见证取样及送检计划

天紫·四季城（一期）工程

见证取样及送检计划

　　　　　　　编 制 人 ：＿＿＿＿＿＿＿

审 核 人 ：＿＿＿＿＿＿＿ 

批 准 人 ：＿＿＿＿＿＿＿ 

一、编制依据

1、施工合同

2、施工组织设计

3、施工图纸

4、主要施工规范和规程

《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002

《建筑工程检测送检技术管理规范》JGJ190-2010

《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》DB34/T766-2007

二、工程概况

取样是按有关技术标准规范的规定，从检验对象中抽取实验样品，送检是指取样后将试件从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量，根据《房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检监督工作实施细则》的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样、送检制度和旁站取样制度，即在监理单位见证员及检测单位旁证员的见证下，由施工单位取样员在现场取样，送至检测中心进行检测。

四、见证取样送检的范围、内容和数量

1、见证取样、送检的范围

凡涉及结构安全的试块、试件和材料均属于见证取样和送检的范围。

2、见证取样、送检的内容

2.1、承重结构的混凝土试块；

2.2、墙体的砌筑砂浆试块；

2.3、钢筋及连接接头试件；

2.4、钢筋焊接接头；

2.5、墙体材料；

2.6、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

2.7、用于拌制混凝土的砂石；

2.8、用于结构的自拌混凝土中使用的掺加剂；

2.9、防水材料；

2.10、门窗；

2.11、涂料；

2.12、保温材料

2.13、石材

2.14、国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。

3、见证取样、送检的数量

3.1、混凝土：

取样方法：本工程所有砼结构全部采用商品砼，根据《预制混凝土》GB14902-94规定取样。混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后按GB50080-2002规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成，取样频率和组批条件为：按每100M3相同配合经的混凝土，取样1次，不足100M3的也取样1组，当连接浇捣1000M3以上时，按每200M3取样1组，不足200M3也取样1组。每组试块3块。（注：以上为标养的砼抗压试块取样，同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置）

3.2、抗渗要求混凝土：

抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求取样，连续浇筑混凝土每500M3取样1组，不足500M3也取样1组。如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。每组试件分6块。

3.3、混凝土外加剂：

a、防水剂：年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。取样数量:不少于0.2t水泥所需量。 

b、防冻剂：以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。  取样数量，不少于0．15t水泥所需量。 

c、膨胀剂：以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。  2）从20个容器中取等量试样混匀。取样数量不少于0.15t水泥所需量。

3.4、钢筋原材料：

同一厂别、同一牌号、同一炉号、同一等级、同一交货状态、同一进场时间，按批数量不大于60吨取1组，不足60吨的也取1组，每组7根。

3.5、钢筋焊接接头：

按第一施工段中各种同规格、同焊接工艺的300个接头取1组，不足300个时也取1组。每组3根。

3.6、钢筋直螺纹套筒：

按第一施工段中各种同规格、同施工工艺的500个接头取1组，不足500个时也取1组，每组3根。

3.7、水泥：

水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间以及其它必要的性能指标进行二次复验，检查产品合格证、出厂检验报告，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500吨为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不小于12公斤。袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样 点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。

 3.8、砂石：

以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8 份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的 15份(在料堆的顶部，中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。数量：砂子40kg，石子150kg。

3.9、砂浆试块：

每一楼层、墙体250立方米以内、每台搅拌机不少于一组；水泥砂浆地面同配合比的每1000平方米和每层不少于一组，

3.10、砌块：

混凝土实心砖：按15万块为一个批次取1组，取20块抗压强度送检。

蒸压加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。

 3.11、防水材料：

 A) 防水卷材：

a、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。施工面积每3000㎡切取2㎡进行实验。

b、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验

c、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取l000mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用

B)防水涂料：

a、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检

b、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。

3.12、外墙涂料：

以2吨同类产品为一批，不足2吨也按一批计。

3.13、石材：

以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批，不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计

3.14、建筑节能材料的检测：

同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积在20000m2以下时，各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m2以上时，各抽查不少于6次。（用于屋面、地面节能工程时，同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组）

取样规格数量：每组3块，1000mm×600mm×20mm/块 

实验检测内容：表观密度、导热系数、尺寸稳定性、压缩强度、吸水率、抗拉强度、水蒸气透湿系数、燃烧性能

    3.15、门窗检测：

    检测抗风压性、空气渗透性、雨水渗透性，同一工程项目外墙窗户面积大于5000平方米的，抽取不同类型（推拉、平开）主规格窗各一组；同一工程项目外墙窗户面积小于5000平方米的，抽取用量最大的主规格窗。由不同厂家生产的，须分别抽检。  一组3樘。

