
堤路结合达标工程茶山南段
黄
沙
河
跨
河
桥
广东金东海集团有限公司
东莞市运河综合整治东引运河(或寒溪水)
堤路结合达标工程茶山南段项目经理部
二零零九年十月二十六
黄沙河跨河桥施工组织设计
第一章 编制说明
本施工组织设计是根据目前业主提供的东莞市运河综合整治东引运河(或寒溪水)堤路结合达标工程,第四册:桥梁工程施工图纸,结合实地现场踏勘后进行组织编写的施工组织设计。目前地下管线等图纸因客观原因未能详细提供,编制本组织设计时局部细节不是很详细,具体内容待施工中,再根据现场实际情况,按业主、监理要求进行相应的更改和补充,并进行细化。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
本工程为已有道路加宽工程,黄沙河踌河桥位于东城镇与茶山镇交界处,上跨黄沙河,与黄沙河河道中线交角77.5805度,结构形式为预应力砼简支T梁。桥长143米,桥宽16米,桥梁面积2288平方米。桥梁中心桩号2+327,中心坐标X=552528.780,Y=383204.714。
一、桥位地质概况
1.场地位置及地形地地貌
该位于东莞市东城区余屋村,场区地形起伏较大,所属地貌类型为冲洪积地貌单位及剥蚀残丘地貌单元。
2.场地地层结构
根据钻探揭露,拟建场地在勘深深度范围内的第四系地层主要有填土层、冲洪积层及残积层,下伏基岩为砂岩和花岗混合岩。具体地质构造详见地勘报告。
3.场地环境水对混凝土腐蚀性评价
场地环境水对混凝土结构的腐蚀性受环境类型及地层渗透性影响。本区属干湿交替的湿润气候区,根据场地岩土层的含水量及其透水性,将场地环境类别定为Ⅱ类。依据场地地下水及黄沙河水水样水质分析所的反映水体中化学成分数量,结合各成分的化学性质,按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)第12.2.1-12.2.5条及《水利水电工程地质勘察规范》(GB50287-99)第G.0.3条,场地环境水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢结构具弱认真腐蚀性。
以上地质勘察报告,尚有部分勘察孔位不能施钻,地质资料空缺。桥梁基础暂参照相邻勘察孔位设计。具备进场条件后,应首选对墩位进行补勘,地质资料齐全后,请设计单位对桩长进行调整,施工单位方可开工。
二.桥梁结构概况
1.上部分结构
主梁采用预应力混凝土预制T梁,梁高1.60米,桥梁分孔为7*30=210米。每跨为9片T梁,其中2片边梁,7片中梁,桥梁全宽16米。
2.下部结构
中墩采用盖梁接2根Φ150cm钢筋砼墩柱,下接650*250*245cm承台,接Φ150cm钻孔灌注桩。
边墩为肋板式桥台,接Φ120cm钻孔灌注桩基础。
3.附属结构
1)桥面铺装及防水层:
为了远期起刨加铺,对桥面进行更换,桥面铺装采用19cm厚的C40钢筋混凝土铺装(抗折强度不小于4.5MPa),下设防水涂料,各项性能指标要求满足《道桥用防水涂料》(JC/T—2005)技术标准。
2)承台底设厚10cm的C15素混凝聚力找平垫层。
3)桥面横坡低点处设置D=200mm的排水口,排水口间距9米,其具体构造及连续构造详见《排水口构造图》。
4)桥面伸缩缝
桥面伸缩缝采用三维位移止水型伸缩缝(双组),注意预留伸缩缝安装槽尺寸、主梁预埋钢筋与伸缩缝预留钢筋角度、方向,严格按照有关图纸要求的施工顺序施工,根据安装时的温度合理设置安装间隙。
5)栏杆
外部具、体尺寸形式参见景观图纸。
6)桥台护坡
肋板工桥台桥下及两侧锥坡面均采用浆砌石护砌。
锥坡与道路边坡衔接应平顺,衔接过度段表面护坡构造与道路边坡做法相同。
锥坡与道跑边坡相接位置设置流水踏步,具体构造见有关图纸,流水踏步位置可根据桥梁外侧栏杆长度适当调整,以避开栏杆满足提水需要。
三.施工方法和要求
(一).上、下部结构
1.桥台背墙施工时,应根据搭板及锚栓构造图在桥台背墙内埋设相应的钢筋及锚固筋。
2.桥台桩位施工放线时,应作好复核工作,并根据各桩位的相对位置关系进行检查核对,如发现桩位坐标有误应及时通知设计单位进行设计复查避免错误,施工时应注意各支坐位置准确。
3.为减少桥台顶水平力,减轻桥台桩柱负荷,桥面铺装施工应选在较低温度(15~20)度时进行施工。
4.基础在施工过程中,如遇地质情况与设计不符,应报监理部门并与设计单位研究处理,不得自行修改。
5.施工冲孔桩的同时做好地质层面记录,如发现地质情况与冲孔资料相差较大时,应及时与设计单位联系,协调处理。
6.浇灌桩基混凝土,尤其是水下混凝土时,应保证导管埋入混凝土有足够深度,避免发生断桩事故,并防止孔壁坍塌事故发生。
7.严格控制桩身的平面位置及倾斜率,按有关规范执行。
8.所有桩基成孔后的清孔质量,对桩的承载力影响很大,必须严格控制按端承桩处理清孔标准,沉渣厚度须﹤5㎝。
9.据钻探资料透露,地下水对砼结构有分解类弱腐蚀性,故桩基砼应采用普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5号,水灰比不大于0.4,最小水泥用量不小于370㎏/M3,C3A﹤8%。
10.每条桩在灌注砼之前,需预埋50㎜钢管三条到桩底,以备检测桩基之用。
11.全桥桩基应按质检要求,对一定数量的桩基进行质量检测,数量由质检部门确定。
12,搭板施工时,必须采取措施,保证搭板可以相对于锚筋作竖向活动,不能把搭板与锚钢筋固结在一起。
13.桥台基础完成后,应及时修复排水渠两侧的石挡墙,并将基础回填夯实。
14.桥台帽梁钢筋较密,注意其位置正确,须预埋防震块钢筋。
15.铰缝内的锚固环形筋外伸长度控制在17~19㎝即可,最长不得大于20㎝,否则缝内环形钢筋不易放平,板顶的锚固环形筋外伸长度25㎝,铰缝内使用C50混凝土填缝。
16.本桥施工按《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000有关规定执行,并参考《市政工程质量检验评定标准》(CJJ90-2)检测评定标准。
17.预应力空心板梁,安排有能力、有相对应资职的专职厂家生产。
18.架设上部预应力梁时,先中后边,对称架设的顺序吊装采用吊环吊装的办法,不得利用锚栓孔捆绑吊装,若用栓绑吊装,吊点位置必须在支坐中心线附近。
19.在运输预应力砼梁过程中,一定要采取对梁体的保护措施,勿使预应力产生的负弯矩引起破坏作用。
(二)施工注意事项
1、下部结构:
1)桥区现场拆迁完成后,相关管线查清并挪移完毕后主可进行桥梁结构其础工作业。
2)中墩、边墩基础按图纸要求现场放样后,若发现墩、台位置与现况排、灌渠位置有矛盾,应马上通知业主、设计、监理、及相关水务管理部门共同研究处理,各部门意见明确后方可进行桩基施工。
3)若专职质勘查孔位与梁墩位距离较大,应根据墩位矛以补贴,补钻结束资料齐备后,各墩桩长根据实阮地质情况调整后,方可进行相关墩位其础施工。
4)墩柱、承台、钻孔桩按道路桩号放样,道跑几何关系校核,注意桩顶、承台、墩柱等各种高程系统的正确性,不能出错,若有问题,即时通知设计单位。
5)钻孔桩施工过程中须注意安全。同时记录实际地质情况,若与设计有较大出入时,应报告设计单位调整桩长。
6)施工现场中需临时占用被交路时,施工方案及临时交通组织应切实可行,采取必要安全保护措施,确保交通要求。
7)施工现场交通流量大,重型车多,施工过程中应注意对施工基坑、临时墩的保护,确保施工安合。
8)墩柱四周与桥下路面相接处、连续梁中墩承台四周应用2cm缝隙,用软性材料(苯板)隔开。
9)盖梁的施工张拉顺序要严格按照施工图中的实施。
10)施工时注意在桥台背墙和主梁间加装像胶垫或其它弹性衬垫,以缓各冲击作用和梁的位移。
11)河道内墩柱较高,立模困难,应保证施工过程的稳定性及其垂直。
12)桥面横坡由墩台帽、中墩形成,支座顶面安装必须水平。
13)施工过程中需纪录河面标高、流速等水文情况,河床内下部结构施工应尽量避开洪水季节。
14)若采用围堰施工,施工方案应报水利部门、航道部门批准同意。
15)桥梁建成后,下下游1公里范围内不允许采砂、采矿。取土,以保证桥梁安全。
2、上部结构
1)施工单位在施工放样之前,必须对各桥梁墩台控制性里程桩号、桥面、墩台等各部位高程及临时支架高程、设计标高等数据进行复核计算,若发现计算结果与设计不符,应及时通知设计单位复查。
2)桥梁上部结构应严格按桥梁及道路设计图的立面、平面坐标放样,校核相互关系,以免出错。
3)预制预应力混凝土简支T梁要求存梁时间不大于3个月,施工单位应合理组织。
4)预应力钢材和锚具应按照设计技术指标和型号进行采购,并按有关质量检验标准进行严格的检验遵照施工技术规范及有关要求进行施工。
5)主梁施工来格按照设计图纸的要求步骤进行。
6)保证施工临时支架的强度、刚度和施工空间,及其基础的可靠性。在主梁施工的合过程中不能变形或沉降。必要时应进行预压。
7)施工时应防止波纹管漏浆堵塞孔道,造成麻烦。
8)预应力张拉应制定详细的操作规程,对千斤顶、油表按规定严格检测。
9)主梁所有预应力钢绞线每束必须整体一次张拉,不准单根分次张拉。
10)应进行摩阻试验验,必要时调整张拉控制应力。
11)施工中所有施工预埋件,在施工完成矛以害除,恢复原状,并注意防锈和美观。
