电子科技公司生产部2011物料损耗控制

1.0目的：控制及管理全厂生产材料、辅料运作，使生产顺利地按量地完成。

2.0范围：本厂内啤机、装配、加工等生产部门生产用的材料，辅料与有关供应商。

3.0程序：

3.1厂外各供应商来料时需配备有一定的损耗，且在送货单上写明备品数量。

3.1.1 五金类的实心针、 螺丝、电池片、铜片等。

      电子类的电容、 电阻 、二/三极管、电线、 导电胶粒等；

      包装类的贴纸、双面胶、 说明书、 海棉、吸塑、 彩卡、胶袋、汽珠袋，珍珠棉袋、镜片类等等以上物料供应商需配有2%的备品。

3.1.2 铜螺丝/丝母；PCB板、等供应商需送1%备品。

3.1.3电池需有0.1%备品。

3.1.4 贵重物料没损耗，一经来货有少务必补返。

3.1.5 棉线、橡筋、无备品。一般以重量订货，收货时需注意单重称量,转化为条数/个数,否够订单需求数量。

3.1.6 锡线/条、胶水、黄腊、助焊剂、热熔胶条;油漆、油水；胶纸等等无备品。在实际需订购数量上稍抛大些,选择此货物适合本厂的包装方式（以桶或以公升/卡）订购整数。收货时锡线需留意每卷重量，胶纸也是每卷的码数。

3.1.7 原料、色粉无备品。原料据实需求数,再加上最低库存量,就是订购数量；色粉，订购时是份量少的加多半份或一份，份量多的多加一份。

3.2 发给本厂啤机、装配、包装、加工等各工场的物料也需配备有一定的损耗。

3.2.1 啤机胶件损耗

3.2.1.1  所有原料或黑粒(黑色产品),啤机胶件损耗1% 。原料色粉跟原料配方损耗；重量小及其数量少的胶件（如亚加力，POM啤胶件）可用毛重计算，退回相应的水口料。

         白色的产品啤货时按净重加3%的损耗(数量低于3000个的给5%的损耗

          原料不够5KG的(80T机台),给予发够5KG原料,原料不够10KG的大机台(250T),给予发够10KG.

         其它颜色(除开白色)在啤货时可加3%的水口啤货.2000个以下的产品按交净重给予3%的损耗,2000个以上的给2%损耗.

         注塑数量控制：<5000PCS的按生产指令单数的2%生产

                       5000-10000PCS的按生产指令单数的1%生产

                       >10000PCS的按生产指令单数的0.5%生产

3.2.1.2   装配胶件损耗：100～500PCS按5%配套给予损耗；500以上的按3%配套给予损耗；5000以上按1.5%。

3.2.3  喷油及电镀胶件损耗

3.2.3.1喷油部的订单数量少于1000个,给予5%的损耗,在1000-5000个给予3%损耗,多于5000个给1%损耗.

3.2.3.2喷橡胶油或可乐红时订单数量少于1000个,给予13%的损耗,在1000-5000个给8%损耗.多于5000个给5%损耗.

3.2.3.3外发电镀与水转印/热转印,订单数量少于5000个,给予5%损耗,多于5000个给3%损耗.

3.2.3.2配件数量在100以下给予10PCS配品做样品；100～5000以内的按3%给予；5000以上2%。

3.2.4  五金/电子类的普通料按3%损耗；PCB板、电线等物料按2% ；电池等无损耗 。

3.2.5 吸塑/彩卡 1000PCS以下按4%;1000PCS以上按2%。

3.2.6 彩盒/内卡 、白盒1000PCS以下按1% ;1000PCS按0.5%。

3.2.7  贴纸、海棉、胶袋、汽泡袋1000PCS以下按4% ；1000PCS按2%。

3.2.8  纸箱无损耗。

3.2.9  锡线、胶纸无损耗,按订单分批领/发料 ; 胶水、油漆/油水等等按供应商来货包装形式发料,但完成订单后,确认无其它单再共用到此料,未用完的需退返仓库，其余辅料订单完成后，需分类将余料退仓库。

3.2.10  客供物料：凡客供物料之损耗低于本厂规定的损耗时，按客人损耗发料。 

3.2.11  如有混装或数量不足、来料不良等,领料部门可以追货仓发料部门要求更换。货仓亦需同物控、采购进行沟通叫供应商退货及补回，但时间不能超过一个月。

3.2.12 计算订料时；胶料要把所有胶件损耗加入订单数量进行订购；五金、电子、包装仅能按订单实数，不能加入损耗；贵重物品没有损耗，不能多订。如工程、品检、样板需用的订购时需加以注明。