4、见证取样、送检试件的取样方法

4.1、砼试件的制作与养护：

制作试件用的试模采用塑料制模，本工程采用150*150*150试块，每次制作前表面涂脱模油，试件采用人工插捣，混凝土拌合物分二次装入试模，每层装入厚度大致相等。插捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣。插捣底层时，捣棒达到试模底面，插捣上层时，捣棒穿入下层20-30mm ,插捣时插捣棒保持垂直，并用刮刀没试模内壁插入数次，插捣完成后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。拆模后，于规定的时间内送至检测中心标养室进行委托标养。

抗渗砼试件的制作方法同上。

4.2、钢筋原材料取样：

每批取2个拉伸试件，2个弯曲试件，5个重量偏差试件。9个试件中均从不同的钢筋部位切取。试件在切取时，从任意一端500mm后切取，试件的长度统一按500-520mm。如试件不合格，侧应从同一批次中取2倍数量进行复试。如还不合格，则些批钢筋应退场。钢筋未检测合格不得使用。

4.3、钢筋焊接接头：

焊接试件从成品中切取，每根500-520mm长，当检测不合格时，从同一成品中取原试件数量的2倍进行复试，如还不合格，该批焊接试件应返工。

4.4、用于拌制砌筑砂浆的水泥：从不同部位的袋装水泥，取样12kg，混合拌均后进行送检。再取12千克进行复试，复试水泥应进行密封，以作复试不合格时的样板。如复试不合格则所进水泥全部退场。 

4.5、外墙材料：从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份祥品，各为0.2~0.4L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，将样品容器外部擦洗干净，立即作好标志，一份用作检验，一份备用

4.6、石材：

在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块（50mm×50mm×板材厚度）

5、见证取样、送检的程序

编制见证取样、送检计划，审查取样员、见证员资质，审核检测单位资质，提交见证委托书，现场取样、封样、送检、检测，提取检测报告。

施工单位在取样前，通知监理单位见证员到场，在见证员的见证下施工单位取样员按要求从材料堆中抽取试件后，进行封样、送检，实验。见证员在取样后，对试件进行识别、登记，确认试件和委托实验单上所标识为同一组试件，并在委托单上签字。

施工单位要求旁证取样时，应通知监理单位见证员，并由见证员提前24小时邮件通知检测中心旁证人员。在见证员及旁证人员的见证下施工单位取样员按要求从材料堆中抽取试件后，进行封样、送检，实验。见证员及旁证人员应在取样表及委托单上签字。

五、见证取样、旁证取样送检计划

1、钢筋原材送检计划

2.1、套筒：

6#楼电渣压力焊送检计划

3.1、地下车库分区示意图

3.2、地下室砼送检计划

3.3.1、6#楼砼送检计划：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500吨为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不小于12公斤。袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。

6、砌块送检计划

种类

    以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8 份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的 15份(在料堆的顶部，中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。数量：砂子40kg，石子150kg。

8、防水材料送检计划

 8.1、防水卷材：

根据建筑设计说明，屋面采用2道app改性沥青防水卷材，地下室顶板采用耐根穿刺防水卷材：

   检测抗风压性、空气渗透性、雨水渗透性，同一工程项目外墙窗户面积大于5000平方米的，抽取不同类型（推拉、平开）主规格窗各一组；同一工程项目外墙窗户面积小于5000平方米的，抽取用量最大的主规格窗。由不同厂家生产的，须分别抽检。  一组3樘。

   经计算，一期工程约有门窗面积约65884㎡，5000㎡一批预计需送检14批次。

本工程所用保温材料为30厚挤塑聚苯板和酚醛保温板

分类

本工程外墙采用聚氨酯涂料：

如有其他检测项目或甲方要求实验的项目均实行见证取样。

六、送检管理管理及质量保证措施

工程送检管理是一项非常重要的工作，本工程设一名专职送检员，负责施工送检的各项工作，其他技术管理人员要做好配合工作，协助送检员完成工程送检工作。

1、建立送检管理台账 

1.1、送检计划； 

1.2、混凝土施工送检记录；

1.2、混凝土配合比、合格证记录；

1.4、钢筋原材料送检记录；

1.5、钢筋连接送检记录； 

1.6、坍落度测试记录； 

1.7、各种原材送检记录；   

2、送检质量保证措施 

2.1、了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好送检及准备工作。 

2.2、 建立送检管理台账，制定各项管理制度。 

2.3、 经常与施工现场技术、材料人员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。 

2.4、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。 

2.5、混凝土开始浇筑时，送检值班人员要检查预拌混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查预拌混凝土的质量，严禁预拌混凝土在现场加水。

2.6、按规定进行钢筋连接取样送检。 

2.7、对工作要认真负责。送检取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。 

2.8、及时取回送检资料，交技术资料员存档，做好交接记录。  

2.9、送检值班人员每天做好送检记录，将每天的送检取样项目填写清楚、编号。 

2.10、分阶段对混凝土强度统计进行分析。如送检中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。