毕业设计(施工组织设计)

建筑施工与管理（专科）专业

毕业设计

甘肃电大开放教育  2011  级（春）  建筑施工与管理  专业（专科）

毕业设计成绩评定表

分校：    白银分校      工作站：   平川工作站      班级代号：                 

2.此表由工作站或教学点（班）自行复制。

施工组织设计

           第一章  编制依据和技术规范

一、编制依据

1、施工图。

2、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准及有关施工的规定文件。

3、施工图预算。

4、GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》。

5、相关的法律、法规和施工质量、技术、安全等管理文件。

6、施工现场物资、交通、水电等供应条件。

7、我单位对本工程的部署和管理目标。

8、我单位的技术力量、机械设备和同类工程的施工经验。

二、技术规范

本工程施工必须严格执行的技术规范：

1、国家标准

（1）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

（2）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；

（3）GB50011-2001《建筑抗震设计规程》；

（4）GB50303-2002《建筑电气工程施工验收规范》；

（5）GB50303-2002《建筑电气工程施工验收规范》；

（6）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；

（7）GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》；

（8）GB/T50328-2001《建设工程项目管理规范》；

（9）GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石施工质量验收规范》；

（10）GB/T14684-2001《建筑用砂施工质量验收规范》；

（11）GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；

（12）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

2、使用条例

（1）《建设工程质量管理条件》；

（2）《甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法》；

（3）《关于实施（甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知》；

（4）建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》。

第二章  工程概况

一、编制依据

本工程主体为新建山丹县南祥嘉园11#住宅楼。

二、施工总进度控制计划

开工日期：2012-5-20  竣工日期：2012-10-30

施工总工期为162天日历天。

四、工程施工计划投入劳动力360人。

五、工程施工方案

混凝土采用搅拌机搅拌；

钢筋采用现场加工制作，人工绑扎；

柱采用定型钢模，钢架固定；

主体施工布置1台QTZ315型塔吊；

现浇楼板模板，柱模板采用竹胶板，支撑采用钢管脚手架。

主体结构采用封闭式单排双脚手架，装修工程采用封闭式单排脚手架。

六、新技术、新工艺

新型建筑防水应用技术；

塑料管应用技术；

外墙挤塑聚苯板保温应用技术；

屋面新型改进沥青SBS防水材料

。

第三章  施工部署

一、施工队伍安排

本工程又我公司优秀的技术人员与雄厚的施工力量承担施工任务，同时组建成立项目部，以土建工程为主，安装工程配合施工，并抽调机械、防水、装饰工程队中技术精、素质高的施工人员，组成专业施工队，由项目部统一管理、调度，进行统筹施工。

二、施工管理模式和组成人员

组建具有贰级项目经理资质的同志为项目经理，实施项目法施工，管理人员由技术负责人、施工员、质检员、核算员、材料员等专业人员组成。项目经理对该工程全面负责，统一指挥，协调施工，全权负责资金调配、计划完成、现场管理、总工程师负责质量计划的实施和质量目标预控，对工程质量重点负责，实行质量一票否决制。施工员实施施工过程的全方位控制，调度人力、物资、设备等供给。其他管理人员定员定岗，依据岗位职责各尽其职，各负其责，确保项目管理的有序和高效运行。

三、基础阶段施工程序

工序安排钢筋混凝土为主导，其中土方开挖与垫层混凝土按施工段划分情况，穿插进行；回填土分为内填土和外填土；内填土须待基础混凝土完成后进行，外填土视具体情况，工作面具备、劳动力充足的情况下适时插入，总体工序安排本着“先低后高，先内后外”的原则进行。

施工工序为：打桩—土方开挖—基础混凝土—土方回填

四、主体阶段施工程序

根据本工程特点，安排1台QTZ315型塔式起重机。主体完成时，即安排砌筑工程的施工，随主体结构的提升，装饰和设备安装进行流水作业。

五、质量目标

质量达到合格标准。

第四章  施工准备

  一、施工用水电计划

  1、施工期间现场用自来水公司的饮用水。

  2、电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设配电箱。施工用采用，两级保护，严格按《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。

二、技术准备

1、施工图纸会审：在接到施工图纸后，各专业技术人员、施工员在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上组织起来，对施工图纸集中进行会审，使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，体现技术上的先进性和可行性。通过会审，对施工图纸上存在的各种问题。在施工前以书面方式提出，争取办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料规格，为翻样、加工订货创造条件。

2、编制施工预算：根据工程实物量，套用国家颁布的统一施工劳动定额，算出个分项工程所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出个工种所需总工日数。

3、依据投标时的均衡进度计划编制工程阶段性劳动力动态表。根据工期要求编制工程进度表，参考安装进度计划，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。

第五章  施工平面布置

施工现场平面布置详见施工平面布置图（见附表），按规划部门划定的红线范围内和业主给定范围内进行现场平面布置。施工时严格按照施工平面布置图合理组织堆入材料、机具、搭设临建，做好施工用水、排污水的接管和排污沉淀工作，严格按照安全规、标准架设施工用电线路，临时施工机械、用具按照指定地点布置，确保施工现场整洁有序，做到文明施工安全生产。

第六章  劳动力组织计划安排

1、为确保高效优质完成施工任务，在统筹安排、科学管理的前提下，主要工种选择具有丰富施工经验的、责任心强、工作踏实、技术过硬、战斗力强的班组，按基础、主体及内、外装修分别考虑。根据施工各阶段计划、工期要求和劳动定额用工，安排作业班组。为确保质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，组织混合作业队，按项目、部位进行承包，以利于协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。

2、做好劳动力培训工作。根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，组建好施工队伍并安排好工人进场培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。

3、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

4、主要劳动力需用量计划表（详见附图）。

第七章  主要施工机具计划

  一、现场水平运输

结构装修施工期间塔吊与双轮手推车输送。

二、垂直运输

根据本工程的平面尺寸，选用1台QTZ315型塔式起重机一台，具体布置详见“施工平面布置图”，从现场情况进行分析、比较，只有这个位置最为理想，尽可能使建筑物的四周在回转半径以内，并使其得到充分利用，进入装修工程阶段，设置一台物料提升机，主要施工机具需用量计划（见附表）。