12)对于桥面系构造在绑扎钢筋时注意其位置,现浇主梁前预先埋入主梁内。
13)混凝土浇筑时应保证浇筑进度和震捣密实,所有工作缝应认真凿毛清洁,确保新老混凝土的结合强度,并应该注意混凝土的养生。桥梁结构混凝土表面要求光浩美观,合桥混凝土颜色一致。
14)桥梁施工工艺要求及质量标准应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)和《公路工程质量检验评标准》。
15)混凝土应保证良好的养生,以免开裂。桥梁结构混凝土表面要求光美观。
3、附属设施
1)施工时务注意孙水层和排水设施的施工质量。施工单位必须来格按照设计图纸和有关防水卷材施工技术规范执行。
2)所有预应力梁,其观浇桥面板必须保证厚度,当桥面标高预拱度过高时,应调整纵坡解决,不应减薄桥面板厚度解决。
3)地下管线的防护:查明地下管线的种类和具体位置、加强地下管线的安合保护措施。
4)外电防护:外电与建筑物距离、外电电压、应采取防护措施;
5)桥梁伸缩缝安装时施工单位应根据安装温度确定橡胶条的绝对间隙;
6)钢构件应按东莞城建局提供的(钢构件涂镀锌施工工艺)进行防腐处理。
第二节 工程特点
本段工程位于东引运河东段,是整个运河整治一部份,西起东城区峡口水闸,经过茶山镇和寮步镇,东到东坑镇神山桥,河道全长约17.78km,两岸道路全长32km;跨河桥2座,跨渠桥3座,桥梁总长度约841米,桥梁总面积约13456。
黄沙河踌河桥位于东城镇与茶山镇交界处,上跨黄沙河,与黄沙河河道中线交角77.5805度,结构形式为预应力砼简支T梁。桥长143米,桥宽16米,桥梁面积2288平方米。桥梁中心桩号2+327,中心坐标X=552528.780,Y=383204.714。
第三节 主要工程量
以下主要工程量根据本工程招标工程量清单而编制:
黄沙河跨河桥工程
| 序号 | 主要项目名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | D1500㎜冲孔灌注桩 | m3 | 910.5 |
| 2 | C30中墩承台 | m3 | 280 |
| 3 | C35混凝土柱 | m3 | 237.1 |
| 4 | C35混凝土桥台 | m3 | 98.5 |
| 5 | C45砼空心板梁 | m3 | 148 |
| 6 | C50砼T梁 | m3 | 911.5 |
第四节 施工工期及计划开竣工日期
拟开工日期:2009年11月20日
拟竣工日期:2009年9月17日
总施工日历天:90个施工日历天
第三章 施工准备及施工总体布置
第一节 组织准备
主要人员投入
| 序 号 | 工种类别 | 投入人员 | 高峰期 投入人员 | 序号 | 工种类别 | 投入人员 | 高峰期 投入人员 |
| 1 | 管理人员 | 1 | 1 | 3 | 技术工人 | 5 | 10 |
| 2 | 技术人员 | 1 | 2 | 4 | 普通工人 | 12 | 20 |
第二节 技术准备
项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术员、预算员、施工员等施工现场项目部各大员进行图纸内部会审,并计算出图纸中主要工程量,排出施工进度计划,绘制详细的施工总平面布置图。同时找出图纸中表达不清与不解的问题,集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报总工室审批后实行。项目部要及时根据手头掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质水文及交通、地下管线各种情况,办妥“三证一卡”。
第三节 外部条件准备
项目经理部开工前应在东莞市水利质监站办妥申报,项目经理部与当地区管理部门取得了联系,办妥相关手续。
第四章 施工测量的技术措施和总体安排
第一节 轴线测量的技术措施
一、控制网的控制和测量
根据业主提供的控制点,先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可,并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性,将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置,并且确保各控制点的通视性良好,符合施工需要,应选在附近的固定构造物上。控制点选定后,通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表,报监理核验。考虑到冲孔桩施工等影响,在施工阶段必须按业主要求定期复核整个控制网和各墩台中心坐标,纵横轴线。如业主无要求,则每周复测一次。控制网的复核和布置,均采用日本进口的索佳SET-2B电子全站仪测设,距离精度为3毫米,最小显示单位1毫米,角度精确度为2”,最小显示单位为1”。放样时采用角度距离双控制,但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富,并有五年以上工作经验的专业人员。
二、下部结构的测量
本桥的桩基、立柱采用坐标法测定。为了确保下部结构的测量精度,我们尽量从控制点直接测设墩位,只要控制点直接能通视放样的位置,我们不设中间点,即宁可计算时多算几个点,那么在放样时就减少了需要转点来测设桥墩位置的出现频率。每个墩台、基础、桩位测设等均需报监理验收签认,否则不能施工。
A、桩基放样:先用全站仪直接放出南北两侧两个墩台的中心线,然后以一个墩的中心点为测站,另一个墩的中心是为后视,放出坡台的纵横轴线。再根据施工图测设出桩基的中心位置,并及时引设好护桩。桩基放样时,要特别注意偏心墩位的偏心距和偏心方向。
B、柱身放样:根据桥柱中心点坐标和立柱纵横轴线放出立柱样和立柱模板外边线样。测设桥柱中心点时,从控制点直接测量,以减少测量误差,桥墩纵横轴线用红三角标注在已浇制的引点座上。
C、盖梁放样时,方法与墩身放样相同。
三、上部结构空心板梁施工的测量
空心板梁架设前,首先要复核每个墩盖梁的中心线和对岸墩盖梁中心之间的距离,如距离误差大于规范要求时,应立即汇报业主和设计进行处置。根据盖梁纵横轴线,测设出每片板梁下的支座中心位置,并弹好墨线,以便架梁时能准确控制板梁的位置。
四、桥面铺装、栏杆的测设
采用坐标和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置(中线和边线),即测设直线和曲线的起讫点和要素点:然后用常规测设方法根据要素点位置,按照施工需要测设线上各点,可采用通视法。
第二节 标高测设的技术措施
1、按照施工规范加密引测临时水准点,并报请监理审核签认后,才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。
2、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。
3、空心板梁、桥面铺装、栏杆、中线的标高测设必须同时结合纵断面图、横断面图来进行放样工作。落水方向如何,路脊线的两侧是否对称等综合因素来选择标高点的位置和密度。标高点的选择还须有结构工程的特点(施工工艺),也就是根据测好的标高点能否进行施工。
标高的测设主要是选点,这就需要测量人员熟悉施工工艺,积累经验,搞好此项工作。
第三节 沉降观测的技术措施
在桥墩施工的自始至终过程中,应按设计或业主要求预埋沉降观测点,并在施工全过程中,每周定期进行轴线位置和标高沉降的观察。
第五章 施工组织管理与总体设想
第一节 建立工程项目管理机构:
根据本工程的规模和特点,以项目经理为首的管理层 ━ 项目管理部,全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工管理的模式配备,对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
第二节 组织施工队伍
我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、施工经验丰富、业务熟练、素质好的骨干力量,以确保在施工中能吃苦耐劳、认真负责,能打硬仗,能打胜仗。
设置桩基及下部施工1队、预制场1队、桥涵工区设置1个作业队,路基土方工区设置路基施工1队、路基施工1个作业队。
第三节 预算管理与成本控制
项目部编制施工详细预算,按桥梁的施工进度分阶段进行控制,作为安排施工进度组织的依据。劳动力进场、材料供应、物资供应及降低成本均以施工预算作为依据来指导施工管理。
第四节 施工组织与工程管理
1)强化计划管理
项目部按施工组织设计为原则编制单位工程施工进度计划和月度施工作业计划,以组织与指导施工。项目部定期检查各项计划的实施情况,召开项目部例会和协调会,帮助解决问题,确保工程优质、高速、低耗完成。
2)科学安排施工流程
本标段工程的主体为宏远路完善工程,施工时应编制网络计划。东西两侧同时施工,组织交叉作业,争取最大限度的空间和时间来完成或提前完成本工程的建设任务.
3)加强技术管理.
密切加强与本工程设计部门的联系,认真进行施工组织图纸会审,项目部的全体技术人员必须领会设计要求,理解设计意图.
