重大危险源监理台帐

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规模

隐患

措施

日期

结果

内 容

故类型

2、工地外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离。又无防护措施。

3、接地与接零系统不符合规范规定，未采用TN-S系统。

4、保护零线与工作零线混接。

5、开关箱无漏电保护装置。

6、明专用回路无漏电保护装置。

7、电箱和开关箱违反“一机一闸、一箱一漏”的原则。

8、电源箱下引出线路混乱。

9、电箱无门、无琐、无防雨措施。

10、场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压。

11、线破皮及电线接头未用绝缘布包扎。

12、用其他金属代替熔丝。

13、材料堆放混乱失稳导致物体打击伤害。

2、建筑物（含脚手架）与外电架空线路之间的距离必须保持安全操作距离，安全距离应小于《施工现场临时用电安技规范》的规定。达不到最小安全距离时，必须采取防护措施，增设安围挡或保护网，并悬醒目的标志牌。

3、作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地，同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地阻值的要求，重复接地线应与保零线相连接，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

4、电气设备应采用专用芯线做保护接零，此芯线严禁通过工作电流，手穿式用电设备的保护接零线应采用绝缘良好的多股铜线橡皮电缆。

5、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所以用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

6、单相回路的照明开关箱（板）内必须设漏电保护器，灯具应单独装熔断器保护，灯头用做好防水弯。

7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。严禁用同一个开关直接控制两台及以上用电设备（含插座）。开关箱中必须设漏电保护器。

8、配电箱，开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，侧面，后面或箱门处。进，出线应加护套，导线不与箱体直接接触。

9、所有配电箱应加锁，有防雨防尘措施，应由专人负责检查和维修。

10、在潮湿和易触电的场所的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面、金属容器内工作的照明电压不得大于12V。潮湿作业应使用36V以下安全电压。

11、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的电线。

12、严禁用其他金属代替熔丝。

13、划定专门的材料堆放场所，各种材料实行分类堆放，且堆放不得超高。

础

施

工

土

方

挖

运

2、挖槽坑沟深度超过1.5米时按规定放坡或加可靠支撑；

3、开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围栏防护和密目安全网封档；

4、超过1.5米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标灯；

5、在沟坑槽边沿1米内堆料、停置机具；

6、基础施工无护坡方案，方案针对性差不能指导施工；

7、深度超过2m的基坑施工无临边防护或防护不符合要求导致高处坠落；

8、坑槽开挖设置安全坡度不符合设计方案，已产生局部变形，又未采取措施调整导致坍塌；

9、基坑施工未设置有效排水措施或深基础措施施工采用坑外降水，无防止临近建筑物危险沉降的措施；

10、降水时使用金属材料吊挂潜水泵，违规接送电源；

11、积土、料具堆放槽边距离不符合要求；

12、人员上下无专用通道或设置的通道不符合要求；

13、土方开挖机械进场时未验收，挖土作业时有人进入挖土机作业半径内；挖土机位置不牢；

14、桩孔人工开挖时突遇管涌、冒水及孔壁坍塌；桩孔内通风不畅，有害气体聚集。

15、人工挖大孔径桩施工时，未制定安全措施。

高处

坠落

机械

伤害

2、深度超过2M的基坑施工，其临边应设置防止人及物体滚落基坑的安全防护措施。必要时应设置警告标志，配备监护人员。夜间施工，在作业区应设置信号灯；基坑周边必须设置防护栏杆，并符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。

3、坑槽开挖的坡度应符合施工规范的规定，特殊支护的作业（如：排桩、地下连续墙、土订墙或逆作拱墙）均应符合设计方案，并注意作好观察，及时采取调整措施，保证支护固壁的效果。

4、基坑施工应设置有效的排水措施。基坑边界周围围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施；深基坑施工采用坑外降水，编制降水方案，同时应根据水文资料的数据，随时记录、观察降水量，即要阻止基坑进水，又要制定防止临近建筑的危险沉降，降水井的位置、深度、间距、降水量等应按设计要求布置和降水。

