吹灰器安装检验批施工质量验收表
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时间:2025-09-24 12:08:45
吹灰器安装检验批施工质量验收表
吹灰器安装检验批施工质量验收表机组工程编号:性质:表4.4.82分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论蒸汽吹灰器安装部件外观检查无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷合金钢部件材质主控无错用吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差mm±10喷管的纵向水平偏差mm≤1‰长度吹灰器转动部分主控转动灵活,移动平稳,行程开关动作与吹灰管行程相符吹灰器预留膨胀方向、膨胀值主控mm方向正确,垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求吹灰器安装位置吹灰器安装位置正确,符合图纸要求支吊架符合图纸,安装牢固,位置
导读吹灰器安装检验批施工质量验收表机组工程编号:性质:表4.4.82分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论蒸汽吹灰器安装部件外观检查无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷合金钢部件材质主控无错用吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差mm±10喷管的纵向水平偏差mm≤1‰长度吹灰器转动部分主控转动灵活,移动平稳,行程开关动作与吹灰管行程相符吹灰器预留膨胀方向、膨胀值主控mm方向正确,垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求吹灰器安装位置吹灰器安装位置正确,符合图纸要求支吊架符合图纸,安装牢固,位置
| 吹灰器安装检验批施工质量验收表 |
| 机组 | | 工程编号: | | 性质: | | 表4.4.82 |
|
| 分项工程名称 | |
| 工序 | 检验项目 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 质量检验结果 | 结 论 |
| 蒸汽吹灰器安装 | 部件外观检查 | | | 无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷 | | |
| 合金钢部件材质 | 主控 | | 无错用 | | |
| 吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差 | | mm | ±10 | | |
| 喷管的纵向水平偏差 | | mm | ≤1‰长度 | | |
| 吹灰器转动部分 | 主控 | | 转动灵活,移动平稳,行程开关动作与吹灰管行程相符 | | |
| 吹灰器预留膨胀方向、膨胀值 | 主控 | mm | 方向正确,垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求 | | |
| 吹灰器安装位置 | | | 吹灰器安装位置正确,符合图纸要求 | | |
| 支吊架 | | | 符合图纸,安装牢固,位置正确,不影响膨胀,滑动支架应方向正确,无卡涩 | | |
| 密封防磨装置 | | | 符合图纸 | | |
| 铁件焊接 | | | 焊缝符合图纸要求,无裂纹、气孔等缺陷,成型良好 | | |
| 脉冲吹灰器安装 | 部件外观检查 | | | 无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷 | | |
| 合金钢部件材质 | 主控 | | 无错用 | | |
| 发生器 | 膨胀方向 | 主控 | | 方向正确,垂直或水平预留膨胀量符合厂家设计要求 | | |
| 罐体中心至受热面边缘距离 | 主控 | m | 0.5<L<1.5(L—距离),且应符合设计要求 | | |
| 罐体垂直度偏差 | | mm | ±2 | | |
| 喷管 | 喷口方向 | 主控 | | 符合图纸规定,方向正确 | | |
| 伸入炉墙长度 | 主控 | mm | 符合图纸规定 | | |
| 乙炔、压缩空气管道安装 | 内部清扫 | | | 内部清洁无尘土、杂物 | | |
| 走向与布置 | | | 符合技术文件规定 | | |
| 支吊架、管卡子 | | | 符合图纸,安装位置正确、牢固,不影响膨胀 | | |
| 严密性试验压力 | | MPa | 0.55,且符合技术文件规定 | | |
| 系统严密性检查 | 主控 | | 焊口、阀门、法兰连接处无泄漏 | | |
| 验收结论: |
| 验收单位 | 签 字 |
| 施工单位 | 年 月 日 |
| 监理单位 | 年 月 日 |
| 制造单位 | 年 月 日 |
| 设计单位 | 年 月 日 |
| 建设单位 | 年 月 日 |
吹灰器安装检验批施工质量验收表
吹灰器安装检验批施工质量验收表机组工程编号:性质:表4.4.82分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论蒸汽吹灰器安装部件外观检查无撞伤、破损、裂纹、变形等缺陷合金钢部件材质主控无错用吹灰器喷口中心至受热面边缘距离偏差mm±10喷管的纵向水平偏差mm≤1‰长度吹灰器转动部分主控转动灵活,移动平稳,行程开关动作与吹灰管行程相符吹灰器预留膨胀方向、膨胀值主控mm方向正确,垂直和水平预留膨胀量符合厂家设计要求吹灰器安装位置吹灰器安装位置正确,符合图纸要求支吊架符合图纸,安装牢固,位置