第八章 主要分部分项工程施工方案及技术措施

  一、土方工程

  1、对测量定位复核无误并经甲方验收后方可进行开挖。

  2、由建设单位明确有无地下管线及其他地下构筑物。

  3、施工机械进入现场所经道路应做好加固加宽措施，并有适当的工作面，以利施工。

4、回填

本工程回填土源由建设单位指定，运距也由实际情况确定。

二、模板工程

1、构造柱模板

（1）采用组合式钢模板、根据柱实际尺寸由单块模板分高度进行就位安装。

（2）柱模高度配到梁低。

（3）柱模的支撑由柱箍和脚手钢管搭设的斜撑组成。

（4）柱模板安装前，应在柱根部钢筋外侧用水泥砂浆找平，并在找平面上弹出柱的纵、横轴线及柱边线，以确保柱模准确和与楼地面接触严密不漏浆。

2、梁、板模板

（1）梁模板采用组合钢模，支设试映先支底模和一侧模板，便于绑扎钢筋，钢筋绑扎完后，再支另一侧模板。为配合梁柱接头支模，梁模应从两头梁柱接头的梁口处开始往中间支，使钢模不赶模数处留在梁中间，然后根据缺口尺寸做5cm厚木模嵌严。

（2）楼板模板采用组合钢模板，用油毛毡贴缝。

3、梁、柱接头模板

梁、柱接头处的模板是施工中的一大薄弱环节，容易出现歪曲，连接不牢的漏浆等通病，故本工程采用重点加固措施。

4、楼梯模板

施工应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，安装模板要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

5、模板检查

安装模板时首先检查模板是否按排列要求进行安装，安装好的模板要逐个复核其轴线、标高、纵横杆、大模板加固是否按模板设计要求进行加固。

6、拆模时间

（1）侧模：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。

（2）底模：应在与结构同条件养护的试块强度确定拆模时间。其规定如下： 

板：跨度≤2m，不低于设计强度的50%；

    2m≤跨度≤8m，不低于设计强度的75%；

梁：跨度≤8m，不低于设计强度的75%；

    跨度≥8m，达到设计强度。

悬挑构件：跨度≤2m，不低于设计强度的75%；

          跨度≥2m，达到设计强度。

  三、钢筋工程

 1、钢筋的配制与绑扎：

（1）本工程所有的钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，在预定施工场地进行加工，制作并绑扎。

（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的保护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。

（3）梁、柱箍筋必须呈封闭型，弯钩长度不小于10d，焊接长度不得小于10d。

（4）所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。

（5）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图上工绑扎。

（6）钢筋绑扎顺序为：构造柱→圈梁→板。

（7）梁、柱接有处为核心区，其核心区柱箍筋在绑扎梁筋前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使间距均匀。

（8）按规范要求，绑扎完的钢筋下面垫水泥砂浆垫块以保证保护层的厚度。

2、钢筋绑扎质量要求

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表要求，合格率应控制在90%。

  （1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。

（2）对钢筋重点验收，柱的插筋要采用加强箍焊固定，防止脚组合混凝土时移动，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

四、混凝土工程

1、基础、主体混凝土

a、混凝土采用机械搅拌和机械振捣。浇筑顺序：第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑梁、板混凝土。浇筑方向从一端推向另一端，一个流水段的混凝土应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2小时。

b、柱混凝土的投料在上口，在浇筑时，不可将料斗直接往柱模板内倾注，而应先把混凝土倾倒在操作平台上，随后用铁锹铲入模板内。

浇筑混凝土时，必须严格控制柱上口标高（在钢筋上口涂红漆标高作标志）以免超高。

c、浇筑模板混凝土时，应铺设马道，不得踩踏钢筋。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。采用钢制小马凳2.5m间距及利用钢筋所抄500线标高拉线控制楼板浇筑厚度梁、柱节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣，适当延长振捣时间。

d、梁、柱的混凝土振捣用插入式振捣器，移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，在振捣时，应尽量避免碰撞钢筋，模板预埋件等，混凝土发层浇筑时为使上下层混凝土结合成整体，在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土5cm左右。楼板混凝土振捣，采用平板振捣器，振好后及时用木抹子搓平。

e、浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。

f、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。如需浇筑时，应采取遮盖等有效措施，以确保质量。

g、混凝土养护：混凝土养护工作很重要，必须当作一道不可缺少的工序，安排专人浇水。浇水的次数以保持鸟面湿润状态为准，普通水泥拌制的混凝土养护时间为7昼夜。

五、砌筑工程

1、材料要求

（1）红砖：规格、强度应符合设计要求、性能、质量应符合有关规定。

（2）水泥：砌筑砂浆采用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场时必须有质量保证书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号），出厂日期等核查验收，经复查试验，并按其试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。

（3）砂子：采用中砂，用8mm细筛过筛，含泥量不大于1%。

（4）石灰膏：采用生石灰熟悉化成石灰膏时应用3mm孔径网过滤并保存在沉淀池中使其充分熟化（熟化期不少于7昼夜）。拌制混合砂浆时，不应使用脱水或遭冻结的石灰膏。

（5）水：宜用饮用水，对水质发生怀疑时，应进行实验分析、经验证对砂浆性能不产生危害时，方可使用。

2、施工准备

a、进入现场的红砖必须有出厂合格证，并按有关质量标准进行验收，必要时可现场取样进行检验。

装卸红砖要避免碰撞，严禁抛掷倾卸。应按规格、类别分别码放整齐，堆放场地要坚实、平坦、干燥。

b、水泥：水泥进场后，应按品种、规格、入库（罐）存放；水泥库应保持干燥、通风，不应漏雨和泛潮。

c、其它材料：拉结筋、预制构件、预埋件、木砖等应事先按设计要求加工制作。

（2）机具准备

a、备料工具：备料应准备运砂浆和运砖小车，盛砂浆灰桶，灰盒或铁板、筛子，运输和存放砂浆的工具不得漏浆。

b、检查工具：自检和互检应准备靠尺、楔形塞尺、托线级，吊线锤、水平尺、方格网等；专业检查尚应准备经纬仪和水准仪等测量仪器。

（3）现场准备

a、脚手架：脚手架应坚固、稳定，每步架的脚手板下面不应高于已砌砌体的顶面。

  b、检查、弹线、主体墙、柱砌筑，应对楼（地）面的标高、墙身轴线以及制好的皮数杆进行技术复核，并弹出轴线（边线），门窗位置，预留孔洞、构件安装位置的控制线。

  c、选材：进场的红砖应事先经试验证明符合有关标准和设计要求，按不同的规格、型号、数量堆放整齐。

  （4）技术准备

  a、技术交底：

  砌体工程施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置以及砂浆强度等级和取样组数，砌体、组砌方式、轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。

  b、技术学习：

  学施工图：应熟悉已经会审的施工图，弄清设计构造和设计要求。

  学规范规程：应熟悉所施工工程的工艺程序、工艺要点和工艺规定。

  学交底资料：应掌握交底的各项要求，必要时组织小组讨论，以便熟记交底事项。

c、技术协作：

  对于水、电设备等安装工种、架子、木工、钢筋、混凝土等土建工种，应由单位工程负责人统一协调，制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业顺利进行。