各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作,关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。实行技术上岗证制度,所有技术工种均要有上岗操作证。
4)指导原则
(1)、以“高效、优质、安全、文明”为宗旨。本着“精干管理层,强化作业层”的施工组织原则,优化资源配备,狠抓重点,确保工期,令业主满意、放心。
(2)、质量目标:本合同段的总体质量目标:确保工程合格率100%,确保优良工程。
(3)、质量方针:建桥筑路,全心全意全过程,让业主满意;保优创精,每人每岗每工序,按规范作业。
(4)、安全施工目标:杜绝重大伤亡、质量事故,无等级火警事故,消灭重大机械破损事故。
(5)、文明施工:施工现场确保遵照业主、监理工程师要求,全面实行文明施工。
第五节 施工总体布置与安排
一、施工总体部署
为便于施工管理方便,在黄沙河跨河桥东侧搭建临时项目办公室,并且组织具有相当资质的管理人员负责施工,与道路施工相对出来,以确保工程的质量和进度。
二、施工通道布置与管线保护设想
施工通道布置:使用原茶山南段已建堤道为临时施工道路。
管线保护:黄沙河跨桥工程周围没有相应的管线。
三、施工顺序设计
本工程施工中,本着“先东侧,后西侧的原则,自东向西循序前进。单位工程的施工顺序为:钻孔桩施工 立柱施工 桥台施工 空心板梁架设 桥面系及附属工程施工。
四、材料组织与管理
a. 钢筋:
钢筋加工,决定在现场设专门区域用两套加工机具进行操作加工,项目部指派专人负责管理。考虑盖梁钢筋骨架,重量较重,因此拟在地面放大样,焊接后再把骨架安装在相应位置上,钢筋焊接用电渣压力焊。
b. 模板:
根据本工程的特点对不同工程部位,拟采用不同模板形式如下:
立柱:采用4mm钢板的组合整体式钢模;
现浇盖梁等:采用普通九夹板;
c. 其它材料:
根据招标文件要求在业主指定厂家采购,或到具有相应资质的厂家采购。
第六章 钢筋、模板等主要分项工序的施工方案和技术措施
第一节 非予应力钢筋工序的施工方案和技术措施
所有进入施工现场的非予应力钢筋都要有质保书和试验报告,由项目经理部材料员会同质量员按规范要求和本公司的《物资验收标准》对其进行分批检验,包括规格、等级、数量、质量、生产厂家和标志等。钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象,同时邀请现场监理核对和外观鉴定,检验合格后但未复试的钢材挂上白色标识表示未检。谢绝手续不齐的钢筋进场,在储存过程中,还应避免锈蚀和污染。
根据进场钢筋的批数和吨数,由项目部试验员根据规范要求按每批钢筋(最多为60吨)取三根为一组试样,一根用抗拉试验(屈服点、抗拉强度、伸长率);一根作冷弯试验;一根作可焊性试验。如果前二根试验都不合格,则需在同批钢筋中另取二根进行前二项试验,另二根还是不合格时,应予清退出场;复试报告要及时请监理验收确认,试验合格的则挂上绿色标志表示可投入使用。
钢筋的弯配应严格按施工图施工,且绑扎牢固、成型,整体偏差都不得超过规范要求。桥台钢筋的上、下层网片之间还应设立架立钢筋。立柱等钢筋绑扎时应特别要注意焊接接头数在同一截面不大于50%,并要求焊缝饱满,单面焊长度不小于10d;当钢筋直径大于16毫米进行连接时,应优先采用对焊。立柱不高的插筋尽量一次到位,以避免焊接。钢筋骨架的安装,应保障位置准确,为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间应设垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
在浇筑混凝土之前,项目部应对已安好的钢筋及预埋件更进行检查,得到项目监理批准后,才能浇筑混凝土。
电焊工、对焊工等特殊工种必须持证上岗,无上岗证者,一律不允许施焊。
第二节 模板工序的施工方案和技术措施
1、为便于模板搬运和周转使用,一般工程部位均采用组合九夹木模板,肋木为10厘米 10厘米断面的方木,并采用 48 3.5钢管纵横向围令加 16对拉螺杆锚固,间距根据实际需要设置在0.5米~1.0米之间。
2、模板拼缝采用平缝,在模板转角处加设木嵌条或做成斜角,以防拆模时不损坏砼的棱角,桥台底模施工时要注意一定的抛高高度,并根据桥台整体重量计算底肋木的断面和铺设间距,以确保底模的稳固性。
3、立柱和防撞墙施工时,为了保证砼表面的光洁度和整体性,统一采用定型组合钢模板,并由有生产经验和资格的厂家制作,在制作过程中要经常派专业人员前去监督和检查,制作完成后在厂家要对其垂直度、平整度、拼缝、尺寸等进行综合验收,如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修,直至满足工程规范要求。
4、不论是木模板还是钢模板,在安装前都要对其表面反昨涂刷脱模剂,填塞拼缝。
5、模板安装或拼装后,要反复检查其尺寸、标高、垂直度,平面位置及相临板高差,并及时请现场监理复验,确保模板安装或拼装后底部不漏浆,整体稳固,不跑模、变形。
第三节 混凝土工序的施工方案和技术措施
1、大体积混凝土浇捣(如盖梁、空心板梁)前,应由项目经理组织项目部各大员对其钢筋、模板和予埋管件进行全面检查,填好内业资料,提早通知现场监理组织有关人员进行会签和验收。并由施工员和安全员分别向班组长做好《技术交底记录》和《安全技术交底记录》,隐蔽工程有隐蔽记录。砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物,并浇水湿润模。
2、采用商品的砼运到现场后都有质保书或出厂合格证,并要做坍落度试验,发现手续不齐或符要求的杜绝投入使用。
3、砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物,并浇水湿润模板,若浇筑高度超过2米时应采用串筒浇筑,并注意防止砼倾倒时对钢筋和模板的移位影响。
4、砼振捣过程中一要连续,二要分层(每层厚度不宜超过30厘米),三要振捣密实。砼浇筑完毕后在其初凝前还要进行二次抹面、修光。震捣工必须持证上岗且要十分熟练振捣工艺。
5、砼浇筑过程中,试验人员要及时做砼试块,以验证砼的实际强度;浇筑完毕后还要派专人养护,特别是在高温季节。
第七章 主体分部工程施工方案和技术措施
第一节 冲孔桩施工方案和技术措施
1.本工程共有钻孔桩30根,其中直径1.2m桩基6根,直径1.5m桩基24根。根据钻孔灌注桩的孔径、孔深及工程地质情况及工程进度要求,我们使用正循环钻机,钻机共2台。严格控制工期和工程质量,便于立柱桥台施工的尽快开展。
1、施工准备工作
(1)测量放样:复核逐桩坐标,根据设计图纸及导线,利用全站仪,用坐标法对现场进行桩位精确放样,钻机就位后,在钻机钻盘上进行精确复核。放样后由主管技术人员进行复核后,将成果报送驻地办,验收合格后进行下道工序施工。
(2)平整场地、埋设护筒:测量放样后,进行场地平整,埋设护筒,在护筒四周回填泥土,并进行夯实,保证护筒中心和桩位基本一致。护筒考虑多次周转,采用8mm钢板制成,护筒内径比桩径大20~40cm,护筒长2米,顶面高出地表面30cm,底端埋置深度视土层而定,通常埋深1.2米以上。
(3)钻机选择及泥浆制备:本项目钻孔桩选用正循环型钻机,现场准备数量充足和性能合格的粘土,起到调整泥浆性能的作用,严格控制孔内泥浆各项指标,确保护壁。泥浆性能指标要求如下表:
钻孔
| 方法 | 地层 情况 | 泥浆性能指标 | ||||||
| 相对密度 (t/m3) | 粘度 (ps s) | 静切力(pa) | 含砂率(%) | 胶体率(%) | 失水率(ml/30min) | 酸碱度 PH | ||
| 正循环 | 砂性土 | 1.05-1.20 | 16-22 | 1.0-2.5 | <8-4 | >90-95 | <25 | 8-10 |
(5)泥浆的排放:钻孔过程产生的多余泥浆,通过泥浆泵送出施工场地,排放在指定的地点。
(6)水中桩施工准备工作
a、钻孔平台的设计与搭设
平台上部承载按履—50考虑。基础采用直径50cm、壁厚1cm,长度为15m的钢管桩。钢管桩顶部加强并焊接方形钢板帽,钢板帽空心板上放置2I36a工字钢横梁,并与钢管桩用螺栓连接牢固。详细结构见钻孔桩平台示意图。平台搭设采用履带吊配合振拔锤进行。
b、护筒制作与沉放
根据水文及地质资料,护筒直径Ф2.1m,壁厚10mm,护筒用钢板卷制,顶部和底部予以加强,单根护筒长5m。护筒在护筒定位架和工作平台上设的导向装置中下沉,使用50t履带吊进行护筒吊放,护筒的沉放和上拔采用振拔锤。护筒的沉放的精度应满足设计要求。
2、钻孔
(1)钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地的布置与钻机座落处的平整和加固,主要机具的检查与安装,配套设备的就位及水电供应的接通等。
(2)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,在钻进和运行中不产生位移或沉陷。回旋钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。
(3)钻机开钻时,应慢速推进,钻锥全部钻进土层后,方可全速钻进。正循环钻机开钻前,应先启动泥浆泵和转盘,待泥浆进入钻孔一定数量后,方可开始钻进,进尺适当控制。如遇到软弱夹层,要注意放慢钻进速度,以防扩孔。
(4)钻孔应连续进行,不得间断,并视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进到护筒刃脚时,应低档慢速钻进。钻进过程中,确保泥浆水头高度,泥浆如果有损失、漏失,应及时补充,并采取堵漏措施,每钻进2-3米应检查孔径,竖直度,在沉淀池捞取钻渣,以便和设计地质资料核对。
(5)钻进时,为减少扩孔、弯孔和斜孔,采用减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,使钻头平稳回转。钻进时应经常对钻孔泥浆进行试验,不合要求时,随时调整。
(6)及时填写钻孔施工记录,交时应交待下一班应注意事项。
3、清孔
(1)终孔检查合格并经监理验收合格后,立即进行清孔。清孔采用换浆法,钻头提起离孔底20cm,稍高速运转,一边向孔内加入沉淀过的泥浆,把孔底浓泥浆、钻渣排出孔外,直至沉淀厚度满足设计要求(不大于30cm)。
(2)清孔时必须注意保持孔内水头,防止坍孔。
(3)钻孔应符合下面标准:
平面位置:任何方向不大于50mm。
第一章 钻孔直径:不小于设计值。
倾斜率:不大于1%。
第二章 深度:不小于设计或工程师指示。
第三章 清孔后泥浆指标符合要求。
4、钢筋笼的制作及安装入孔
(1)钢筋骨架分节制作,严格按设计图及技术规范进行操作,注意加强箍筋及定位钢筋的设置,为了钢筋笼的吊装方便,每节钢筋笼不应太长。
(2)钢筋笼利用钻架和吊车分节入孔、焊接、就位。就位后用钢筋支撑在护筒内壁定位,钢筋笼顶用吊筋焊在钻机上,保证钢筋笼不下沉或上浮。钢筋笼分节焊接时应按规范要求确保焊缝长度,药皮随焊随敲。每节接头处上下两端设置保护层。
