关不跳闸，可继续运行，直到切除的电容器过多，造成电流不平衡超过允许值时，一并停电进行处理；

6、电容器停用检修维护时，应先分断并拉出电容器配出柜断路器，再合接地刀，再拉开电容器进线闸刀；在人接触电容器前，不论有无放电装置，均需先将电容器放电，各端头短路接地，对于熔丝熔断的电容器可能残留剩余电荷，在接触前，还应单独将端子间短路接地。

7、电容器组的维护：电容器是静止的和全密封的电气设备，日常的维护工作量较少。主要是定期进行清扫(每3个月——半年一次)，检查各连接部分的紧固，在电容器损坏，熔丝熔断应及时进行调换和平衡工作。

三、无功补偿装置的事故处理：

1、当发生下列情况之一者，应立即将无功补偿装置停用并报告。

①电容器爆炸。

②接头严重过热或熔化。

③套管发生严重放电闪烙。

④电容器严重喷油或起火。

⑤环境温度超过40℃。

⑥渗漏油严重。

⑦电容器外壳严重鼓肚。

2、电容器开关禁止加装重合闸装置。

3、当母线电压高于电容器额定电压的1．1倍，电流超过额定电流的1．3倍时，应将电容器退出运行。