  3、操作工艺

  a、砌体排列时，必须根据设计图纸和红砖尺寸，垂直灰缝宽度，水平灰缝的厚度等计算的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

  用混合砂浆砌筑时垂直灰缝宽度不得大雨12mm，水平灰缝隙的厚度控制在8-12mm范围以内。

  b、外墙转角和纵墙交接处的应分皮咬搓、交错搭砌。

  c、砌体的上下皮应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于60mm。

  d、砌体垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。

  e、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。

  f、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证之间应有良好的粘结力。

  g、砌体的上下皮应错缝搭砌。

  h、埋入墙或穿墙的铁件，金属管道、管线支架等均应涂防腐漆二遍，或用水泥砂浆保护或采取其他防锈保护措施。

  六、抹灰工程

  1、内墙抹灰

  （1）屋面防水或上层楼面面层完成后方可进行室内抹灰作业。

（2）门窗框与墙体间，顶棚与墙体间的缝隙经清理后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆堵塞严密。

（3）门窗、墙体及楼层预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后方可进行抹灰作业。

（4）工艺流程

 浇水湿润→找规矩，做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。

（5）柱筋：灰饼做好稍干后，用石灰砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度、宽度50mm左右，间距1.2-1.5m。

（6）做护角：门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，宜用1：2水泥打底，待砂浆稍干后抹成小圆尖。护角的高度，如设计无规定时，一般不低于2m。每侧宽度不小于50mm。

（7）抹底、中层灰：从上而下进行，一般在标筋完成稍收水后，先在两筋之间用力抹一层7-9mm厚的底灰，至7-8成干后接抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由上向下刮平，并用木抹子补平搓平。

（8）抹面层灰：为了消除墙体易出现的抹灰蹭裂缝，待中层灰干透，裂透后，即开始抹面层灰。

（9）清理：抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的砂浆与落地灰及时清楚，擦扫干净。

 2、顶棚抹灰

（1）屋面防水或上层楼面层施工完毕。穿过顶棚的各种管道以安装完毕，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙清理后，已堵塞严密。

（2）现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满刷一遍，除去浮灰和油污。

（3）工艺流程

 弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。

（4）弹水平线：按抹灰厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线。

（5）面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm，第一遍尽量薄抹，紧跟着抹第二遍，第二遍与第一遍压的方向互相垂直，最好是两人配合，一人抹第一遍，随着另一人在垂直方向抹第二遍。待稍干后，用抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶平，去除抹纹。

（6）顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。

3、外墙抹灰

（1）主体结构施工完毕，外墙所在预埋件、嵌入墙体内的荷重管道以安装完毕。

（2）工艺流程

 浇水湿润→找规矩、做灰饼、标筋→抹底、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护。

（3）外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

（4）找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线、做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两欠及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5做出上、下两排灰饼，竟灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。灰饼及标筋1：3水泥砂浆抹成其大小分别为50mm见方块体和50mm宽条状。

（5）抹底层、中层灰：墙面浇水湿润后，先在标筋之间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砌块缝内，接着抹中层灰，应略高于两边的标筋，用刮杠靠着两边由上而下刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹扫毛表面，或用抹子顺手划毛，以便抹面层灰。

（6）抹面层灰：应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm，并应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步牙一遍。待稍干，用毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，已保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢抹子热闹镇按要求压平压光。

（7）面层抹完成24h后应浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7d。

（8）抹灰层在凝结前应防止快干，受冻和被水冲刷。抹灰后应及时安装水落管。

七、屋面工程

1、保温层施工

本工程屋面保温层采用挤塑聚苯板保温层。

2、找平层施工

本工程找平层为20厚1：3水泥砂浆，施工时要注意：

（1）铺砂浆前，基层表面要清扫干净。

（2）砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，在每分格内依次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。

（3）待砂浆稍收水后用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。

（4）铺设找平层12h后，需洒水养护。

（5）找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

3、防水层施工

本工程防水层采用4厚高聚物改性沥青防水卷材（玻纤胎）。在施工中将采用滚铺热溶法。

（1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向接缝，掀开以展开的部分，开启喷点火，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶面和基层至热溶胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，漫漫放下卷材平铺于基层，然后进行排气锟压使卷材与基层粘牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始狻余下部分，然后将其粘贴于基层。

（2）滚铺：卷材始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持人位于卷材滚铺的前方，按上述方法，同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，接热宽度各为150mm左右。推滚卷材蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后跟着艺人用棉纱团等从中间向两边抹卷材，赶出气泡，并用刮九将溢出的热溶胶刮压接边缝。另一人用压锟压实卷材，使之与基层粘贴密实。

4、注意事项

（1）屋面工程施工中，应按施工工序，层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

（2）屋面工程所采用的改性沥青油毡，保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门的认证，确保其质量符合技术要求。

材料进场后，要按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

（3）当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止破坏。

（4）伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。

（5）基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝）的连接处，以及基层的转角处（水落口等），均应做成圆弧。

八、门窗安装

 各种规格、型号门窗要按图纸要求，逐樘校核后，委托加工定做。进场时技术人员、材料员要严格把关，规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，有关产品出厂合格证。门窗安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线。安装工艺流程如下： 

