
| 人工挖孔桩水磨钻技术交底 | |||||||||
| 工程名称 | 东成鑫苑 | 施工单位 | 柳州长虹建筑工程有限责任公司 | ||||||
| 作业班组 | 孔 桩 班 | 施工部位 | 基础孔桩 | ||||||
| 作业内容 | 人工挖孔桩水磨钻 | 交底时间 | 2015年 月 日 | ||||||
| 交底人 | 职 务 | 施工员 | 受交底人 | 职务 | 孔桩班长 | ||||
| 交底内容: 一、施工前准备 1、现场准备工作 (1) 各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求,正式施工前,应熟悉施工图纸、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料; (2)进行场地平整及硬化处理,要满足施工的需要。 (3)根据设计图进行桩位的精确放样,经过复核无误后,在四周定出四个不易受到破坏的保护桩,用混凝土将护桩包好,并经常检查校核。 (4)根据桩基位置,将场地大致平整。桩周围设高80cm 左右的防护栏,吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm 以外的坚实地面处,井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥,并禁止车辆通行,挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排出地表水,搭好孔口雨棚。 (5)安装起吊设备,布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。 (6)孔内设软梯上下,并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦,上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。 (7)在桩孔边设立标志牌,注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。 2、劳动力配置 共计划20人进行水磨钻施工,分成10组,同时作业,每孔2人,井下1人开挖,井上1人操作卷扬机、出碴及监护。 3、施工机械设备 人工挖孔桩主要机械设备表 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | ||||
| 1 | 水磨钻机 | Ф17 | 台 | 10 | 钻孔 | ||||
| 2 | 空气压缩机 | 9m3/min | 台 | 3 | 送风、风镐 | ||||
| 3 | 鼓风机 | CZT-110 | 台 | 3 | 通风 | ||||
| 4 | 风镐 | 台 | 5 | 破岩 | |||||
| 5 | 潜水泵 | 40m扬程 | 台 | 5 | 抽水 | ||||
| 6 | 卷扬机(含提土设备) | 套 | 10 | 出碴 | |||||
| 7 | 手推车 | 辆 | 4 | 运碴 | |||||
| 8 | 铁锹 | 尖、平头 | 把 | 10 | 出碴 | ||||
1、排水施工措施
将场地整平,并保证一定的流水坡度,下雨后地面的水能及时排走,保证地表水不流入孔内,井孔四周进行硬化处理。
2、孔内抽水。如需要,在孔内放一台大功率水泵,将孔桩内水及时抽出。
3、桩孔人工开挖
按人工挖孔灌注桩技术交底进行开挖。
四、施工工艺及技术要求:
当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻的方法进行方法施工。
首先在孔桩井台上搭设钢管灯笼井架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。然后,桩孔开挖出的石方等弃碴装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,最后集中统一外运至弃土场。
支架顶采用彩条布搭防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证在下雨工人能继续作业。
电动提升定型井架及防雨棚支架示意图
水磨钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m,施工过程中,当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽出,并及时采用通风措施,保证孔内作业人员的安全,孔内通风采用专用鼓风机,由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。此外,当开挖的岩层不稳定时,设置护壁支护,护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外,还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整,以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下:
1、钻取孔桩四周岩石:沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约600mm,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。
2、钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的
1/3,以便于岩体破裂。
3、风镐打孔:用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
4、插入钢楔,击打钢楔岩石:在沿桩基径向风镐钻出的孔内打入钢楔,
用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次岩体,直至该层岩体全部被破裂。
5、人工装碴,电动提升机出碴:一次单循环施工作用后,将水磨钻钻出的