5、导管吊装、设置储料槽和漏斗。
导管采用内径300mm的钢管组成,接头处的密封圈一定要密闭,防止灌注过程发生漏浆、漏气的情况。吊装前进行闭水、承压和接头抗拉强度试验,合格后居中吊装入孔,并进行升降试验后,底端距孔底应保持250-400mm。在导管上设置储料槽和漏斗,储料槽的容积要大于6立方米,以保证进行首灌时埋管1米以上。
6、水下砼灌注
(1)砼的拌制:原材料各项指标经检查符合标准,严格按施工配合比进行拌制,采用拌和站集中拌制,砼运至浇筑地点时,经常检查坍落度,控制在18-22cm,以确保砼具有良好的工作性和和易性。
(2)灌注砼前,应探测孔底泥浆三大指标和沉淀厚度,合格后方可安装料斗进行灌注,灌注采用砼运输车送料。
(3)灌注首批砼前,在漏斗底口处设置可靠的隔水设施(塞球),首批砼数量应保证导管埋入砼中的深度不小于1米及填充导管底部空间的需要,以保证钻孔内的泥浆不能重新流入导管。
(4)灌注开始后应连续地进行,用测绳经常探测孔内砼面位置,及时拆管调整导管埋深,导管埋深一般控制在2米至6米。拆除导管的间隔时间应尽可能缩短,当导管内砼不满时,应徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊。当砼面接近钢筋骨架时,宜使导管保持稍大的埋深并放慢灌注速度,以减小砼的冲击力;砼面进入钢筋骨架一定深度后,应适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。
(5)首批灌注的砼初凝时间不得早于灌注桩全部砼灌注完成的时间且混凝土灌注控制在2小时之内。砼灌注期间,配备水泵及吸泥机、高压射水管等设备,以保持孔内水头和及时处理故障。
(6)在灌注过程中,将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池,及时拖走,加强文明生产。
(7)为保证桩身质量,灌注的桩顶应比设计高出0.7米左右,加长部分可于基坑开挖后凿除,凿除时防止损毁桩身。
(8)认真填写施工记录,制备砼试件。
7、故障处理
(1)钻孔故障处理:
A、 遇有坍孔,应仔细分析,查明原因和位置,注意本桥位处土质不良,然后进行处理。坍孔不严重时,可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施,继续钻进。坍孔严重时,应立即用粘土回填,暂停一段时间后,查明坍孔是因为钻进太快还是土质量不好等原因,采取相应措施重钻。坍孔部位不深时,可采取深埋护筒法,将护筒周围土夯实,重新钻孔。
B、 遇有钻孔漏浆时,如有护筒内水头不能保持,宜采取将护筒周围回填土筑实、增加护筒沉埋深度、适当减小水头高度或采取加稠泥浆、倒入粘土慢速转动等措施。
C 、 遇有糊钻、埋钻,应对泥浆稠度、钻渣进出口、排渣设备进行检查,并控制进尺的速度,加入碎石,若已严重糊钻,应停钻提出钻锥,清除钻渣。
D、 掉钻落物时,应迅速打捞,若落体已被泥砂埋住应先清除泥砂,使接触工具接触落体后再打捞。
(2)砼灌注故障处理:
A、首批砼灌注后导管进水时,应将已灌注的砼吸出,增加料斗容积,重新清孔进行灌注。
B、灌注开始不久发生导管堵塞时,若堵塞位置不深,可用长杆冲捣或用振动器振动导管,否则采取其他措施。
C、 灌注开始不久发生故障,用前述方法处理无效时,应及时地将导管拔出,将已灌注的砼吸出,将钢筋骨架抽出,然后重新清孔,吊装钢筋骨架和灌注砼。
8、钻孔桩质量检测及验收标准
A、砼强度:在合格标准之内。
B、逐桩进行动测,桩身无断层或夹层。
C、桩位:偏位不大于50mm。
D、钻孔桩底不高于设计标高。桩底的沉淀厚度符合设计规定(不大于30cm)。
F、桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱砼层。与立柱或台帽连接的锚固钢筋长度符合要求。
9、施工工艺流程图(见附图)。
10、砼试块制作:根据规范要求,从现场监理工程的随机指定的施工砼拌合物中取样,做好混凝土试块并编号,待砼终凝后拆模送工地试验室养护标养,龄期到后进行抗压试验。
7、钻孔灌注桩施工工序质量控制要点
| 序 号 | 关键工序 | 检查要点 | 质量责任人 |
| 1 | 测量放样 | 1、必须按设计图布设桩位 2、桥位与路线中线联测必须一致 3、水准基点高程和其他标高控制点必须正确 | |
| 2 | 钻孔 清孔 成孔 | 1、钻头直径必须正确,钻孔时孔内水头应足够 2、钻孔时泥浆指标要检查,泥浆循环系统必须正常,泥浆池大小必须满足施工需要 3、终孔时孔底标高必须测量 4、清孔时孔底标高必须测量 5、灌注前孔底标高必须测量 6、灌注砼前泥浆指标必须检查 7、灌注前孔底层厚度必须检查 8、应用探孔器进行孔径检查 9、钻孔记录必须正确、齐全 | |
| 3 | 钢筋质量 检查 | 1、钢筋规格数量应正确 2、钢筋笼长度必须正确 3、钢筋焊接绑扎质量必须合格 4、钢筋保护层必须有措施 | |
| 4 | 砼质量 | 1、砼原材料质量必须合格 2、施工配合比必须正确 3、砂、石材料应过磅 4、砼坍落度必须检查 | |
| 5 | 砼灌注 | 1、导管接头密封质量必须检查 2、河注砼时导管埋深必须检查 3、加料口漏斗顶面距泥浆面高度必须足够 4、第一次加料用大漏斗容量必须足够 5、砼灌注过程中钢筋笼位置必须正确 6、浇注终了,孔内砼顶面比设计桩顶高50㎝以上 7、不得出现断桩情况 8、砼灌注记录必须正确齐全 |
(1)、以“高效、优质、安全、文明”为宗旨。本着“精干管理层,强化作业层”的施工组织原则,优化资源配备,狠抓重点,确保工期,令业主满意、放心。
(2)、质量目标:本合同段的总体质量目标:确保工程合格率100%,确保优良工程。
(3)、质量方针:建桥筑路,全心全意全过程,让业主满意;保优创精,每人每岗每工序,按规范作业。
(4)、安全施工目标:杜绝重大伤亡、质量事故,无等级火警事故,消灭重大机械破损事故。
(5)、文明施工:施工现场确保遵照业主、监理工程师要求,全面实行文明施工。
第二节 立柱的施工方案和技术措施
a、立柱施工的顺序为:放出立柱边线 —— 接缝处凿毛并清洗
合格
验收 验收 验收
处理——搭设脚手架——绑扎立柱钢筋——标志立柱顶标高于钢筋上
合格 合格 合格
验收 验收 验收 验收
——吊装立柱模板——校正加固——浇砼取样做试块养护——
合格 合格 合格 合格
验收
拆模 —— 养护
合格
2、根据桩基面立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架,每层步距上均要铺设满堂竹笆,四周设绿网围护,还要有上、下路梯。
3、立柱钢筋、模板和砼的施工参见前面的主要工序工程施工方案。如立柱高度在6米以内的,主筋一次到位,以避免和减少焊接接头。
4、根据所施工的立柱高度,决定采用一台25T的汽车吊。配备定型的钢模板,每只立柱模板先在现场除锈、清面拼装成型,要求模板间接茬高差为零,拼缝并贴橡胶条,允许有毛茬出现。模面涂刷轻汽油。待立柱钢筋绑扎完毕后,然后用吊机将钢模徐徐按方位正确就位,并确保足够厚度的保护层,作后再用水准仪和经纬仪复测,使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。为控制立柱模板垂直度,采用在立柱外设4个控制点,控制点用红漆做标记,用铅垂将此点引到支架上,然后用钢丝缆来校正模板的垂直度,垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内,力做到0。脚手架不应与模板支架连接,以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。
5、为保证立柱外观的光滑度,立柱钢筋外设置活动垫块,在浇筑过程中边浇边取掉,立柱拆模后,要立即进行连接浇水养护,且不得少于7天,立柱顶面按设计要求清平。
6、立柱砼浇捣采用工地商品砼,由吊车利用料斗直接将砼吊到串筒,人为控制地倒入模中,浇砼用的串筒上口25cm,下口20cm,砼约以40cm厚度为一层,振动棒为 75、 50两种进行分层振捣。且当振捣上层时,振动头子应插入下层10cm,使两层砼结合良好,振捣时应避免碰撞钢筋及模板,最好距模板5~10cm。立柱浇好后,由专人负责浇水养护,养护时间不少于7天。
7、立柱拆模时要求砼强度达到C25左右的强度,立柱模板应分片拆模,拆模不宜强行拉模,而用吊机配合,拆好的模板应立即清洁整理上油,堆放平整,避免模板翘裂。
第三节 桥台的施工方案和技术措施
验收
1、桥台施工的顺序为:准备工作(地基加固处理)——投影放样
合格
验收 验收
—— 搭设桥台支架 —— 控制桥台底高程并铺设桥台底模
合格 合格
验收 验收 验收
—— 放出桥台底模中心线 —— 扎钢筋、
合格 合格 合格
验收 验收 验收 验收
立侧模、端头模——浇砼取样做试块——养护——拆模——养护
合格 合格 合格 合格
2、桥台支架搭设前首先要进行地基处理,使其有足够的承载力,以免引起架子沉降,本标段地基处理结构拟在原土夯实的基础上采用20厘米厚C20混凝土垫层。
4、从上面估算得知每平方米梁自重约为3.32t,结合本工程拟对原土夯实后铺筑10厘米碎石,然后再在上面浇筑20厘米厚C20砼作为支架基础。经估算,本地基设计能满足荷载要求,具体计算待进场后再作详细验算。
5、现浇桥台的支架搭设拟采用 48 3.5钢管,立杆间距拟设计为0.5米 0.5米,横杆步距为1.8米,同时为了增加盖梁支架的稳定性,纵横向支架每四排要设置一道剪刀撑或斜撑,具体见附图“桥台支架搭设示意图”。
6、支架稳定性验算。
1)桥台恒载重量为33KN/平方米。
2)施工人员、机具、材料堆放等外架荷载取1KN/平方米。
3)振捣砼的荷载取4KN/平方米。
4)合计Q=33+1+4=38KN/平方米。
现拟对支架稳定性进行验算,设每根立杆承受荷载为N=7.56KN,又知立杆截面几何特性为A=4平方毫米,r=15.78毫米, =l/r=1.8米/15.78毫米114.068 [L]=150
5)由 知 =0.508
=N/4A=7.56 103/0.508 4=30.43MPa《[ ]=215Mpa
安全
以上仅为初步设计,而且编于保守,再根据施工进度和现场情况拟采用钢管支架和组合支架,支架搭设特别要注意加设足够的剪刀撑斜撑,以免失稳。
7、桥台的钢筋(包括予应力筋)、模板和砼施工工艺主要参见前面的主要工序工程施工方案,因考虑桥台砼强度高、方量多,所有砼均采用商品砼,振捣前振捣工必须接受技术交底,特别注意避免碰坏木板及其它予埋件。
第四节 空心板梁的制作及架设施工方案和技术措施
1、本工程上部结构采用预应力空心板梁均拟统一在厂家予制,我项目部定期派人去厂家监督和检查,并严格按照广州市市政集团设计院要求的规范验收。
2、预应力空心板梁(16m)的安装,拟采用两台25t汽车吊机安装,吊装前注意对吊装地基和板梁支座的正确处置。
第八章 桥面系及附属工程的施工方案和技术措施