 弹线找规矩→确定墙后方向的安装位置→安装门窗披水条→框两侧防腐处理→门窗就位、临时固定→调整无误后与墙体固定→出框与墙体的缝隙→安装五金配件。

九、脚手架工程

本工程外防护及装修阶段均搭设同一扣件式双排钢管脚手架。

1、立杆构造要求与搭设

（1）立杆间距构造参数：

本工程立杆横纵向间距均取1.05m。

（2）立杆的接头方式及位置：

立杆的接头采用对接扣件进行连接，接头交错布置，同层同跨不得设置两个立杆接头，各接头距大横杆的距离取步距的1/3，内立杆距墙距离为0.35m。

（3）立杆的顶部高出最后一步架1.5m，作为安全护栏。

（4）立杆的底部设置底座与基础（后述），立杆底部还要设置纵向横向扫地杆。纵向扫地杆搭设位置在距离底座不大于200mm的位置上，横向扫地杆搭设位置在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。

（5）立杆搭设的允许偏差值：

立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。

2、大横杆的构造要求与搭设

（1）双排脚手架大横杆步距取1.5m。

（2）大横杆的接头方式及位置：

采用对接扣件连接，大横杆伸出字边缘扣件顶端的距离不大于100mm，接头应交错，不能设在同步跨内，各接头距立杆的距离取立杆间距的1/3。

（3）大横杆的长度要大于3跨，而且不小于6m。

（4）大横杆搭设要求：大横杆要分别布置在立杆的内外侧，以减少立杆的偏心受力。

（5）大横杆搭设允许偏差：同排大横杆的水平偏差不得大于该片架与总长的1/300，切不大于50mm，同跨内外大横杆之间的高差为10mm。

3、小横杆的构造要求与搭设

（1）内有立杆与大横杆相交之处，都应设置小横杆，并且小横杆的间距取0.75m。

（2）小横杆搭设：

 小横杆贴近每一立杆币值，扣在大横杆上方，小横杆距立杆的饿距离小于350mm，并且伸出里排大横杆距墙体边缘150mm，这样既有一定操作宽度，又可防止人体附落，深出外排架大横杆边缘距离不大于100mm。

（3）小横杆的搭设允许偏差：

小横杆外伸到墙体悬挑部分允许的偏差为≤5mm，小横杆距立杆与大横杆的交叉处不大于150mm。

4、脚手架支撑构造要求与搭设

（1）剪刀撑的接头方式及连接位置

剪刀撑各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑斜杆固定在与之相交的小横杆伸出端部或立杆上。

（2）剪刀撑的布置与搭设 

剪刀撑在纵向要联系4-5根立杆，在竖向要联系3-4补大横杆，即三补四跨设置一道，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，以防将外面的斜杆别弯。

5、连墙杆的构造要求与搭设 

（1）连墙杆的构造与参数

本工程连墙杆按二步三跨设置一道。

（2）连墙杆的布置

连墙杆要均匀布置，横竖向顺序排列。连墙杆靠近节点布置，距主节点的距离不应大于300mm。底部第一根大横杆开始布置连墙杆。

6、扣件的安装要求

（1）扣件的坚固程度要满足要求。扣件与各杆件的抗滑承载力需满足设计要求，对接扣件的抗拉承载力需满足要求。另外。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载力及稳定至关重要，要严格把握。

（2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

十、暖卫工程

1、卫生器具安装

施工单位按卫生器具样品，组织施工班组进行试装和排管，确定卫生器具的确切安装位置，并根据此位置进行留洞和墙上开凿。

排水管甩头高度是影响卫生器具安装质量的着急工序，为了保证排水管甩头告诉无误，排水管的甩头工作待大面积地面施工完后进行，甩头之前土建施工队伍在卫生间周边墙上弹出500线，安装单位操作人员按500线进行甩头。

总之，卫生间卫生器具的平面位置，根据卫生器具和排水管实际情况排管确定。排水管道的甩头高度根据500线确定，根据地面复核，在大面积施工前，每种类型先施工一个“样板间”，经甲、乙双方验收合格后，再以其为标准进行大面积施工。

卫生器具安装位置应正确、平直、外观美观，卫生器具安装支架宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度和平直度均应符合规范要求，安装完毕应采取成品保护措施。

2、给排水系统

给水管采用聚丙烯管，专用管件连接。施工时，按先干管后支管，从上而下分层安装。标准层的给水管部分采用预制法安装。预制时先在现场测量定位，然后集中预制，预制完后经复核无误后依据现场实际情况在现场加工安装。

立管在穿楼板处设大两号塑料管做套管，高出层面2cm，缝隙填油麻并用水泥砂浆封口抹平。

3、阀门安装

阀门安装前阀芯应关闭，卸下手轮，待交工时统一安装。水平安装的各种阀门的手轮和阀杆，放在上方，不得倒置。截止阀的安装方向，按壳体箭头表示方向安装或按低进高出安装。螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道相同。再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将露出麻绳头锯净。法兰阀门安装时，采用和热水系统法兰垫应采用石棉橡胶板，给水系统法兰采用橡胶板。法兰紧固后，螺栓突出螺母外应有2-3扣丝。螺母应在同一方向。

十一、散热器安装工程

1、散热器的选用应符合设计要求。

2、所选散热器内腔应清洁，散热器标注单位为片。

3、散热器的安装形式除卫生间，侧墙及窗台下入不下的明装外其它均为半安装。且散热器均采用无足片的墙上挂式安装，散热器底距100mm。

4、散热器和支架等在涂料前必须清除表面的灰尘污点斑焊渣等物。明组的管道支架和铸铁散热器，刷一道防底漆两道银粉。卫生间等潮湿地方及安装管道应刷防锈漆两道。

  十二、电气工程

1、PVC管暗配工程

   PVC管施工敷设时，暗配管埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15mm，暗配管管出地坪不低于200mm；暗配管昼减少交叉。管子的连接采用套管连接，套管长度为外径的1.5-3倍，对口处应位于套管中心。套管粘接时，粘缝应严密通过箱的管子焊接跨接地线，管口高出盒箱3-5m。

   PVC管弯曲半径是管外径的6倍。埋设混凝土内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的0倍。

   2、管内穿线

   管内穿线要在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前要将电线管内的积水及杂物清除干净。不同回路的导线不得穿在同一根管内。照明和各种电机、电器及用电设备的信号、控制回路的导线都可穿在同一根管内，但导线总数不应超过8根，导线在管内不得有接头和扭结，接头要设在箱盒内、管内的导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管内径截面积的40%，导线的连接采用焊缝，焊缝要饱满，鸟面应光滑，焊剂要除净，管内穿线要分清每相的颜色，N线、PE线两种色线不能混用。穿好的导线在管口处须设护口套，以便保护导线。