5、接、拆潜水泵电源应又专业电工操作，潜水泵禁止使用金属材料吊挂；漏电开关等必须灵敏有效。

6、积土、料具堆放距槽应符合设计要求，如设计无规定，在挖土边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定的距离，土质良好时，堆土或材料应距离挖方边缘0.8M以外，高度不宜超过1.5M；在基槽、地沟的边缘不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆，必须安放机械或通过时，要采取妥善的加固措施。

7、人员上下基槽、基坑作业应有专用的通道，不得攀登固壁支撑上下，应配备梯子，作为上下安全通道，通道的立杆、横杆、支撑、踏板、护栏、坡度等应符合规定。

8、施工机械进场应验收；挖土作业时人员不得进入回转迹线内，以免土块坠落或扒杆掉下伤人；挖土机作业时，机身离坑边不得小于3m，机身作业位置应夯实或用垫木垫牢；司机应经专业培训、考试合格，由有关部门颁发上岗证，持证上岗，挖土应按规定程序开挖，严禁超挖。

9、指定专人负责巡回检查，密切观察桩孔内情况，遇到可疑征兆应采取果断措施立即撤出施工人员。根据现场施工情况采取相应防护措施，及时排出积水、加强井壁支护、采取强制通风措施。孔内照明必须采用36V以下安全电压。

10、进行人工开挖大孔径桩时，必须制定防坠人坠物，防坍塌，防人员窒息等安全措施，并指定专人负责实施。

活动

2、钢筋冷拉作业区及对焊作业无防护措施。

3、未作保证接零、无漏电保护器。

4、转动部分无防护措施或防护措施不到位。

5、钢筋绑扎高处作业不系安全带。

机械

伤害

高处

坠落

2、冷拉场地在两端底锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，操作人员在作业时必须离外壳，一、二次接线应有保护罩，现场使用的电焊机应有防雨装置。

3、在设备负荷线首端处设置漏电保护装置，漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。

4、对机械设备的传动部分设防护罩，搭设防砸、防雨、防潮、防晒的机棚。

5、在高处、临边等危险场所进行钢筋绑扎作业时、必须系好安全带。管理人员须加强安全巡视。

2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求；

3、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求；

4、立柱长度不一致，或采用短柱加长，连接处不牢固，或在立柱下垫砖加高。

5、未按规范要求设置纵横向支撑；

6、混凝土浇筑运输道路不平稳、不牢固；

7、作业面孔洞及临边无防护措施；

8、垂直作业上下无隔离防护措施；

9、2m以上高处作业无可靠立足。

物体

打击

高处

坠落

2、现浇混凝土模板施工前，要进行模板支撑系统设计，要有设计计算书，绘制细部构造大样图，对材质的规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设计等均应详细注明。

3、支撑模板立柱宜采用钢材，材料的材质应符合有关规定，材质不应低于三等材。

4、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻涨性土，必须有防冻融措施，现浇多层房屋和构筑物，应采用相同材料加固接长，不得采用垫砖增高的方法。

5、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定支承、剪刀撑，水平杆的设置应符合设计要求。

6、浇灌楼层梁、柱混凝土，一般应设浇灌运输道。走道垫板应铺设平稳，垫板两端牢固不松动。

7、作业面孔洞及临边必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网及其他防坠落的防护措施，符合《建筑施工高处作业技术规范》第三章临边与洞口作业的安全防护的规定。

8、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径外。不符合以上条件时，应设置安全防护隔离层。

9、2m以上高处支模或拆除模搭设脚手架、满铺架板，使操作人员有可靠立足点，并应按高处作业悬空和临边作业的要求采取防护措施。模板及其支撑系统拆除时，在拆除区域应设置警戒线，且派专人监护。

