通用设备接线的安装规范一、配电箱电气线路的安装

一、配电箱电气线路的安装

1、手工布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求；

2、走线通道应尽可能的少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面；

3、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉，当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理；

4、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度；

5、上下端子位置若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接；

6、导线在安装时，应安装接线端子，并使用压线钳将端子压接牢固；

7、导线直接与电气接线端子连接时，导线安装应不压绝缘层，不反圈及露铜不大于1mm；并做到同一元件，同一回路的不同接点的导线间距离保持一致；

8、一个接线端子上的连接导线不得超过两根；9、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘；

10、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在上层；

11、每根导线在安装时都需要安装线标。

二、配电箱内元器件的安装

1、组装前首先看明图纸及技术要求；

2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符；

3、检查元器件有无损坏；

4、必须按图安装；

5、元器件组装顺序应由左至右，由上至下，摆放在固定位置；

6、元件应强电弱电分开摆放，总电源放置在安装板的左上方位置；

7、同一型号产品应保证组装一致性；三、组装配电箱产品的操作规范

1、元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能；

2、能够较方便地更换元器件及维修导线；

3、各电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应不小于20mm；

4、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整；

5、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距；

6、所有电器元件及附件，均应使用螺丝固定安装在导轨或底板上，不得悬吊在电器及连线上；

7、接线端子每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。端子的标注应完整、清晰、牢固，标号黏贴位置应明确、醒目；8、配电箱外壳需连接保护接地线，并保证连接可靠，不松动；

四、现场接线安装

1、现场安装要按图施工、连线正确，二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观，同一合同的相同元件走线方式应一致；

2、电线截面积要求：（1）单股导线不小于1.5mm²；

（2）多股导线不小于1.0mm²；

（3）弱电回路不小于0.5mm²；

（4）电流回路不小于2.5mm²；

（5）保护接地线不小于2.5mm²；

3、所有连接导线中间不应有接头；

4、每个电器元件的接点最多允许接2 根线；

5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠；

6、配电箱出线位置必须要加装护线套或防水接头固定线缆；

7、网线应使用超五类屏蔽网线，水晶头为屏蔽水晶头，并安装护线套，防护套；

8、配电箱外部线缆及网线的安装，需要使用线槽、PVC管、塑包金属软管走线，由于隧道等环境恶劣，避免导线在无防护下在现场使用；

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