   3、灯具安装

   灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形，灯罩无破裂等缺陷，根据灯具的安装场所及用途应采取隔热散热措施。灯具安装要在元木台及顶棚上固定，螺丝不少于两个，采用一个螺丝固定，现浇混凝土楼板应采用尼龙胀管螺丝固定，灯具应装在木台中心。吸顶灯具与木台过近时，要有防热措施。螺口灯具相线必须接爱中心端子上，零线接在螺纹的端子上。

   嵌入式灯具棚内安装要固定在吊顶的框架上，管路在顶棚内应配合装修进行，吊顶龙骨安装时，先敷设干管、支管、龙骨调整后，再将灯具盒固定在龙骨上，穿线接线要采用套管压，压接后的导线绝缘包扎要严密，线芯无损伤，接地要良好，线盒内接线要有余量，本工程光带的灯具的边框要紧吊顶棚表面上。灯具边框与顶棚的装饰直线应平行，其偏差不大于5mm。灯管排列要整齐，金属间的隔片不应有扭、破损等缺陷，在电气安装施工时密切配合装饰人员安装。

   4、开关、插座安装

   暗插座盖板应紧贴墙面，插座面上固定螺丝规格应一致，同一室内安装插座标高要在同一水平线上，成排安排的插座不应有2mm高低差。

   暗开关盖板紧贴墙面，平整、牢固，面板螺规格应一致，各种开关安装一般为1.3m，同一场所的开关高度应一致，开关切断位置应一致，且操作灵活。

   5、电缆保护管的制作与安装

   电缆保护管制作，管口不应小于电缆外径的1.5倍，管口制作成喇叭形，电缆保护管微弯时，不得有裂缝和皱纹。一般弯扁程度不要大于管外径的10%，电缆保护管安装不要将管子直接焊在支架上，要用管卡固定保护管。电缆保护管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆进入建筑物穿越楼板及墙要加保护管，从电缆沟边的设备处墙表面距地的高度2    m以下的电缆要加保护管。

   电缆终端及电缆接头制作。制作电缆终端和中间接头前要检查电缆绝缘受潮及相位连接的情况；所使用的绝缘材料应符合要求，电缆终端有引出的芯线与设备连接的相序要正确。

   6、硬母线安装

   母线材料应具有出厂合格证。否则在使用前应进行抗拉强度及延伸率与电阻率的试验。母线材料表面要平整洁净，不应有裂纹或裂口。母线表面的划痕、气孔、坑凹、起皮等缺陷所引起的截面误差。

   切割母线要用机械方法，禁止使用气焊、电焊切割母线要矫正平直不得用铁锤直接敲打，各种相同布置的主母线、分支母线引下与设备连接时应对应一致，整齐美观。接至各个电气的分支母线及电器间的连接线除    必要的弯曲外，要尽量减少弯曲。需要弯曲的母线不得有裂纹及显著的褶皱。分支母线引下与主母线连接处应保持垂直，母线搭接时，其接触部分的长度应等于或大于母线的宽度。母线连接用的螺栓、螺帽、垫圈应用精制的，用于潮湿的室内采用镀锌的，干燥的室内时可用烧蓝的，当母线平放时，螺栓由下向上穿，螺帽要逐个均匀拧紧，不要过紧或过松。螺栓长度应露出螺帽2-5扣。母线连接时其搭接处要涂中性凡士林或复合脂。

   7、配电柜安装

   配电柜的安装应在土建施工抹灰粉刷完毕后进行，安装前要检查基础、电缆沟是否符合要求，放置配电柜槽钢制作应平齐，角度方正与基础钢筋焊接牢固、顺直。

   配电柜安装要牢固，成排排列要整齐，螺栓连接紧密、无明显的缝隙。安装的配电柜框要平直、垂直误差不大于高度的1.5‰。盘面不应参差不齐。柜内设备要安装牢固，螺栓、螺帽、垫片等齐全。可动触头与固定触头的中心线一致，其接触压力符合规定。配电柜上的操作机构要灵活可靠，无卡阻碰撞等现象。柜内各部位电气元件要完整。接触良好，盘面的各用电回路标志应清楚，柜面油漆完整、清洁无污染。

   8、防雷系统

   本工程设计为二类防雷，施工时利用基础柱内两根主筋做防雷引下线，引下主筋要通常焊接，防雷网利用不锈钢扶手做防雷接闪器，所有突出屋面的金属构件都要与防雷万能感牢固焊接。

   9、变压器安装

   变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合合适，装有气体继电器的变压器应使其顶概沿继电器气流方向有1%-1.5%的高坡度，当与母线连接时，其套管中心线应和封闭式母线中心线相符。装有滚轮的变压器其滚轮阴天感能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加工固定。

第九章  工程质量保证体系、措施

  一、质量标准

   1、质量方针

   本公司依据GB/T19002-ISO9002标准制定了“精心施工创优质，真诚服务为用户”的质量方针，树立以质量求生存，以质量求信誉，以质量求发展的市场竞争意识，实施名牌战略。

   2、质量目标

   竣工验收达到合格。

  二、质量保证体系

  我公司依据GB/T19002-ISO9002标准颁布《质量手册》、《程序文件》的贯彻实施，建立了横向到边纵向到底的质量管理网络，实行多层次全方位的质量综合管理，明确质量要求，分解质量责任，强化施工过程的质量预控和检评，设置严密和完整的以公司总工、分工司主任工程师及项目经理为主要责任人的质量保证体系，层层把关、严格落实，执行各自质量责任，以分项优良保分部优良，保单位工程优良。

  三、质量保证措施

  1、技术复核、隐蔽工程验收制度

  （1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

  （2）技术复核内容见下表所示：

工  程  技  术  复  核

  （4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》做为档案资料保存。其主要内容如下表所示：

  （1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

  （2）管理职责分工：

   a、工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

   b、项目技术员负责纺配申请的复核、签发配合比通知单。

  c、施工员负责开具级配单、申请单位、负责计量工作的检查与监控。

  d、项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

  e、公司试验员负责试块的试压及填表工作、监督现场试块制作及“三过磅“执行。

  3、施工阶段“混凝土浇筑令“制度

  （1）混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

  （2）项目经理负责填写“混凝土浇筑令”的申请表，项目技术负责人负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