10、不得攀登模板和脚手架，不许在墙顶、梁及其它狭窄无防护栏的模板面上行走。

11、夜间施工时必须有足够的照明灯具。

2、未做保护接零、无漏电保护器。

3、离合器、制动器、钢丝绳达不到要求。

4、操作手柄无保护。

5、搅拌机无防雨棚。

6、料斗无保险挂钩。

7、传动部位无防护罩。

8、维修搅拌机违章操作。

伤害

触电

2、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

3、传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，钢丝绳应完整无损，不得有断丝、断股等缺陷，绳卡应卡牢，对操作人员进行培训教育。

4、手柄操作力小于200N，并有保险装置。

5、搅拌机作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件、并不得积水；固定式机械要有可靠的基础，不得以轮胎代替支撑；搅拌台搭设防砸、防雨专用棚。

6、料斗应有挂钩，作业后，应将料斗降落到料坑，升起时应用链条扣牢。

7、传动部分应有防护罩。

8、搅拌机维修、保养、清理时必须切断电源，并请专业人员维修，设专业监护。

2、未装漏电保护器；

3、振捣者未戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

2、在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。

3、操作人员必须佩带相关防护用品。

2、高处作业未穿防滑鞋；

3、临边防护设施不到位；

4、脚手架码放荷载超过允许荷载。

2、高处使用的铁凳、木凳、脚手架应牢固，施工不得穿硬底鞋。

3、加强日常安全巡视检查，确保临边防护措施到位。及时发放安全防护用品，对操作人员进行安全培训，提高技术水平和安全意识。

4、脚手架上码放材料不得超载。

2、搭设不规范、无证上岗；

3、脚手架与建筑结构螺栓锚固、拉结点、钢丝绳卡不规范；

4、脚手架基础不牢；

5、脚手架未避雷接地；

坠落

2、脚手架搭设时操作面必须满铺架板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道脚手板，严禁用竹笆作脚手板，钢质脚手板应采用2-3毫米厚的一级钢材，木脚手板应不少于5厘米木方或松木板，操作人员持证上岗。

3、脚手架高度在7米以上，架体与建筑必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米，拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得采用、柔性材料进行拉结，在拉结点处设可靠支承。

4、架体应保证足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形，不摇晃，不倾斜。

7、防护设施不到位；

8、物品堆放超高超载；

9、杆件间距与剪刀撑不符合规定；

10、脚手架搭设未交底或验收。

物体

打击

6、高大脚手架应做好防雷接地。

7、给操作人员配备好防护用品。

8、脚手架外侧应设置密目式安全网，扎牢密实，形成全封闭的防护立网，施工层的脚手架外侧、斜道和平台要绑1.2米高的防护栏杆和18厘米的挡脚板且扎牢。

9、脚手架搭设完成应进行荷载试验，使用时放砖的高度，结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得超过2426牛顿/平方米。装修用的里、外脚手架使用时荷载不得超过1960牛顿/平方米。

10、钢管立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米；脚手架两端转角处每隔6-7根立杆应设置剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于601度。

11、脚手架搭设前，由工地施工员或安全员向持证的架子工进行交底，脚手架分底层、中层、顶层，验收合格后方准使用。

2、洞口作业防护：孔口和洞口，设置牢固的盖板或防护栏杆或安全网或其它防坠落的防护措施。电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10M设一道安全网。设安装踏步的楼梯口应像预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯边应设防护栏杆，各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸与大小视具体情况而定。但必须达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。施工现场大的基槽陡坡等处，除需设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。

3、悬空作业防护：在悬空高处作业时，需要建立有牢固的立足点，如设置防护栏杆，栏杆系挂安全带或其它安全设施。

4、交叉作业防护：

①各工种在交叉作业时，不得在同一垂直面上下同时操作，如需同时操作中间必须设置防护层；

②拆除脚手架和模板，下方不得有其它人员；

③楼面堆料时，堆放处离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m，楼梯口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆物。

④凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚，高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护措施。

⑤由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重把杆回转范围内的通道，其受影响的范围之内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏。

