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12吨汽车起重机基本技术规格资料

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 12:14:12
文档

12吨汽车起重机基本技术规格资料

12吨汽车起重机基本技术规格上车部分技术规格液压系统液压泵…………定量三联泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为上车操作起钩/降钩、回转、变幅、伸缩等起重动作提供动力,回转采用单泵供油,可实现与其他动作复合操作。主阀…………采用开中心六通机械操纵的多路换向阀控制系统,微动性能好,可靠性高。油路………选装风冷式液压油冷却器,有效降低系统油温油箱容积………约380L滤油器…………回油滤油器主臂4节,六边形横截面的筒形焊接结构。单缸绳排伸缩机构主臂长度………9.2m~29.5m全伸速度……
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导读12吨汽车起重机基本技术规格上车部分技术规格液压系统液压泵…………定量三联泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为上车操作起钩/降钩、回转、变幅、伸缩等起重动作提供动力,回转采用单泵供油,可实现与其他动作复合操作。主阀…………采用开中心六通机械操纵的多路换向阀控制系统,微动性能好,可靠性高。油路………选装风冷式液压油冷却器,有效降低系统油温油箱容积………约380L滤油器…………回油滤油器主臂4节,六边形横截面的筒形焊接结构。单缸绳排伸缩机构主臂长度………9.2m~29.5m全伸速度……
12吨汽车起重机基本技术规格

上车部分技术规格

液压系统液压泵…………定量三联泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为上车操作起钩/降钩、回转、变幅、伸缩等起重动作提供动力,回转采用单泵供油,可实现与其他动作复合操作。

主阀…………采用开中心六通机械操纵的多路换向阀控制系统,微动性能好,可靠性高。

油路………选装风冷式液压油冷却器,有效降低系统油温

油箱容积………约380L

滤油器…………回油滤油器

主    臂4节,六边形横截面的筒形焊接结构。单缸绳排伸缩机构

主臂长度………9.2m~29.5m 

全伸速度………全伸29.5m于80s

副    臂1节,三角桁架式结构,具有0°一种固定副臂安装角,收存在主臂旁。

    副臂长度………7m

         

变幅机构单支前置液压变幅油缸,带有平衡阀。

    变幅速度………-1°到+80∘于50s

主起升机构由液压马达驱动,内置式行星齿轮减速机和常闭式制动器,抗缠绕钢丝绳。带压绳器,可有效防止卷扬乱绳。

    单绳拉力………………20KN

    单绳速度(空载) ………110m/min

    直径×长度……………φ14mm×130m

  

起重吊钩    

         

序号起重量(t)

滑轮组倍率重量(kg)

数量备注
112361451单钩
2201551单钩
回转机构内啮合的球型轴承式回转支承,由内啮合液压马达驱动,内置行星齿轮减速机和常闭式制动器。

设有脚踏板操作的回转制动器。

可无级调速。

回转杆设有鸣响开关。

回转速度………0~2.6r/min

操纵方式机械操纵,通过安装在座椅前部的4个操纵杆控制,起重机的全部动作和速度可通过系统进行无级控制。

上车操纵室大圆弧玻璃的操纵室,视野开阔。配备风扇、起重力矩器等。

安全装置液压平衡阀;

液压溢流阀;

液压双向锁;

力矩器;

操纵杆弹簧式回中系统;

臂头设置高度限位,防止钢丝绳过卷;

力矩器上车操纵室内的安全保护装置。当实际力矩接近过载时,

它会发出听视觉警报,并在过载之前自动停止危险动作。

具有超载记忆功能(黑匣子)和故障自诊断功能。

可不断显示的功能:

    力矩百分比

    实际起重量

    额定起重量

    幅度

    吊臂长度

    角度

    最大起升高度

    工矿代码

    倍率

    角度

    信息代码

            

支    腿4支腿。纵向H形布置,操作杆控制液压动作。可由底盘

车任一侧同时或单独控制各支腿的动作,设有水平仪和油

门操纵开关。

支腿油缸均设有单向阀,且垂直支腿带有双向液压锁。

支腿跨距:    

    纵向×横向(全伸)…………4.25m×5.2m

    支脚盘尺寸…………………350mm

    最大起重量时支腿反力………199KN

固定配重转台下悬挂式配重,采用螺栓与转台连接,配重重量1t。

颜   色

起重机底盘:黑色;

驾驶室,起重机上车:工程黄色。

            

下车部分技术规格

下车液压系统定量开式系统,定量齿轮泵(三联泵)通过取力器联接至变速箱,用于控制支腿、转向。

变  速  箱手动机械操纵,6档变速箱。(带同步器)
离  合  器干式、推式
车      桥高强度桥,维修简便;