  （3）“混凝土浇灌令”申请签发的条件：

   a、模板的支撑体系按施工方案施工完毕；

   b、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；

   c、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；

   d、施工范围内安全设施落实；

   e、施工机具准备就绪且能正常运转；

   f、材料供应准备完毕。

  4、技术交底制度

  技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：

  （1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

  （2）施工组织设计编制完毕，并送审确定后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要求。

  （3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工程负责人（生产经理、施工员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

  5、二级验收及分部分项质量评定制度

  （1）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

  （2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作。并填写分项工程质量评定交项目经理确定，最终评定表由公司技术质量部专职质量员核定。

  （3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

  （4）公司技术质量部对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。

  （5）根据张掖市建设工程质量监督站的要求，以下部位必须请质检站核验：

   a、基础分部核验；

   b、主体分部核验；

  （6）分部工程质量核验前项目技术负责人提前5d填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交分公司技术组，技术组核实后上报公司技术质量部及质检站申请核验。

  6、现场材料质量管理

  （1）严格控制外接工、采购材料的质量。

   各建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

  （2）搞好原材料二次复试取样、送样工作

   水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行复试；C20等级以上的混凝土及M7.5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

  7、计量器具管理

  （1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

  （2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成认为损坏。

  （3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，严禁带病工作。

  （4）计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对的量具。

  8、工程质量奖罚制度

  （1）总承包方遵循“谁班长，谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

  （2）凡各分包方单位在施工过程违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分承包方进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直到赶出本地。

  （3）凡各分包方在实施奖罚时以平常检查、抽查，每月一次大检查，市质检站抽查，评定质量等形式作为依据。

  9、竣工图的编制、审核、移交制度

  （1）建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给施工单位作为编制竣工图之用。

  （2）施工单位根据设计院的设计变更，书面指示，技术核定单编制竣工图，并及时汇总。

  （3）根据档案管理要求，对编制的竣工图进行审核，汇总装订成册。

  （4）工程竣工后，由施工单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。

  （5）竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。

  10、工程技术资料管理制度

  （1）施工单位在四工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定的A、B、C三册中各类统一表格填写、汇总。

  （2）A册即施工技术资料分册；B册即技术管理分册；C册为其它资料。

  （3）施工单位设专职资料员，定期收集各有关资料按A、B、C三册目录汇总，审核、装订、供各有关单位及市质检站检查。

  四、工程质量通病防治措施

  1、基础和主体结构通病

  （1）砂浆、混凝土配合比计量不准，强度离差大或强度达不到设计要求。

  防治：搅拌站设专人负责，严格执行计量配料，浇筑设专人振捣密实，浇筑后及时惊醒覆盖养护，常温下适时浇水，确保养护期间混凝土表面湿润。

  （2）混凝土蜂窝、接槎不严、夹渣

  防治：混凝土搅拌时严格控制配合比、拌和均匀；模板支撑牢固、拼缝严密，确保混凝土浇筑时不变形，混凝土自由倾落高度不应超过2m。混凝土施工缝留在合理位置并留直槎，在该处继续浇筑混凝土时应按规范规定处理。

  （3）钢筋工程中主筋位移，搭接长度不足或焊接接头不符合规范要求，节点构造不按规范施工。

  防治：钢筋绑扎搭接长度，应严格按施工规范中的取用粗细钢筋搭接以细筋为准；钢筋焊接按不同的施焊厚度宽度，采用搭接焊时要事先加工成同心弯，柱梁板节点钢筋柱箍不减，板的主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。

  （4）预留、预埋不准确、不到位，任意开洞，野蛮剔凿：

  防治：现浇梁、板的管道预留孔应设专人负责按设计和规范要求事先在模板上划定预留位置、置芯模，确保位置准确、大小合适，管道安装时若有局部错位，应用开孔机扩孔，或用冲击钻开孔后剔凿，确保孔外围混凝土不受损。对扩后露出的主筋要妥善处理，不得随意切掉。

  楼梯和阳台等的预埋件，若有遗漏应采用钻孔装膨胀螺栓的方法解决。

   （5）砌体与梁底、柱边出现裂缝的防治措施

   a、提高砌体质量，按规范严格处理梁底、柱边裂缝；

   b、严格按设计要求的位置、数量埋设墙压筋；

   c、认真搅拌砂浆，提高其均匀性，避免强度不稳定；

   d、严格按顺序操作，砂浆砌体填充要饱和密实。

  6、抹灰面不平、阴、阳角不垂直、，不方正的防治措施

  （1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。

  （2）为了便于作角和保证阴、阳角自上而下方正，必须在阴、阳角两边都冲筋一道，抹出的灰筋应用长靠尺依照灰标志上下刮平，靠尺受潮变形后要及时修正。

  （3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹完后墙面凹凸不平，大也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免灰筋高粗豪抹灰表面。

  （4）抹阴、阳角时，应随时用方尺检查角的方正不方正时及时修正，抹阴角砂浆稠度应稍小，要使阴角上下顺直顺平，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。

   楼地面工程通病

  a、水泥地面大面积空鼓、裂缝、起砂、强度达不到要求：

  防治：基层处理干净见楼板混凝土，并加以清理，楼地面提倡细石混凝土随浇随抹的工程做法。铺抹后边面可撒1：1水泥砂，吸水后用木抹子搓合。表面经几次压光后，适时铺锯木浇水养护，养护期禁止上人和其它摩擦。