第一节 混凝土铺装和人行道予制板的施工方案和技术措施
本工程桥面采用C40钢筋混凝土铺装,铺装工艺流程如下:
绑扎铺装钢筋网 放出(栏杆)和人行道边线 安放混凝土铺装侧模 在钢筋网片上设置混凝土标高控制点 浇筑混凝土(控制横向和纵向坡度曲线圆滑)。
白色铺装施工先要复测桥面标高,若铺装层最小厚度不能满足设计要求时,及时与设计院取得联系进行调坡处理。为确保白色铺装的质量,所有白色铺装砼采用商品砼,浇捣时要反复用滚筒和3m铝合金直尺提浆、刮平。
人行道予制板应放在专门的予制场地进行予制,严格按图纸和规范要求进行加工。
第二节 栏杆的施工方案和技术措施
1、栏杆基座砼浇捣拟采用商品砼,为控制砼表面的色差,所用商品砼的水泥必须采用同一品牌。同时为减少砼振捣时产生过多的气泡,建议商品砼运至现象的坍落度控制在6~9cm。砼振捣时,还特别要注意避免碰坏墙内的电线管、顶部的扶手预埋件,电线管内要予穿铁铅丝,接头管要确保牢固,不漏浆。
2、栏杆扶手施工是个重点,栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量,因此栏杆扶手的予埋件位置必须准确。
3、栏杆安装后线型应平顺、挺直,细节饰面要符合图纸要求。
第三节 伸缩缝的施工方案和技术措施
1、施工顺序
伸缩缝予埋筋留设 伸缩缝处嵌泡沫、灌沙 桥面混凝土铺装 伸缩缝位置放线 伸缩缝处铺装砼切割 清理黄沙和泡沫 伸缩缝型钢焊接、安装 伸缩缝两侧浇混凝土 伸缩缝嵌橡胶。
2、安装步骤:
1)先定伸缩缝中线,根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B,再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高,预埋钢筋与它先点焊,全部定位无误时再满焊。
2)浇捣混凝土、混凝土养生,型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。
3)清除钢缝内杂物,除锈,型钢凹槽里涂一层粘接剂,从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。
3、安装注意事项:
1)伸缩缝在安装前一旦碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。
2)安装要求严格,一定要精心操作。边梁平整度误差 3mm。由于现场不易调整,所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。
3)安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。
4)桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。
5)保护带混凝土浇筑后,前七日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。
第四节 石支座、桥面排水和台后填土
1、本工程空心板梁下垫(40*50)石支座垫块,支座中心线位置距梁端220㎜,距梁两侧250mm,橡胶支座拟在具有相应生产资质的厂家购买。支坐技术性能应符合JTJ3131.2-88《公路桥梁板式橡胶支坐技术条件》的要求,支坐的安装应按生产厂家的要求进行。
2、本工程桥面排水,桥上不设置泄水管,桥面上的水沿着桥面横纵坡从道路的排水系统排走。
第九章 质量保证措施和施工技术保证措施
第一节 确保质量管理的目标
确立集团有限公司对本工程质量管理的目标:确保合格,群体合格率100%。
第二节 施工组织设计编制依据和质量检验标准
1、东莞市运河综合整治东引运河(或寒溪水)堤路结合达标工程施工合同。
2、北京市政工程设计研究总院;茶山南段工程第四册桥梁工程施工图纸。
3、《公路桥涵设计规范》(JTG D60-2004)
4、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)
5、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-84)
6、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-)
第三节 建立质量管理体系和保证质量技术措施
工程建设期间工程贯彻监督、社会监理、企业自检的方针,坚持“谁施工,谁负责”的原则。
建立“QC”质量网络
2、建立和健全质量管理责任制,在项目部的统一领导下,认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理,明确各岗位责任制,挂牌上墙。
3、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训,取得资格证书持证上岗。
4、每一分项工程施工前都要有由项目经理组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组,根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底,严格执行工程质量三级验收制度,即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员自检、互检,坚持上道工序未验收下道工序不施工,资料员应根据每道工序及时记录好书面资料,隐蔽工程有隐蔽手续,然后通知监理复核。
5、加强对技术工人特别是震捣工的思想和技术教育,增加他们的责任心和事业感,做到按章操作,确保工程质量。
6、项目部对现场的工程质量负责,并每周由质量负责人组织召开质量分析会,专业技术人员对分部工程质量负责;生产班组对分项工程质量负责;材料设备部门对进场的材料及设备质量负责;质量安全部门对工地质量安全负责。
7、遇到图纸重大修改或合同的重大修改,或施工条件发生重大变化,要进行施工组织设计或施工方案的修改,并上报业主。
第四节 关键工序和新工艺的主要管理措施
一、测量施工的管理措施
引进先进的设备,拟选择日本进口索佳SET-2B电子全站仪测设,距离精确度为 3毫米,最小显示单位为1毫米,角度精确度为2”,最小显示单位为1”。放样时采用角度,距离双控制,用于本项目工程的测量人员也是经过专业培训,有五年以上工作经验的技术人员。同时为了对整个工程有一个全面的控制系统,我们拟运用计算机应用AUTO CAD程序进行统一计算复核。以杜绝标段内部和两个标段相接处可能产生的轴线高程偏差。
二、钻孔桩施工的管理措施
1.质量保证措施
1.1建立健全质量保证体系,分工明确,责任到人。
1.2对每道工序,每种施工方法都要进行详细的技术交底和质量交底,结于施工中容易出现的质量问题和可能发生的质量隐患都采取预控措施。为确保桩点准确无误,由项目技术负责人定点,并报业主/监理验收,及时办理会签手续。
1.3加强工序控制,做到上道工序不合格不得进行下道工序施工,强化报检制度,实行自检与专检相结合。
1.4加强对原材料的验收、复检、发放等环节的控制。所有计量器具必须经计量部门检验合格后方可使用,计量器具的配备要齐全。
1.5在基槽开挖时,技术负责人和质检员应对桩位、桩径进行质量检查,如发现桩位偏差过大,经设计人员同意后采取适当补救措施。
2.安全保证措施
2.1施工机械运到现场后,在组装完毕后,必须对各转动、滑运部件进行检查,并应加满润滑油。如机械用的钢丝绳要认真检查,发现钢丝绳有断丝、断股现象应及时更换。机械电气设备的电气绝缘必须检查合格。一切正常、具备施工条件后方可进行施工。
2.2施工现场必须做文明施工。材料堆放整齐,施工工具用毕应定点存放,码放整齐,场地不乱放杂物,每天应清理现场。
2.3施工员必须协助安全员共同做安全工作。
2.4凡进入施工现场的人员必须按要求着装,带好安全帽,整装上岗。
2.5电工、电焊工必须持证上岗,操作时必须穿绝缘鞋,严格按照“安全操作规程”进行操作,防止触电。
2.6高空作业(2m以上)必须系好安全带,严禁在空中上下传递各种工具及器物,以防落物伤人。
2.7严禁酒后或睡眠不足上岗工作,施工人员禁止在现场打逗戏闹。
2.8桩机底座必须牢固,各种机械转动部位必须经常检查,并设有安全防护装置。
2.9各个工种必须严格按照“施工安全操作规程”进行操作,严禁违章作业,如发现违章作业,任何人有权停止其作业,严重者按有关规定处理。
2.10电气设备及线路,必须绝缘良好,设备接地必须可靠。如需检查必须由电工进行操作。未经许可任何人不准私自拆卸各种电气设备及线路。检修之前必须拉闸断电,禁止带电作业。现场用电必须实行“一机一闸一漏一箱”,严禁一个开关控制两台以上用电设备。
2.11如遇大风天气,现场苫布,轻飘物品必须用重物压牢,用绳捆绑好;大风天气安全员及施工人员应随时深入现场检查,防止不应发生的问题。
2.12每日收工前或遇雷雨天气必须拉闸断电,电气设备及电气开关等要有防雨、防潮措施。
三、立柱和桥台等施工的管理措施
为保证砼表面的光洁度和整体性,立柱采用定型组合钢模,并由有生产经验和资格的厂家制作,在制作过程中要经常派专业人员前去监督和检查,制作完成后在厂家要对其垂直度、拼缝、尺寸等进行综合验收,如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修,直至满足工程规范要求。对于桥台的模板拟采用优质九夹板,以确保砼表面的光洁度和平整度。另外,为保证砼面色差的一致性,商品混凝土的水泥一定要采用同一牌号的优质水泥,并要严格控制水灰比和坍落度,以确保砼表面的色差一致和色泽光亮。
四、桥结坡施工的管理措施
针对以往桥头普遍下沉的问题,在本工程桥结坡回填施工中我项目部将专门成立“QC”攻关小组进行技术研讨。并坚持间隔回填和铺设土工格栅。要求每层夯实到位,每层抽做密实度试验,如测试结果不合格则推到重来,重新夯实,直至确保每层回填土都符合市政施工验收规范要求。
五、桥面系伸缩缝及白色铺装的管理措施。
结合我集团有限公司多年施工伸缩缝施工的经验,基本上确保了伸缩缝不跳车的质量要求,为了更好确保示范工程的优质质量,我项目部在本工程伸缩缝施工中为确保每个伸缩缝不跳车的质量,专门成立伸缩缝施工班组,严格执行“三检”制度,班组自检后报项目部质量员复检,再报监理复核,“三检”工序贯彻到伸缩缝施工的每个工序。为了控制,黑色铺装面的纵坡和横坡符合设计要求,白色铺装施工时的标高必须严格控制,控制标高的控制点应布置密一点,一般设置间距为5米,并在白色铺装边侧以焊接10 10槽钢作为边模,16m桥面分幅进行施工,砼面振捣完成后以铁滚筒和3m铝合金直尺反复提浆、抹平和压光,定浆后再抹第二遍,并压光和拉毛,以确保白色铺装平整度85% 3mm。如遇天气不良时,砼面应及时加盖防护,以防止损坏砼面。
六、商品砼和予应力空心板梁的控制措施。
为确保商品砼的质量,在选择厂家前要先进行资质审查,与商品砼厂家签协议时要详细写明质量要求,如水泥品种、水灰比和坍落度控制指标。同时为尽可能减少因予应力空心板梁的予拱度而引起相邻板高差,在选择厂家时要事先与厂家约定必须确保予制予应力板梁的预拱度控制在3厘米以内,并同时保证相邻板梁的预拱度差控制在1厘米以内,否则拒绝投入使用,同时在板梁的加工过程中,我部要派驻地专职质量员驻厂监督。