第一桥:单胎,转向不驱动;

第二桥:双胎,驱动不转向。

转      向机械式转向机构,带有液压助力
悬 挂 系 统

前桥:纵置钢板弹簧式悬架,筒式减震器

后桥:纵置钢板弹簧式悬架。

制 动 系 统

行车制动:脚踏板操纵,双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二轴车轮上

驻车制动:手制动可兼作应急制动和驻车制动,通过二轴上的弹簧储能制动气室起作用。

辅助制动:柴油发动机排气制动。

电 力 系 统

直流24伏特,串联12伏特的电池组2个。

发电机          28.5±0.3伏特-70安培

驾 驶 室带冷气
轮    胎前桥:11.00-20,x2

后桥:11.00-20,x4

备用:11.00-20,x1

轮辋:8.00V-20(Ⅰ)

工    具随车配置一套维修工具。
 

主要技术参数表

行驶状态主要技术参数表 

(遵从于技术改进)

类别项目单位参数

行驶状态总质量kg16000
轴荷前轴kg6000
后轴kg10000

行驶速度最高行驶速度km/h80
最低行驶速度km/h2~3
转弯直径最小转弯直径m18
臂头最小转弯直径m22
最小离地间隙mm270

接近角°20
离去角°12
制动距离(车速为30km/h)

m≤10

最大爬坡度%≥41

≥38

类别项目单位参数

最大额定总起重量t12
最小额定幅度m3
转台尾部回转半经mm2620
最大起重力矩基本臂kN.m465.5
最长主臂kN.m258.7
支腿距离纵向mm4250
横向mm

5200
起升高度基本臂m9.1
最长主臂m29.7
最长主臂+副臂

m37.1
起重臂长度基本臂m9.2
最长主臂m29.5
最长主臂+副臂

m29.5+7

起重臂变幅时间起臂s50
起重臂伸缩时间全伸s80
最大回转速度r/min2.6
支腿伸缩时间水平

支腿

同时伸s30
同时缩s25
垂直

支腿

同时伸s30
同时缩s25
起升速度(单绳第四层)m/min110
机外辐射dB(A)

≤120

司机位置处dB(A)

≤90

(遵从于技术改进)

起重机作业状态主要技术参数表

 起重性能表

全伸支腿侧方、后方作业
工作幅度

(m)

基本臂

9.2m

中长臂

13.26m

中长臂

17.32m

中长臂

21.38m

中长臂

25.44m

全伸臂

29.5m

全伸臂+副臂

29.5+7m

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

312000920000
3.512000920087007200
411000920085007000
4.5102009200830065005000

595009200800061005000

5.5840086007700570049004000
6730075007200540046003800
6.50066006700510043003600
75600575059004800410034002000
8465047504300360030002000
9370038003800330028001900
10305031503200300026001700
11250026502700270024001500
1222502300230022001350
1416501700170017001100
16125012501300900
189509501000750
20750750600
22500550400
24400300
26300
倍率6654331
二节臂020%40%60%80%100%100%
三节臂020%40%60%80%100%100%
四节臂020%40%60%80%100%100%
主臂最小仰角30.1°

25.2°

30.6°

28.1°

26.4°

25.1°

48.8°

主臂最大仰角.9°

73.3°

77.8°

79.2°

79.1°

79.0°

79.5°

起重钩重量145kg55kg
对表中起重量的说明如下:

1、表中额定总起重量值,是在平整的坚固地面上本起重机能够保证的最大总起重量。

2、表中额定总起重量包括吊钩和吊具的重量。

3、表中的工作幅度为起吊重物离地时的幅度,是包括起重臂变形量在内的实际值,因而起吊前应考虑起重臂变形量。

4、只允许在5级(风速14.1m/s)风以下进行作业。

5、表中的主臂仰角和起升高度为参考值,作业时应以工作幅度为准。

6、吊重前操作者必须对物体的重量和工作范围了解后选择合适的作业工况,严禁超出表中的数值。幅度及臂长在相邻两个数值之间时,应依据两个数值中较小值确定起重作业。

7、主臂端部若装有副臂时,主钩起重量应将表中相应数值减少250kg。

8、应按主臂仰角范围作业,即使是空载,也不应使起重臂仰角处于范围外,谨防整机倾翻。

起升高度曲线图

QY12B.5Ⅰ起升高度曲线

支腿作业范围图

QY12B.5Ⅰ工作区域划分图(全伸支腿6m)