   地面的空鼓、裂缝与室内土垫层密实程度有关。室内土垫层必须分层夯实。

  b、室外回填土不密实造成散水，坡道下沉和冻胀破坏：

  防治：回填土应按规定分层回填夯实，室外台阶和散水地基为冻胀性土时，在原设计混凝土下加铺中砂，用平板振动器振实。

  c、板块楼地面空鼓、不平、缝隙不标准：

  防治：面砖以下各基层粘贴牢固，有足够的强度，板块面蹭应从尽端后退铺设，所用粘贴层的砂浆稠度以手捏成团，手松不散为宜，铺设后同水泥地面一样进行养护，养护期间严禁上人走动，地面砖缝设计无要求时应控制，养护后进行擦缝处理。

  d、水泥踢脚线空鼓，出墙厚度不均，上边缘不光：

  防治：室内抹灰必须先做水泥活，后抹白灰砂浆，抹灰前基层浇水 充分湿润，每层抹灰厚度不应大于8mm。踢脚线上边缘应用阳角压棱或事先镶好玻璃条，使其顺直。墙面抹灰时，在最后道刷浆前必须将踢脚线上口的腻子或涂料清除干净，墙面抹完再清除一次。

  e、卫生间渗楼防治：

  管道空鼓搂层处的防篓

  将洞清理干净，保证没有浮灰、积砂、然后认真支模。

  蓄水试验：待填缝砂浆达到一定强度后，进行蓄水试验，在确认不露后，再做找平层。

  卫生间整体防渗漏

  做防水层时，在地面与墙面连接处，涂模应向上30mm，在找平层施工时，楼板与管道交接处作成圆角，待水泥砂浆干后，沿周围涂满防水涂料。

  装饰工程通病

  墙面、顶棚爆灰、抹灰空鼓

  防治：抹灰砂浆用石灰必须矮子使用前琳制熟化。抹灰用磨细石灰粉罩面时，应提前加水熟化。

  抹灰层必须清理干净，先刷素水泥浆做粘贴层，中层灰用水泥混合砂浆，底层和中层抹灰后扫毛，分层施抹底层灰过干应喷水湿润。

  涂料（油漆）爆皮脱落

  防治：墙面抹灰表面不得刷水泥浆，刮素水泥或白灰。在刷浆腻子施工前，墙面要求干燥洁净。腻子和涂料的胶性不宜过大。

  室外墙面和室内潮湿房间，必须刷防水涂料，不得用水性涂料，所用腻子的性能必须与涂料配套。

  油漆涂刷时基层必须光洁干燥，铁件要先打砂纸除锈，再用毛刷除掉浮锈，铁件先刷防锈漆后刷罩面漆。

  内墙面砖大面积空鼓

  防治：水泥砂浆基层必须粘贴牢固，其强度符合要求。面砖组贴前进行选砖，墙面基层提前浇水湿润，面砖经水倾泡，贴砖时罐刮素水泥浆，水泥浆中加107胶。

  室外装修、滴水线（槽）不起作用

  防治：凡是突出外墙的横向装饰线悬挑构件，均须上做流水坡度，下做滴水线（槽）。

  室外装修大面积空鼓、裂缝、污染、严重影响观感

  防治：抹灰前基层必须充分湿润，混凝土基层抹灰时先刮素水泥浆一道。需抹面的混凝土禁止使用废机油做模板隔离剂，应用滑石粉类混凝土构件专用隔离剂，抹面应分蹭施抹，每层厚度不大于8mm，底灰表面搓毛，罩面时若底灰过干，可先刷水泥浆一道，阳角处后抹一面，应将先抹一面的接槎表刮互水泥浆做粘结层。

  装饰工程细部不细

  防治：加强施工管理和提高操作技术水平，抹灰必备靠尺，方尺和阴、阳角抹子。管道背后墙面的抹灰应在墙面冲筋，管道安装前完成，并分层留踏步槎；天棚和零星抹灰阴角应顺直、清晰，门窗侧面抹灰阳角应方正，且为垂直线，室内窗台应是水平面，外窗台有向外的流水坡。

  屋面工程通病

  屋面防水坡向、平整度、出水口的处理、泛水处理，防水材料的收口不符合有关标准的规定。

  防治：屋面工程施工应按设计要求留置一定的坡度，水泥砂浆找平层施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。水泥砂浆找平层的纵横缝间不宜大于6m。

  安装工程质量通病防治措施

  清除排水管道堵塞措施：

  及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管内。

  卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。

  管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。

  保证管道安装坡度符合设计或规范要求，不得有倒坡。

  消除卫生器具安装不牢固的措施

  固定卫生器具用的木砖刷好防腐漆，在墙体施工时预卖好，严禁后装木砖或木塞，在混凝土墙上采用膨胀螺栓固定。

  稳装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。

第十章  雨期的施工措施

  一、混凝土工程的技术措施

  1、雨季进行混凝土施工时，要根据砂、石、含水率及时调整加水量，浇罐后要做适当覆盖，避免大雨琳坏混凝土表面。

  2、模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。

  3、现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。

  二、屋面及防水工程的技术措施

  1、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。如时间来不及，应先铺一层卷材。

2、雨季要尽量避免做水泥砂浆找平层。卷材屋面的基层如为加气混凝土板时，可将卷材直铺其上。如必须做砂浆找平层时，应预先掌握气象预报，避开雨天，必要时可做沥青少数奖找平层。

3、卷材受潮、沥青脱水不净、豆石不净、不干，都将响卷材屋面的质量。

4、有望板干铺卷材的屋面，要防止膨胀起鼓，屋面板间可预留间隙，钉完一部分望板后，立即铺卷材。

三、抹灰工程的技术措施

1、室外抹灰应安排在晴天施工，至少应能预估1-2d的天气变化，以免遭雨水冲坏，雨天可转入室内作业。

2、室内抹灰尽量做完屋面后进行。装修必须提前的，应先做地面，并灌好沉降缝。留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰，应在屋面不渗漏的情况下施工。

四、雨期施工防雷设施

雨期施工为防止雷击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊，人货电梯、钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成，其做法及要求如下：

1、避雷针宜用截面镀锌圆钢或钢管，针尖高出架子等2.5m以上。

2、接地线可用截面积不小于16mm2的铝导线，或用截面积不小于12mm2的铜导线，也可以用直径不小于8mm的圆钢。

3、接地体有棒形和带形两种。将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2的扁钢，平卧于地下500mm处。

4、防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊）。焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以。