第五节 贯彻ISO9002标准活动和质量创优计划
一、质量计划控制程序
项目部接到施工图纸后,由项目工程师组织项目经理部有关人员进行组织编写施工组织设计或施工方案,并审报集团有限公司有关部门审核、批准。遇到图纸重大修改或合同的重大修改,或施工条件发生重大变化,要进行施工组织设计或施工方案的修改,程序同上,并填写相应的申报表和表格。
二、文件和资料的控制
项目部的文件和资料管理的责任者,所有受控文件由资料员填写《归档登记表》并列入《受控文件清册》中,其它需借阅文件的人员,应填写《借阅申请单》件管理部门负责人批准后方可借阅,原版文件一律不外借。项目部必须使用相应文件的有效版本,文件借阅、索取、提供等有关涉及到保密事项按本公司管理办法《集团有限公司文件资料保密细则》执行,不得私自印受控文件。
三、采购控制程序
项目部对材料分承包方要进行评定,包括企业资质、供货能力质保单、业绩信誉等,由项目部材料员到分承包方实地调查,并且填写《材料分承包方调查表》。重要物资的分承包方要上报项目经理批准。对于合格分承包方提供的产品,材料员每批次将产品质量、服务质量供货情况等收集,整理后填写《合格材料分承包方质量反馈表》,及时反馈给项目部,对供货质量、服务质量下降的合格分承包方,则填写《供货质量反馈表》,对不重视质量无明显改进的材料合格分承包方,则报请项目经理后取消其合格分承包资格,并在名册中取消其名录。
对劳务分承包方也建立《合格劳务分承包方名册》,由施工员对劳务分承包方进行调查,填写《施工质量反馈表》,同时对施工质量下降的合格劳务分承包方及时发出整改信息,对不重视施工质量,无明显改进的合格劳务分承包方,项目部报请主管经理后取消其合格劳务分承包方资格,并在《合格劳务分承包方名册》中注消其名录。
采购物资进场后由项目部材料员会同质量员进行验证,包括数量、质保单、合格证等,该复试要进行试验后再使用。
四、顾客提供产品的控制程度
材料员和质量员验证发现进场物资不合格或不适用,由项目部质量员填写《不合格物资记录单》报送材料部门,并立即通知使用部门不准使用,材料员则按《不合格物资记录单》且及时做好记录,填写《顾客提供物资处理表》并向顾客报告,同时办理退货或索赔手续,施工员要对进场物资产品及时进行标识,防止混用,以备必要时实行追溯。
五、产品标识和可追溯性控制程序
通过对产品进行适当的标识,防止混用,使生产过程得到有效控制,施工员进场物资进行清楚的标识,内容包括名称、进货源、日期等,标识形式可以在产品上作出标记。挂上标牌或用随行文件标识,物资领用出库时,发料人员凭单发料,在《物资领用记录单》上作好记录,通过记载于《物资领用记录单》上的工程部位和日期进行标识,对于半成品通过记载于《分项工程质量检验评定表》中。分项工程部位和日期标识通过记载于《分部工程质量检验评定表》中。建筑工程竣工后经过自检和社会监理、质监站等部门验收合格,并填写于《单位工程质量综合评定表》中,商品砼则通过记载于《商品砼质量证明书》中对单位工程名称、水泥厂家、品种标号、混凝土供应量、供应日期、时间等内容进行标识。工程竣工后,项目经理部将审核后的所有标识资料按照《质量记录控制程序》要求归档。
六、施工过程控制程序
a、施工准备
项目经理部与集团有限公司经理要签订经济责任制考核协议,并确定各种施工队伍及施工班组。对收到的施工图纸,先进行自审,然后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审,然后组织编写《施工组织设计》或《施工方案》,现场要做到“三通一平”和搭设“五小设施”,并与地区管理部门取得联系办妥相关手续后上报集团有限公司质监科进行验收。
b、设计控制
根据施工前准备验收和施工的进展,对各种计划的实施,应做到:各种资源(包括劳动力)已进场,或在不影响施工进展的情况下陆续进场。对各种计划的实施填写《施工日记》,项目部定期召开生产会议并按《生产会议纪要》做好记录。
c、人员控制
所有从事质量活动有关的管理人员,要按相应专业经过培训,持证上岗,项目部中特殊工作人员也要持证上岗,劳务分包队伍担任各种工作的人员,进入施工现场前均须出示相应证明或提供相应的培训记录。对未培训的人员则纳入质量体系培训计划,经培训或取得资格证书后方可上岗。
d、机具设备控制
项目部机管员根据工程计划,配置工程所需的施工机械设备,编制《施工设备需求计划》报项目部审定;对进场的施工设备则要进行检查,包括机种、质量和数量,并填写《施工设备验证记录》,在施工中要按规定日期进行检查,并按《机械设备维修保养规程》正确使用和维护保养设备,现场使用的机械设备均应按有关规定随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识,表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。
e、物料控制
现场材料员、质量员,对即将投产的物料进行目测检查,对重要物料且要进行复试验证,确保合格和适用的物料才能投入使用。投产前物料,在检查时由于种种原因发现有不符合施工要求的,材料员、质量员会同施工员进行复验,确认不合格时立即禁止使用,做好状态标识。
f、工艺控制
项目部将批准的施工方案发放到有关部门和人员,并按文控要求做好《文件领用登记表》,项目部技术员文件分发到作业班组,使其随时可以得到现行有效版本,并按文控要求做好分发记录,施工中要签发“三令”或不符签发规定,不得进入下道工序施工。项目经理部施工员应在作业前,对各作业班组根据不同的施工要求,进行技术交底,按《技术交底记录》做好记录,接受交底的主要人员应在记录中签字确认,并由质量员予以见证,签字确认。项目部在施工中对规定明确的有些技术操作列为技术复核范围,项目经理部施工员,质检员按图纸、技术交底和作业指导书进行复核,复核应按《技术复核记录》做好记录,并经技术负责人签字确认。
项目部对容易产生不协调的同步交叉作业,由施工员在作业前组织好有关作业班召开协调会。施工员对同步交叉作业应经常检查作业进度和质量,对作业过程进行动态控制。
g、环境控制
项目部质量员在编制施工组织设计的同时编制安全技术措施计划,在实施分项、分部作业之前,安全员须对作业班组进行安全教育和安全技术交底,并做好记录,还要接受班组重要人员签字确认,安全员要及时掌握安全生产情况,对施工现场实行安全生产检查,并做好记录,发现不安全问题和不安全隐患按《安全生产检查记录》做好记录,并及时向有关部门报告,工地消防员要做好预防工作,总务员对员工生活、环境卫生、工地警卫等后勤设施,做好具体落实与维护工作。项目部要积极开展创建文明标准化活动,建立相应管理网络机构。
h、关键工序控制
隐蔽工程开工前必须进行技术交底,交底后按《隐蔽技术记录》做好交底记录,接受交底后作业班组主要人员须在记录上签字确认,负责隐蔽工程的操作人员,严格按照施工图纸和作业指导书施工,作业结束后,进行自检、互检按《施工日记》做好记录,项目经理施工员和质量员应经常对隐蔽工程进行检查,对异常及时作出处理,检查或处理后,应按《隐蔽工程检查记录》做好记录,项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员,视不同的隐蔽工程,分别进行工程质量检查,检查后,按《隐蔽工程检查记录》做好记录,项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员,视不同的隐蔽工程,分别进行工程质量检查,检查后按《隐蔽工程检查记录》做好签字确认记录,对未经检查或未经许可批准的隐蔽工程,不得擅自转入下道工序。
i、特殊过程的控制
从事特殊过程的作业人员,必须经过专业培训,并取得资格证书;特殊过程的作业班,必须随时可以获得施工图纸、作业指导书和质量标准。施工员在施工前向作业班组按施工图纸、作业指导书进行交底,并按《特殊过程技术交底记录》做好交底记录。接受交底的作业班组主要人员,在交底记录上签字确认,施工员、质量员应在施工前对上道工序进行复检,并按《施工日记》做好记录,并验证作业人员是经过培训取得资格证书的人员,禁止非专业人员操作,特殊过程作业使用的生产设备均应处于完好状态,确保工序能力满足工程质量要求,并应做好每日点检工作,由机管员会同作业班组按《特殊过程控制记录》做好监控和作业完工检验记录。
七、检验和试验控制程序
项目经理部材料员会同质量员按《物资验收标准》,对进场物资进行检验或验证,检验结果填入《进场物资验收单》,项目经理部计量试验员对需复试的物资(如水泥、钢筋等)取样送法定的检测单位进行试验,进场物资在未取得规定的检(试)验报告和《进场物资验收单》前,不得擅自投入使用,项目经理部质检员会同材料对不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。班组自检是施工作业班组对每分项工程完成后,按规定要求,并填写《分项工程质量班组自检表》进行自检,分项工程检验评定是在班组自检基础上,由项目经理部质量员会同施工员,按《分项工程质量检验评定标准》进行评定,评定结果由质量员填入各种《分项工程质量检验评定表》,一般隐蔽工程,由项目经理部分管技术的负责人组织有关人员进行检查或验收,并由质量员填写《隐蔽工程验收记录》。重要结构部位,在项目经理部验收的基础上报请分公司质监科及有关人员复验,质监科在《隐蔽工程验收记录》上签字。分部工程由项目经理部技术负责人组织有关人员检验评定,由质量员填写报各种《分部工程质量检验评定表》,由项目经理部主任工程师或技术负责人进行核定。单位工程完成后,由项目经理和分管技术负责人组织有关人员对单位工程进行全面检查和自评。单位工程经分公司检验合格后,由建设单位组织竣工验收,邀请监理单位、质监站、施工单位参加正式验收,经原监站评定后,由公司向建设单位申报交付验收。项目经理部资料员将工程物资检验和试验记录、过程检验(包括分项、分部和单位工程)以及最终检验的各种资料和检验评定记录等统一专卷装订成册,并按《 工程项目各种资料和记录清单》进行编制。当工程全部结束,统一由项目经理部向公司档室移交,由档案室按档案规定入档保管。
八、检验、测量、试验设备控制程序
项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按《计量管理制度》执行,需周期复检的要送至法定检定单位,检验后由专人负责贴上表明其标准状态的标志,不合格的则不准投入使用。
使用人在首次使用前要检查标验其合格证和有效期,任何人不得随意调整检验、测量和试验设备,专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗,否则不得从事检验、测量和试验工作。
九、检验和试验状态控制程序