随机文件
序号名称单位数量备注
1机动车辆产品合格证1
2产品说明书2
3产品保修书1
4维护与保养手册1
5车辆一致性证书1
6起重量器使用说明书1
7起重力矩器使用说明书1
8柴油机产品合格证1
9柴油机使用说明书1
10变速器产品合格证1
11变速器使用说明书1
12桥使用说明书1
13购车(四联)1
14制造单位资质证书(复印件)1
产品随车工具表

序号名称及规格数量
1工具箱1
2内六角扳手 2.51
3内六角扳手 31
4内六角扳手 41
5内六角扳手 51
6内六角扳手 61
7内六角扳手 81
8内六角扳手 101
9内六角扳手 121
10内六角扳手 141
11双头呆扳手 6×71
12双头呆扳手 8×101
13双头呆扳手 9×111
14双头呆扳手 12×141
15双头呆扳手 13×151
16双头呆扳手 16×181
17双头呆扳手 17×191
18双头呆扳手 22×241
19双头呆扳手 27×301
20双头呆扳手 32×361
21双头呆扳手41×461
22双头梅花扳手12×141
23双头梅花扳手17×191
24十字形螺丝刀100×61
25一字形螺丝刀100×61
26方头手锤 0.5kg1
27钢丝钳 L=1501
28活扳手 150×181
29活扳手 300×361
30黄油(杠杆式) 120CC1
31胎压 GAS-11
32打气软管 PUH-12B(8×12×9m)1
33储气筒接头M14×1.51
34手动套筒扳手 套筒10mm1
35手动套筒扳手 套筒 11mm1
36手动套筒扳手 套筒 12mm1
37手动套筒扳手 套筒 14mm1
38手动套筒扳手 套筒 17mm1
39手动套筒扳手 套筒 19mm1
40手动套筒扳手 套筒 22mm1
41手动套筒扳手 套筒 24mm1
42手动套筒扳手 套筒 27mm1
43手动套筒扳手 套筒 30mm1
44手动套筒扳手套筒32mm1
45滚花棘轮扳手 10"1
46滑行手柄 10"1
47快速摇杆16-1/4"1
48接杆 5"1
52工作灯 24V

1
53T971110 轮胎扳手

1
54T971120 加力杆

1
55AK-120 急救包

1
56YF2004-1三角警告牌

1
57单头梅花扳手 41

1
58资料配送拉杆包1
随车备件表

序号名称及规格数量备注
1O形圈 8×1.92
2O形圈 11×1.98
3O形圈 16×2.42
4O形圈 20×2.44
5O形圈 24×2.44
6O形圈 35×3.12
7O形圈 38×2.52
8O形圈 40×3.12
9O形圈 20.3×2.42
10翘板开关JK932-0061
1124V指示灯部件 6SQZ.359.0012
12长城安诺制动液(0.8kg/桶)1.6
技术及售后服务

1、投标厂家必须具有在广东省实现快速服务的能力,具有取得工商管理部门经营资格的维修场地。

2、如车辆的任何一部分出现故障,自接到电话2小时内给予电话答复,24小时内赶到车辆所在地对车辆进行维修,提供及时周到的服务。

3、在遵守使用、保管和维护保养规则的条件下,上装部分保修1年,底盘汽车保修期以底盘生产厂家全国统一保修规定为准。因制造质量而造成损坏或不能正常工作时,生产厂应及时负责免费修理或更换零件(易损件除外),终身服务。

4、生产厂对随机零部件(包括主机上拆下的零部件)应确定包装方法,保证在运输和保管过程中不会受到损坏、锈蚀,电气元件、密封件及随机资料应包装在防潮材料制成的密封袋内。按合同规定应供给的其它附加设备或装置、随机备件、维修保养所必须的专用工具、备胎,应随主机同时供应。

车辆验收合格条件

1、 整车具备《国家环境保护局符合环保排放标准车型目录》。

2、 整车具备《车辆生产企业及产品公告》。

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12吨汽车起重机基本技术规格资料

12吨汽车起重机基本技术规格上车部分技术规格液压系统液压泵…………定量三联泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为上车操作起钩/降钩、回转、变幅、伸缩等起重动作提供动力,回转采用单泵供油,可实现与其他动作复合操作。主阀…………采用开中心六通机械操纵的多路换向阀控制系统,微动性能好,可靠性高。油路………选装风冷式液压油冷却器,有效降低系统油温油箱容积………约380L滤油器…………回油滤油器主臂4节,六边形横截面的筒形焊接结构。单缸绳排伸缩机构主臂长度………9.2m~29.5m全伸速度……
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