3、吊钩无保险装置。

4、卷扬机滚筒无保险装置。

5、上人爬梯无保护圈或保护圈不符合要求。

6、塔吊高度超过规定不安装附壁装置。

7、附壁装置不符合设计规定。

8、无夹轨或有夹轨钳不用。

9、无安装及拆卸施工方案。

10、司机及指挥人员无证上岗。

11、路基不坚实、不平整、无排水措施。

12、轨道无极限位置阻挡器。

13、行走塔吊无卷线器失灵。高塔基不符合设计要求。

14、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施。

15、轨道无接地、接零或接地接零不符合要求。

坠落

塔吊

倾覆

触电

2、应设置塔吊三限位装置（高度、重量、行走限位），对带载变幅的起重机，变幅机构工作时应灵敏可靠。

3、吊钩及各部滑轮，导绳轮等均应完好，固定端牢固可靠转动灵活，无卡塞现象。开机时，如电源突然中断或电压显著下降，应立即将控制器回到零位，切断总电源。钩上如有重物，应谨慎放松制动闸瓦，使重物缓慢下降到楼面或地面。吊钩提升接近臂杆顶部时，应减速缓行致停止位置。

4、卷扬机滚筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松和自紧的性能，多层缠绕的滚筒端部应有凸缘，凸缘应比外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条的宽度。

5、当扶梯高度大于5米时，从平台以上2.5米处开始设护圈，护圈直径为0.65-0.8米，两护圈的间距0.5-0.7米。

6、塔吊高度超过说明书的规定，必须安装附壁装置。

7、附壁装置包括附壁框、附壁杆及附壁支座等，均要符合说明书的要求，不得随意变动或中途拆除。

8、夹轨钳是行走塔吊的安全装置，必须配备齐全。

9、塔吊的安装及拆卸必须根据施工场地的地理环境和规范要求写出严密的安装与拆卸施工方案。对主要参数要详细计算，采取塔身及锚固作业，作业队伍必须取得资格证书，作业人员必须经专门培训并取得上岗证。

10、司机必须经过省、市级行政主管部门或其指定专门的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不得少于六个月。在拆装起重机作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作，指挥人员必须经过专门培训，经考试合格持证上岗。

11、轨道的路基必须坚实、平整，对松软土和回填土必须分层夯实。碎石基础的碎石料应为20-40mm，h含土量不小于20%，路基旁开挖排水沟。起重机在施工期间，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整，路基如有承陷、溜坡、裂缝情况，应将起重机开到安全部位停止使用。

12、起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m，塔式起重机活动范围应避开高压供电线路，相距不小于6m。