岩芯进行依次出碴,出碴从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔岩石后再进行一次出渣。
6、桩孔修正及下一循环的施工:由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保
证有效桩径,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。
五、挖孔桩终孔检查
当开挖至设计标高后,进行终孔检查。质检人员先进行自检,自检确实达到设计规定标高、桩径、垂直度。孔桩开挖岩层与设计岩层相同,将桩底沉渣清理干净,孔内水抽干净后,再及时通知监理,进行终孔检查处。如果入岩深度与设计不符时,需要请设计进行确认是否需要进行桩长的调整。
六、安全施工注意事项:
1、 工序施工前必须到项目部办理人员资料备案手续(须提交身份证复印件),进行安全教育、安全交底,作业人员必须进行岗位培训。班组不得接收患精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑人及童工等人员施工。每天要做好安全活动和安全记录。
2、进入施工作业区必须戴好安全帽,穿防滑鞋。挖孔人员必须配有安全帽、安全绳、必要时要搭设掩体。不准穿硬底鞋、拖鞋上班,不准酒后或带病上班。
3、水磨钻钻孔时要注意施工安全。取出碴土的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须经常检查。井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护,井口围护应高于地面30cm,以防土、石、杂物滚入孔内伤人。
4、应随时注意孔内的空气质量,必要时及时用机械通风。
5、施工现场配备标准化的配电箱,并设置明显的标志,所使用的电器设备必须符合安全规定。电线搭接必须由电工进行,禁止非电工人员擅自接电。夜间施工应有良好照明。
6、每天上班施工工作前,应对井壁、混凝土支护,以及井中空气等进行检查,发现异常情况,应在采取安全措施后,方可继续施工。
7、开挖前要清理干净浮石、悬石;出碴的吊桶、吊钩、钢丝绳,卷扬机等机具必须经常检查,如发现有问题,立即更换。
8、卷扬机等机具每天运行前必须进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。
9、严格按操作规程进行作业,杜绝“三违”作业。
10、提升碴土的灯笼井架应搭设牢固,必须加斜撑,确保其安全稳定。
11、钻孔作业进行中凡是暂时没有施工的孔,必须随时用可靠的盖孔材料盖好。当人员下班休息时,必须盖好孔口,预防人员坠落。井孔应设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。
12、 项目部检查如发现没有盖好的孔口,将进行处罚。如不听项目部安排,经常不盖孔的,项目部另找人盖孔,费用从孔桩班工程款扣出,并另行承担罚款。
13、井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守。孔口1m范围内不得有任何杂物,废碴应离孔口边1.5m以外。井孔上、下应设可靠的通话联络。
14、 挖孔深度在4m以下时,需用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是否有沼气,若发现有沼气应妥善处理后方可作业。挖孔深度在10m以下时,必须向井下连续通风。如发生井下人员中毒现象时,如无可靠的防中毒措施,孔上人员禁止盲目下井救援,防止事故扩大。
15、下井前,应对井孔内气体进行抽样检查,发现有毒气体含量超过允许值,应将毒气清除后,并不致再产生毒气时,方可下井工作。
16、施工前,先用鼓风机向孔底通风5分钟,必要时应送氧气,然后再下井作业。在其他有毒物质存放区施工时,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否进行施工。
17、井孔内设100W防水带罩灯泡照明,并采用12 V 低电压用防水绝缘电缆引下,井上现场可用24V低压照明,现场用电均应安装漏电装置。
18、现场操作人员不得疲劳作业,不得带病作业,不得擅自离岗。
19、孔桩井下作业人员连续工作时间不宜超过4h,应勤轮换井下作业人员。
20、夜间一般禁止施工作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
21、遇有大风、雷暴雨天气尽量不进行施工,并注意防止狂风、雷暴雨对人体的伤害。
22、在灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内的孔桩施工必须停止,并不得在井
孔底留人,以防窜孔造成事故。
七、质量要求:
1、 基本项目:
(1)桩身直径及垂直度应严格控制。垂直度一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。
(2)桩底持力层应符合地勘规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。
2、 允许偏差项目,见表:
人工成孔灌注桩允许偏差
| 项次 | 项 目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
| 1 | 桩位中心轴线 | ±10 | 拉线和尺量检查 |
| 2 | 桩孔垂直度 | 3‰L,且不大于50 | 吊线和尺量检查 |
| 3 | 桩身直径 | ±10 | 尺量检查 |
| 4 | 桩底标高 | ±10 | 尺量检查 |
| 5 | 护壁混凝土厚度 | ±20 | 尺量检查 |
八、 成品保护
1、 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、 桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
3、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头。
| 班组人员签名: |