五、雨期施工的安全技术

雨期施工主要应作好防雨、防风、防雷、防触电等工作。

1、雨后积水的基槽（坑）等应设防护栏杆或警告标志，为防止土方坍塌，超过1m的基槽（坑）应设支撑。

2、机械设备应设置在地势较高的地方，要搭设防雨棚，电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。

3、雨季要检查加固脚手架，防止脚手架基础沉陷造成事故。

第十一章  职业安全卫生的保证措施

  一、职业安全卫生管理体系的建立及防护措施

  1、职业安全卫生管理体系的建立

  随着社会的发展，建筑业作为仅次于工业、农业、交通运输业、商业的第五大支柱产业，为了适应新形式，我公司对本工程职业安全卫生进行全过程控制。

  2、项目风险预测

项目风险预测

  （一）组织措施

   1、安全施工责任制

   建立、健全各级部门的安全生产责任制，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行层层安全责任制，明确操作人员到领导开展；安全责任制。严格执行：安全操作规程的有关规定。

   2、分部分项工程安全技术交底

   进行全面的针对性的安全技术交底，被交底者履行签字手续。

   3、特种作业持上岗证

   特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

   4、安全检查

   必须建立定期安全检查制度，有时间有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。

  （二）技术措施

   1、进入施工现场人员必须戴安全帽，临边作业必须系好安全带、安全帽，安全带须经有关部门检验合格后方能使用。

   2、基坑周围必须设置、护栏、扶手和安全标志。

   3、施工现场的所有电动设备、须设电箱并加锁（配电箱、开关箱），电箱内设置漏电 保护器，并应有可靠的接地或接零保护，电箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。电箱门上需喷写“有电危险”和“当心触电”的标志。

   4、认真作好消防，施工现场配备足够的消防器材，并设置在醒目处，易燃物品必须放置在安全处，并有专人管理。

  （三）主要分项工程安全措施

1、钢筋工程

（1）现场工人上下传递钢筋时不得在同一垂直线上，绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

（2）在深基坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

2、模板工程

（1）拆模时，应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

（2）高处、复杂模板的拆除，有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作台面严禁工作人员进入作业区。

3、混凝土工程

（1）混凝土搅拌机的电动机应设开关箱，装漏电保护器，停机不用或下班后，应及时拉闸断电，锁好开关箱。

（2）使用混凝土振捣器的操作人员，应穿胶鞋或戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，装漏电保护器。

第十二章  环境保护和文明施工方案

  一、环境保护措施

   1、监视和测量装置的保护措施

   （1）监视和测量环境的装置必须经过检定，并且在测量装置在贮存，调配期间，要采用防震、防潮、防火、防盗等措施。要严格遵守使用说明书和操作要求，确保其准确性和试用性的完好。

   （2）监视和测量应有适宜的工作环境，对精密仪器、设备检测结果会造成影响的温度、湿度、尘埃、振动等环境因素要采取有效防护措施，控制在允许范围内防止使用和调整不当而使仪器精度失效，严禁自行拆卸修理。

  2、噪声排放控制措施

   （1）在机械频率高峰期进行一次噪声检测，分白天、夜间进行，并填写《建筑施工场地噪声测量记录表》。对检测结果噪声超限值，项目部应进行真噶该并经公司生产安全部门核实确认符合要求后方可继续施工。

   （2）对严重影响操作工人身心健康的噪声集中区控制边疆工作时间不超过2h，对噪声集中区20m范围内作业工人发耳帽、耳塞，以保护耳膜，每年定期对噪声作业区工人进行体检。

   3、粉尘污染控制措施

   （1）施工现场使用、搬用水泥时应轻拿、轻放，以洒漏水泥应及时清扫，水泥入库或露天堆码应指定专人控制水泥飞扬。

   （2）施工现场做地坪硬化处理，并有排水措施。

   （3）施工现场垃圾清理，尽量安排在班前或班后进行，清理时必须先洒水湿润再清扫，楼层垃圾必须装袋外运，严禁沿楼层边向下抛掷。

   （4）现场垃圾应及时外运，要求及时运出，不得在现场堆积过多，且所有装运垃圾的车辆应采取覆盖措施，防止粉尘外洒、飞扬。

   （5）生活区应有专用垃圾箱，并派专人及时清理，食堂炉堂前应有防煤尘、炉灰飞扬等措施。清理炉灰时洒水湿润。

   （6）现场木工电锯作业搭设防护隔离棚，以防锯末外扬，锯末外运时必须先装袋后装车；电锯作业人员应配备防尘面罩，以避免锯末尘粒的伤害。

   4、污水排放控制措施

  （1）在混凝土搅拌机附近必须污水沉淀池，砖砌筑，并用水泥砂浆抹面，并设水沟排放。

  （2）沉淀过滤不必有专人测定PH值，悬浮物浓度，达标后排放。

  （3）沉淀过滤池内的沉集物每周指定专人清理一次，必要时增加清理次数，并运到施工垃圾指定地点。由化验室测定PH值合格后，排入市政污水管网。

  （4）现场人员不得随意乱泼污水，食堂应在污水排放入口处设隔油池，并放置过滤网，由食堂人员及时清理过滤网中的垃圾，运往指定垃圾回收桶。

  （5）浴池、厕所中冲洗的流动污水应接入市政管理处化粪池。

  5、固体废气物管理控制措施

  （1）现场产生的固体废气物、下脚料由项目部责成相关责任区负责人进行管理，维修固体废气物由维修人员管理。

  （2）现场固定废气物按不同性质、存放在不同垃圾箱或指定区域，存放应划分明确，废气物要碓房整齐，隔离存放，废气物达到一定数量后及时送往垃圾场。

  （3）可利用回收的废气物，由项目部统一处理。

 6、油品管理控制措施

  （1）进入施工现场的油品必须由生产安全部门和项目部进行验收、检查，严禁润滑油滴漏。

  （2）补油由生产安全部门专业队进行，加油十不能妨碍设备正常运转，并在加油后及时清理现场，不能污染周围环境。

  （3）对于废油、污油放入桶中，由安全生产部门专业队统一处理。

 二、现场文明施工方案

  施工现场应整洁，材料碓房有序，做好对外宣传，落实公司关于施工现场文明施工的精神。

  1、施工现场治安保卫组织

  成立以项目经理为组长，设四名着装统一的经济民警为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入施工现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。

  2、消防措施

  现场内道路保持畅通，现场入口设置一处地下消防栓，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请“用火证”，现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。

  （1）现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不小于两套，干粉灭火器不小于10个，对消防器材要有专人管理并定期检查。

  （2）穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。

  （3）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。

  （4）现场内焊工均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

  （5）现场木材碓房不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。

  （6）工棚内的灯具，电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保护30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨等照明，电炉取暖。