13、落实专人负责指挥，要求司机加强了望观察。

2、无护手安全装置。

3、传动部分无防护罩。

4、未做保护接零，无漏电保护器。

5、无人操作未切断电源。

触电火灾

2、必须设置护手安全装置，不得随意拆卸。

3、传动部位的皮带上，应设防护罩，避免木片或其他物件掉落，护手和防护罩均是安全防护装置。

4、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

5、未加工木料时，应关闭电源开关，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

2、使用手持电动工具，不按规定穿戴绝缘用品。

3、使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头。

2、必须设置护手安全装置，不得随意拆卸。

3、转动部位的皮带上，应设防护罩，避免木片或其他物件掉落，护手和防护罩均是安全防护装置。

4、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

5、未加工木料时，应关闭电源开关，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

2、卸料平台搭设不符合设计要求。

3、卸料平台支承系统与脚手架连接不符合要求。

4、卸料平台无限定荷载标牌。

物体打击

2、搭设的卸料平台，应按照施工图施工。

3、卸料平台的支承系统应经过实际荷载、刚度和稳定性验算，自成结构体系。

4、卸料平台上应用标牌显著标明容许荷载值。

2、地面吊笼出口无防护棚，防护材质、搭设不符合要求。

3、每层卸料口无防护棚，防护材质、搭设不符合要求。

4、卸料台搭设不符合要求。

5、司机无证上岗作业或作业前不按规定试车，不按规定交或无交记录。

6、未制定安装拆卸方案或拆装队伍没有取得资格证书。

8、外用电梯安装后无验收或拆装无交底或验收单上无量化验收内容。

9、架体垂直度超过说明书规定，架体与建筑结构附着不符合要求，附着装置与脚手架连接。

10、无联络信号或信号不准确。

11、电气安装不符合要求，电气控制无漏电保护器。

12、避雷保护范围外无避雷装置，或避雷装置不符合要求。

坠落

触电

机械

伤害

机架

倾覆

2、吊笼地面出口必须设防护棚。防护棚立杆及拉杆应牢固，不歪斜，其材质均应与搭设脚手架的材质相同，顶棚应密实无孔洞，能防止坠落物吊进防护棚。

3、每层卸料口必须设置防护门，防护操作人员或物料从卸料口坠落。每层卸料口防护门的制作、作用和管理，应在施工方案中确定。

4、卸料台口必须按施工组织设计的规定搭设，除两侧设置防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆，平台两侧的防护栏杆，必须自上而下加挂安全网或满扎竹笆。

5、司机应经有关部门专业培训，经考试合格，颁发上岗证，才能上岗作业。每班作业前，司机应按规定试车，检查制动、各限位装置、吊笼门和维护门等处的电器连锁装置是否灵敏可靠并作试车记录，司机时应将操作情况向司机详细交代，应有交接记录，双方签字。

6、梯笼底面的承载能力不低于250kg/m2。梯笼不准超载使用，其承载能力应以厂家产品说明书规定的标准为依据。

7、必须制定外用电梯的安装及拆卸方案，安装及拆卸方案应根据产品说明书和现场情况制定，外用电梯安装拆卸队伍应经专业培训，取得安装资格证书，才能从事外用电梯的安装和拆卸。

8、电梯安装后应经有关部门验收，填写验收合格表，电梯安装及拆卸应按拆卸方案进行拆装技术交底，验收单的内容中每项应有关键性的内容，且要于产品使用说明书相吻合。

9、架体垂直度不得超过说明书规定的偏差值，架体与建筑结构附着，必须在施工过程中按说明书要求预先设计连接方式和垂直间距、附着方式，保证架体与建筑结构附着牢固，且架体附着装置不得与脚手架连接，架体与脚手架间距不得小雨0.25m。

10、升降机应设专用电器开关，电路中应装有保险丝和短路丝。按说明书的说明和《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

11、按规定设置避雷装置。

2、吊篮无超高限位装置。

3、未设置览风绳。

4、览风绳不使用钢丝绳，览风绳的组数、角度、地锚不符合要求。

5、架体与建筑物结构连墙杆的设置不符合要求。

6、钢丝绳磨损已超过报废标准。

7、钢丝绳无过路保护。

8、钢丝绳拖地。

9、楼层卸料平台的防护不符合要求。

10、地面进料口无防护棚。

11、吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下。

12、架体垂直度偏差超过规定。

13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱的保险装置。

14、无联络信号。

5、在相邻建筑物防雷保护范围外避雷装置。

打击

机架

倾覆

2、超高限位装置及上限位器，此安全装置是预防因司机失误操作或机械、电器故障而引起的吊篮运行超高不停与天梁碰撞的事故。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作限位，当吊篮上升达到限定高度时，超高限位器即启动，切断电源。吊篮的越程，即从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小于3m。

3、架高20m 以下时设一组，20～30m设两组。

4、览风绳必须使用圆鼓钢丝绳，直径不得小于9.3m 。在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时览风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。览风绳与地面的夹角为45～60度，不应大于60度。其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆和构件等物品上。

5、提升机连墙杆的设置必须符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m ，且在建筑物顶层必须设置一组。