进场物料由材料员按现场标准化要求归堆或入库,做好未检或待检状态标识,白色表示未检,绿色表示已检且合格,红色表示已检不合格,黄色表示待定,大宗物料要用标牌,一般材料要用“标贴”或“标签”,工程设备要用“铭牌”,半成品要用书面记录,需要时辅以“挂牌”,进场物料检验按照《检验和试验控制程序》规定,检验后按试验报告结果做好相应的状态标识,标识除实物标识外,同时材料员和保管员应利用《进货物资验收单》或《进货物入库单》作状态标识。
十、不合格品的控制程序
物资检验发现不合格品时,由项目经理部材料员负责进行隔离并加以标识,作报废处理或降职使用,施工过程中发现不合格品,由施工员按评审意见,及时组织进行返工重做或加固补强。
十一、纠正和预防措施控制程序
项目部统计员每季度收集各种与质量有关的数据,及时进行统计和分析,以发现施工服务质量下降趋势和潜在的不合格及其产生的原因,并及时反馈给预防措施的制订部门。
十二、搬运、贮存、包装、防护和交付程序
根据物资的具体形态和性能物征,在搬运过程中应有相应的防震、防潮、防变形、防挤压和防散落措施,并对现场的机械设备必须按《设备维修保养制度》执行。
物资的贮存应有相应的防火、防潮、防腐、防损的措施,物资贮存入库和发放,必须做到账、卡、物三相符,按“先进先出”的原则,物资入库由仓库保管员填写《进货物资入库单》,每月一次检查库存和堆放情况,填写《原材料及产成品库存情况表》,以便及时发现损坏和变质情况。
物资的防护应有防火、防盗、防水、防破损及防变质的措施。
工程全部竣工后,应向建设单位提供全套竣工资料,与建设单位办理移交手续,并上报公司工程部。
十三、 质量记录控制程序
项目部资料员根据质量工作要求填《质量记录处理审批表》后向公司审请质量记录,填写时要进行标识,而且必须正确、清晰、完整、及时、规范,能真实反映质量体系运行状况,每份质量记录都应填时间、地点和填表人签名,填写要符合要求,数字要完整,不得涂改,质量完工后按归档装订要求进行统一装订,确保不得遗失。
第二节 雨季施工措施
1、做好现场排水
1)施工现场旁边要开挖排水沟,以避免路床积水而影响路床质量。
2)雨季中施工现场应设专人负责,随时随地疏浚,确保现场排水通畅。
2、运输道路
1)施工便道和临时道路要高于施工现场,两侧做好排水沟,以防陷车和翻车等事故发生。
2)对路基易受冲刷部分,应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料,过路排水设置涵管排泄,以保证路基稳固。
3)雨期中指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处立即抢修。
3、临时设施的设备防护
1)施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施,在雨期前整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。
2)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),设有可靠的防滑措施。
3)雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨犯正常施工。
4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用篷布封盖严密等措施,进行分别处理。
5、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。
6、起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业,雨后吊装时先试吊,确保稳妥后,再正式吊装。
第三节 夏季施工措施
1、主要是防热防晒、防台风、防雷击。施工现场因地制宜,搭设休息凉棚。
2、根据工程实物量,备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料(如麻袋、草袋等),合理安排作息时间。
3、为防止因昼夜温度差而产生的收缩裂缝,大体积商品砼浇捣尽量安排在夜间进行。
第十一章 安全生产,文明施工及其他等措施
第一节 保证安全生产措施
1、建立安全管理目标
为认真作好安全生产目标管理,进一步搞好和加强本工程的安全生产工作,坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻谁施工谁负责的原则,认真执行市政局颁发的《市政施工安全检查评分标准》,遵照国家及上级主管部门有关规定,结合本工程的特点,特制订以下安全目标。
a. 无工伤死亡事故。
b. 无重伤事故,轻伤事故年负伤频率控制在0.2%以内。
c. 安全生产考评分必须达到85分以上。
2、坚持管生产必须管安全的原则。
根据“关于加强企业生产中安全工作的几项规定”结合我施工单位特点,建立现场以项目经理为组长,项目部管理人员和各班组长为组员的施工现场安全生产管理机构和网络,层层落实执行安全生产责任制和各项规章制度,明确各级人员的责任,明确各项操作规程和坚持特种作业人员持证上岗,抓好本工程的安全生产工作。
公司安保科
组长:
副组长:
副组长:
组员
安全员
组员
技术员
组员
质量员
组员
测量员
组员
施工员
组员张拉班长
组员架子班长
组员木工班长
组员钢筋班长
组员砼工班长
3、落实以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施。
a. 认真贯彻执行安全生产方针、、法令及集团有限公司工程部的各项安全生产制度,落实纵向到底,横向到边的企业安全生产制度,熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。
b. 认真落实安全生产教育制,加强文明施工,安全第一的思想教育。
c. 坚持持证上岗制度,特别工种必须经培训考核合格持证上岗。
d. 坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”,上岗前由班组长进行安全技术交底,上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录,每周进行一次总讲评工作。
e. 落实消防安全、健全消防组织机构。对火险陷患要及时整改,并作好记录,对违反防火的人和事,给予严肃处理,对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员,应落实各级管理制度,按规定分等级地办理动之审批制度,掌握消防器材的使用管理,建立健全重点防火制度。
f. 认真贯彻“安全生产检查”,生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进行安全检查。
g. 认真执行“安全生产技术交底制度”,安全技术交底由施工队(项目组)技术人员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底,在交底时要结合具体操作部位,贯彻安全技术措施。
4、加强现场管理
a. 在施工现场入口处设五牌一图:施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌,百日安全无事故天数和警告牌,施工平面图(图中标明高低压安全电压、消防用水走向)。
b. 所有施工人员必须统一佩戴安全帽,施工现场管理人员戴黄色安全帽,工人戴白色安全帽,机械人员和特殊工种戴蓝色安全帽,吊装指挥人员戴红色安全帽。
c. 加强现场的施工,施工现场应设专人负责日常清洁工作,各班组应加强文明施工教育和检查,做到工完落手清工作,施工用材料、半成品、机械设备的位置应施工平面布置一致。由工人负责带头每月进行一次现场文明施工,考核奖优罚劣,对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生,防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促,发现问题及时整改,开展评选优胜宿舍活动,搞好个人卫生工作。
5、安全资料管理
项目部每月末按时向建设单位报送《工伤事故交通事故》月报表。(项目部配备的专职安全员是必须经过专业培训,精通安全管理业务的专业人员,必须坚持持证上岗或有安全干部证书的专业人员。项目部还应认真做好施工现场安全用电管理。
第二节 创建文明工地措施
文明施工是“两个文明”建设的重要内容,是提高市政工程经济效益和社会效益的重要保证。认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针,树立“建路想到行路人,文明施工为人民”的便民思想,确实保证东引运河堤路结合工程茶山南段道路工程建设的按期完成。
1、把文明施工作为本工程的重要内容之一,工地门口设立施工铭牌,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名及监督电话,自觉接受社会监督。
2、施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行,开展“窗口达标”和创造文明工地,做到“两通三无五必须”、施工现场人行道畅通:施工工地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放,施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。
3、工地上材料堆放整齐,建立防汛、防台领导小组,设立专职的“环境保洁岗”,定期进行卫生检查,开展“创文明班组竞赛”活动奖罚分明,确保生活区和周围环境整洁卫生。
4、工地上配齐“五小设施”,提供饮用水供应点,制订卫生制度,建立文明施工目标,创集团有限公司文明工地,力争市级文明工地。
第三节 治安消防措施
1、根据国家计委、(85)公发10号文《关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的基本要求的通知》、《东莞市社会治安防范责任条例》,治安消防工作必须坚持“预防为主,确保重点、打击敌人”和“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证本工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工,谁负责”的原则,在施工现场建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。在现场保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战。
义 务 消 防 领 导 队
组 长:项目经理
副组长:项目副经理
副组长:项目安全员
组员
周林
组员
黄强
组员
钟启太
组员
钟智剑
组员
钟炳柱
组员
钟灿华
2、在工程区域内所发生的各类案件,必须及时报告现场保卫机构和属地机关。并尽量加强施工现场的治安管理。施工现场实行分标段管理,实行封闭式施工。严格出入制度,组织值班巡逻。同时要严格执行“广州市社会治安防范责任条例”,层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,要加强管理、严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
