喷涂作业指导书

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-24 07:48:38

喷涂作业指导书

喷涂作业指导书料号1911气室主体文件编号FS-PT-ZY-008发行日期2011-5-21编号工序步骤及内容技术工艺要求及装备注意事项及检验要求特定产品或工序参照文件1、新产品试作、试产2、大批量生产3、日常生产不良品控制1、参照《生产件批准管理办法》、《产品监视、测量控制程序》执行。2、参照《生产过程控制程序》、《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。3、参照《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。1．0前

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导读喷涂作业指导书料号1911气室主体文件编号FS-PT-ZY-008发行日期2011-5-21编号工序步骤及内容技术工艺要求及装备注意事项及检验要求特定产品或工序参照文件1、新产品试作、试产2、大批量生产3、日常生产不良品控制1、参照《生产件批准管理办法》、《产品监视、测量控制程序》执行。2、参照《生产过程控制程序》、《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。3、参照《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。1．0前

喷涂作业指导书

料号		1911气室主体	文件编号	FS-PT-ZY-008		发行日期	2011-5-21
编号	工序	步骤及内容			技术工艺要求及装备		注意事项及检验要求
特定产品或工序					参照文件
1、新产品试作、试产 2、大批量生产 3、日常生产不良品控制					1、参照《生产件批准管理办法》、《产品监视、测量控制程序》执行。 2、参照《生产过程控制程序》、《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。 3、参照《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。
1．0	前处理
1．1	检验	对进入烤漆车间的产品进行检验			以素材限度样本为准		刮伤碰伤明显磨痕不良品要及时检出以免流入下工序
1．2	清洗	清除产品表面尘埃			用去渍油清洗产品表面		清洗不掉的隔离放置
1．3	吹气	除去表面灰尘杂物			用吹气对部品表进行除尘		表面无灰尘残留
1．4	擦拭	清除产品表面污渍水印			用棉布头擦拭表面		擦拭后表面光泽一致无污渍水印
2．0	喷涂
2．1	有色涂装确认	1、一经过确认颜色的涂料可直接喷涂，重新用涂料需再确认 2、未确认的涂料需按样品或色卡确认并经过受入检验重复确认通过方可喷涂			对部品表面进行喷涂		1、涂装色控制在限度样本内 2、试作、试产数量要严格控制
2．2	上挂	部品挂入喷涂工装			选用适合生产工序的工装		防止上挂对部品的刮伤
2．3	烘干	表面烘干			温度：150度。时间：40分钟烘干		严格控制温度、附着力、色泽等
3．0	成品检验
3．1	下挂	烘干后成品下挂			报纸包装		防止部品刮伤
3．2	检验	成品检验 1、外观检验 2、附着力抽检 3、牙孔抽检			4、检验员旁放置良品样品和主要不良品样品 5、检出各种喷涂以及其它原因造成的不良品		以限度样本为准
3．3	受入检验	对一道检验进行抽检确认			严格控制不良品的下一环节流通		以限度样品为准
3．4	包装入库	良品经包装入库			用报纸进行包装.
4．0	不良品处理
4．1	未喷素材	对素材的不良原因分类			送整形车间返修处理		素检以样品为准

4．2	喷涂产品	用天拿水脱漆处理			经擦拭流入前处理工序
备注：

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喷涂作业指导书料号1911气室主体文件编号FS-PT-ZY-008发行日期2011-5-21编号工序步骤及内容技术工艺要求及装备注意事项及检验要求特定产品或工序参照文件1、新产品试作、试产2、大批量生产3、日常生产不良品控制1、参照《生产件批准管理办法》、《产品监视、测量控制程序》执行。2、参照《生产过程控制程序》、《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。3、参照《产品监视、测量控制程序》、《不合格品控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》执行。1．0前

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