6、对钢丝绳磨损已超过报废标准的应及时更换。

7、钢丝绳过路绳段不得外露，应采用挖沟盖板等保护措施，防止行人绊脚和车辆辗压，严禁在钢丝绳穿行地区的区域内堆放物料。

8、钢丝绳运行时应架起，钢丝绳与地面应保持一定间距，使钢丝绳不拖地和被水浸泡，避免钢丝绳外绳股磨损腐蚀。

9、卸料平台两侧必须设置防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上栏杆离地面的距离应为1-1.2m，下栏杆离地面的距离为0.5-0.6m。栏杆柱的固定，当在混凝土楼面、屋面、墙面固定时，可用预埋件钢管或钢筋焊牢，平台脚手板应铺满，两头应用铁丝绑扎或元钉钉牢。

10、地面进料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸、长度、低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m，其材料强度能承受10kpa的均布荷载。

活动点

部门

部门

部门

2、基础、拉结点、吊点均按规范要求制作拉结牢靠；

3、专职人员对操作过程专程检查；

2、搭设、拆除脚手架作业人员均需经过培训考核，持证上岗；

3、在搭设过程中要有专职人员跟踪检查，严格按照审批的施工方案执行；

4、搭设人员要正确佩带个人防护用品；

5、对作业人员和管理人员要进行安全教育；

6、对违章人员要按《施工现场规章制度》给予处罚；

7、公司职能部门不定期监督检查；

2、司机指挥人员培训取证、持证上岗；

3、指挥要选择适宜的位置；

4、司机坚持信号不明不吊；

5、方案中要明确吊点选择的位置及吊索具规格，符合设计规定使用合理；

6、对管理人员及操作人员要进行培训考核取得安拆资质及操作证；

7、作业中严格执行管理方案，专职人员做好监督检查；

活动点

部门

部门

部门

2、相关人员参与方案把关；

3、项目部安全员及时准确的对高空防护进行技术交底；

2、安全标识必须清楚/醒目；

3、危险品的标识应尽量详细，并置于安全位置；

4、安全员应经常检查，发现标识不清立即整改；

2、油漆库、稀料库与火源、热源保持安全距离；

3、严格执行公司《化学品及危险品控制程序》；

4、严格控制库存量；

5、加强对员工安全知识培训、专职人员做好监督检查；

2、进行安全技术交底，明确配电方法；

3、现场采用TN-S系统，实行“三级配电，两极保护”、采用“一机、一闸、一漏、一箱”；

4、漏电保护器、熔断器等参数匹配；

5、对员工加强安全技术培训，专职人员做好叫检查。

活动点

部门

部门

部门

2、现场开具动火证；

3、焊割场所10米以内不得存放易燃易爆物品；

4、工作完工后及时清除火险；

5、加强对作业人员的安全教育；

2、管理及操作人员培训取证后持证上岗；

3、严格执行方案与技术交底；

4、专职人员做好监督检查；

（钢筋切割机）

（超高堆放材料）

（非安全电压）

（配电箱）

（现场标识）

（塔吊）

（作业区域）

（开关箱）

（焊接作业）

（氧气、乙炔瓶）

（施工用电）

（变压器漏油）

（电动工具）

（粉尘）

（钢筋切割机）

（塔吊）

（防护设施）

（钢筋对焊机）

（钢筋对焊机）

（钢筋）

（施工用电）

（变压器）

（模板工程）

（作业区域）

（砼振捣）

（材料堆放）

（粉尘）

（砼振捣）

（钢筋）

（施工用电）

（塔吊）

（模板工程）

（作业区域）

（材料堆放）

（脚手架）

（施工用电）

（配电箱）

（潮湿或粉尘作业）

（防护用品）

（电动工具）

（立体交叉作业）

（防火设施）

（高处作业）

（模板工程）

（塔吊）

1、专职安全生产管理人员或持证监护员现场监督              已到位□              未到位□

2、执行专项方案及强制性条文于                            符合□                基本符合□           不符合□

3、安全技术交底肥市                                                            已进行□             未进行□

4、检查特种作业人员、设备、设施                          符合□                基本符合□           不符合□

其它

1、不符合专项方案条款

2、违反强制性标准具体条文

3、其它

发现不符合专项施工方案，不符合强制性标准，具有安全隐患，详见监理通知□

发现问题比较严重，详见工程暂停令□