3、广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵守法律的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持,堵塞漏洞,发现隐患要限期整改,一时整改不了的,要采取临时措施,防止发生问题。项目部要严格执行沪建施(87)第699号关于印发《施工宣传防火规定》的通知,脚步手架要层层配备灭火机,危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材,并要定期检查。
严格执行动用明火审批制度。动用明火时,一定要有防火监护人在场,方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花,当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现,除追究肇事人责任,情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任。
4、加强管理,要不得专人负责,进行法制、规章制度、消防知识教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证,方可上岗工作。对民工中可疑人员要进行了解,做到心中有数,防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外包工队伍。
5、项目经理接受任务后要签订治安消防协议书,开展消防安全宣传教育,组织消防培训,定期组织义务消防队进行防火等检查,发现遗漏或缺少消防设备的及时补上。
第四节 综合治理措施
本工程为进一步认真学习和贯彻党、、全国常委会关于加强社会治安综合治理的决定,努力做到群防群治、条块结合的原则,管好自己的人,看好自己的事,创造一个良好的施工生产秩序和社会治安秩序,做到工地安全,工人安心、生产顺利、施工文明,提高施工企业社会治安综合治理水平,积极推动建筑工地综合治理工作稳步健康发展。
1、加强领导齐抓共管
1)领导重视。要搞好综合治理工作,加强组织领导是关键,由公司经理任组长,主管负责人任副组长,职能部门主要从事综合治理,防汛防治,消防工作的骨干力量为组员,从此确立管理机构,明确岗位责任,促进综合治理工作形成合力,整体联动,开展协调运转。
2)健全层层管理网络。根据“谁主管、谁负责”的原则,公司与项目部层层成立综治工作领导小组,建立目标管理责任制。项目部专门配备专职治安员,班组设兼职治安员,使综治工作,纵向到底,横向到边。
3)加强治安工作力度。社会治安综合治理是一项系统工程,涉及到社会的各个领域。每个项目部都应确定治安负责人,施工工地与当地等部门联系,签订治安承包责任书,借鉴地方力量,建立治安联防关系,警民携手负责工地所辖范围内的综合治理工作。
第五节 工地卫生措施
1、工地保证开水供应,严禁食品店用生水,茶水桶内部清洁无垢。
2、保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生,做到无痰迹,烟头纸屑等。
3、宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中堆放,保持整洁床生活用具堆放整齐,床下不得随意堆旗杂物。
4、办公室、宿舍实行卫生值日制。
5、食堂保持日日境整洁,工作台和地上无油腻。
6、食物存放配备冰箱和熟食罩,生熟分开,专人管理,保持清洁卫生。
7、炊事人员必须持健康合格证和培训上岗,并做到“三白”。
8、食堂砧板、拌面机用后洗净,不得有污垢、霉变的。
9、定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动。
10、食堂应有加盖的泔脚桶或垃圾袋。
11、厕所卫生设专人管理,每天清洗,保持整洁。厕所内定期下药,并做好记录。
12、工地配备急救药箱,医务人员每周一次巡视工地,做好季节性,并做好记录。
13、兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作,做好记录,高温季节每天到食堂验收食品,防止食物中毒。
第六节 保护地下管线,周围建(构)筑物及交通配合措施
一、公用管线保护措施
1)成立现场管线领导小组。
2)召开公用管线协调会,
3)教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性,特别对在路口附近的管线,现场操作人员在施工中更要高度重视。
4)工程开工前,应根据施工图与有关管理单位联系,并请他们到现场监护办好有关手续(监护交底卡)。
5)沟槽开挖前必须开好样洞,摸清周围管线实际走向,分部情况,对于地下管线情况的地段,应当工人进行沟槽开挖,严禁机械开挖,不准野蛮施工。
6)要求管线单位帮助施工单位了解管线走向和颁情况,并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导,为施工单位制造条件与提供方便。
7)现场管线挖出后,应通知公用管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。通常用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊装,上面盖草包或其它保护物,以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观察。
8)发生意外情况的处置措施
a. 工地负责人应该临危不乱,一方面立即向有关管线单位和上级主管部门汇管,另一方面应立即召集现场管线小组准备抢险。
b. 保护事故现场,把出事点用护栏围起来,组织临时纠察队,防止伤亡行人或事故扩大。
c. 现场管线管理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位,全力以赴投入抢险任务,尽量缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。
d. 分析事故原因,按照“三不放过”原则查清事故原因,分清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故的发生,然后对有关事故责任人进行相应的处罚。
e. 保护公用管线的宣传工作要做到天天讲,时时讲,警钟长鸣。
f. 保护公用管线,要依靠施工现场广大职工和全体现场管理人员,施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导督促和帮助。
第七节 档案工作管理措施
1、本工程应从直贯彻执行《东莞市档案条例》的有关规定,《东莞市建设工程档案的编制及报送规定和要求》和《市政工程竣工档案编制办法》以及上级部门的有关规定,做好本工程的档案工作。确立本程竣工档案管理的质量目标——全部达到合格。
2、档案工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理,项目部在建设单位档案部门直接领导下进行,建立档案工作网络。施工单位必须由总工或技术负责人全面负责,设置专职档案员。同时,在与建设单位签定合同的同时,还与建设单位档案部门签订档案承包责任书,明确工作职责。
3、本着“谁做谁负责编制”的原则。将档案工作纳入工程建设的程序和计划,制定档案工作计划和管理输,明确总工负责制的编制小组,并制定相应的岗位责任,负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制,向建设单位提供工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料。其中竣工图必须由项目部重新绘声绘色制。
第十二章 施工现场管理网络和主要施工机械、劳动力配备一览表
第一节 施工现场管理网络
施 工 管 理 网 络 图
项目经理:赵春发
项目负责人:
项目副经理:阙凤强
计量试验
安全文施
档案资料
质量负责
技术负责
施工负责
财务后勤
收料员
材管负责
管线协调
综治消防
测量负责
统计预算
砼工班
打桩班
架子班
机械班
张拉班
电工班
木工班
钢筋班
第二节 劳动力配备一览表
| 序号 | 职位、名称 | 人数 | 备注 |
| 1 | 项目经理、总工程师 | 2 | 项目经理1人、总工程师1人 |
| 2 | 项目副经理、项目工程师 | 2 | 项目副经理、项目工程师各1人 |
| 3 | 施工技术 | 5 | 负责2人(技术、施工各1人),施工员1人,测量员2人 |
| 4 | 质量资料 | 2 | 质量1人,资料1人 |
| 5 | 统计预算与财务后勤 | 2 | 统计预算员1人,财务后勤1人 |
| 6 | 安全文施 | 1 | 安全文施1人 |
| 7 | 材料收料与综治消防 | 1 | 材料员1人,收料员1人,综治消防1人 |
| 8 | 木 工 | 36 | 班长1人,职工35人 |
| 9 | 砼 工 | 31 | 班长1人,职工30人 |
| 10 | 钢 筋 工 | 26 | 班长1人,职工25人 |
| 11 | 电工、焊工 | 4 | 班长1人,职工3人 |
| 12 | 机 修 工 | 3 | 班长1人,职工3人(包括现场水电安装、机械修理) |
| 13 | 机械吊装工 | 8 | 包括司机、指挥和职员 |
| 14 | 打 桩 工 | 15 | 班长1人,其它包括驾驶、冲孔、起重、内业等 |
| 16 | 架 子 工 | 15 | 班长1人,职工14人 |
| 17 | 普 工 | 10 | |
| 18 | 后勤服务 | 6 | 包括食堂、医务室、厕所办公室卫生员等 |
| 合 计 |
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 设备能力 | 数量 |
| 1 | 钻机 | 150、250 | 良好 | 2台 |
| 2 | 发电机组 | 120KW、75KW | 良好 | 2台 |
| 3 | 强制式拌和机 | JW750 | 良好 | 1台 |
| 4 | 滚筒式拌和机 | 350L | 良好 | 1台 |
| 5 | 翻斗车 | 1方 | 良好 | 2辆 |
| 6 | 吊车 | 16吨 | 良好 | 1辆 |
| 7 | 运输车 | 5吨 | 良好 | 1辆 |
| 8 | 电焊机 | 交流、直流 | 良好 | 2台 |
| 9 | 钢筋调直机 | 良好 | 1台 | |
| 10 | 钢筋弯筋机 | 良好 | 1台 | |
| 11 | 泥浆泵 | 20KW | 良好 | 2台 |
| 12 | 木工机械 | 良好 | 1套 | |
| 13 | 装载机 | 40 | 良好 | 2台 |
附 施工总进度计划横道图
