新 钢管柱混凝土浇捣施工方案

地下室矩形钢管混凝土柱砼浇捣

施

工

方

案

编制人：                                           

审核人：                                            

编制单位：浙江二建建设集团有限公司宁波坤和中心项目部

编制日期：       年     月      日               

审核人：                                           

批准人：                                           

审批单位：浙江省二建建设集团有限公司

审批日期：       年     月      日              

1、工程概况及编制依据····························3

2、施工方法及要点································4

3、质量安全保证措施······························5

4、附图··········································6

1、工程概况：

1.1、概况：

宁波坤和中心工程位于宁波中心市区奉化江西侧的商务中心CBD9#、10#地块。由2幢分别为20层和25层的办公楼、1幢40层的酒店及公寓楼、5层商业裙楼和四层地下室组成，总建筑面积168843㎡。建筑最高高度约157米。本工程地下室为型钢砼框架-钢筋砼筒体结构。

1.2、箱形钢柱现状

地下室：地下室型钢混凝土柱底部采用十字形型钢，上部为箱形钢柱，钢柱外包钢筋混凝土柱，根据设计要求以及工程实际情况，除支撑钢柱分节安装外，余地下室钢柱一次性安装就位。箱形钢柱顶标高大部分为1.15或1.35米（基础底板面标高为-14.5m）。箱形柱与十字柱的变截面标高主要为：-13.41~-12.2m、-9.6~-8.8 m、-5.3~-1.75 m等。箱形柱钢管截面规格主要有：700×700mm、650×650 mm、600×600 mm、550×550 mm、500×500 mm、450×450 mm等。箱形柱内外均需浇砼，箱形柱内一次性砼浇筑高度为13.41~3.1米等，其中，箱形柱内为无收缩C50砼，掺加HEA膨胀剂，箱形柱柱外为普通C50砼；设计要求先浇箱形柱内砼，后浇柱外砼，故需高空作业进行箱形柱内砼浇筑。箱形柱示意图及变截面图见后附图二所示。

1.3、编制依据：

（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）。

（2）《矩形钢管混凝土结构技术规程》（CECS 159：2004）。

（3）本公司《质量环境、职业健康安全程序文件》。

（4）《宁波嘉和中心工程钢结构工程施工组织设计》。

（5）本工程施工图纸。

2、施工方法及要点：

2.1、箱形钢管管内混凝土浇筑应在钢构件安装完毕并验收合格后进行。管内混凝土应先于楼板混凝土浇筑，在浇灌前须确保本节柱内所有梁柱焊接完毕，一次性浇灌高度自十字形与箱形柱交接处至柱顶面以下200mm处。箱形钢柱内混凝土浇筑前，应先将底部的混凝土浇至十字钢柱与箱形钢柱的变截面处。

砼浇筑施工顺序：

十字形钢柱与箱形钢柱变截面以下砼浇筑→箱形柱内砼浇筑→箱形柱外包砼与相应梁板同时浇筑。

2.2、浇筑方法：采用手工逐段浇筑法。在汽车泵臂范围内的箱形柱采用汽车泵直接灌入，余箱形柱内混凝土浇筑采用塔吊吊运，自箱形柱顶上口ø200砼浇筑预留孔内灌入，混凝土浇灌前，应先将震捣棒插入至矩形钢柱底部；采用超长型振动棒，边振边拔，随浇捣高度上升。每次振捣时间不应少于30s，一次浇灌高度不宜大于1.5m，浇筑时采用敲击法检测确保密实。单节柱内混凝土浇筑须连续进行，至单节柱顶下200至，不得中途停灌，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

2.3、地下室箱形钢管混凝土柱中的混凝土采用C50无收缩混凝土，添加HEA膨胀剂，设计掺量为6～8％。

C50无收缩混凝土及普通C50砼级配如下（kg/m3）：

2.5、管内混凝土强度达到80％以上才能进行下一节柱的安装。

2.6、箱形钢柱砼浇灌时，应及时检查钢柱上的排气孔是否有冒浆现象，若无，应及时通知砼震捣手加强震捣，确保排气孔有水泥浆冒出，以此来检查钢柱内是否充满砼。

2.7、钢管内混凝土的浇灌质量可用敲击法进行检查，对不密实部位，应采用钻孔高压注浆法补偿，再将钻孔补焊封固。

2.8、箱形柱钢骨混凝土柱内混凝土先浇筑，其箱形柱外包砼与相应楼层同步随层施工。

3、质量安全保证措施：

箱形钢柱内砼的浇筑由于属于高空危险作业，必须遵守以下规定：

3.1、有心脏病、贫血病以及其他不适合高处作业的，不得进行高处作业。

3.2、作业严禁穿硬底和易滑的鞋靴。高处作业所用的材料应堆放平稳，严禁上下抛物。

3.3、架子工在钢梁上设置钢丝绳、钢平台安装以及脚手架操作平台时，应戴好防坠器，将保险钩扣在安全可靠位置，系好安全带。其他人员在操作平台上进行操作时，也应扣好安全带。

3.4、操作人员在钢梁上行走时，必须先将安全带扣挂在行走所设置的钢丝绳内，并拉好钢丝绳再行走。

3.5、钢制操作平台在安装前应进行检查，发现有破损应及时修补。操作平台安装过程中要防止晃动过大，下降过程要缓慢，谨防碰撞。操作平台安装好以后，安装的架子工应进行仔细检查，确保安装无误后再入内操作。操作平台与钢柱间的缝隙应用木板封闭，以防人员坠落。（操作平台见附图所示）。

3.6、对钢柱周边同一标高只安装一根梁、二根梁、三根梁的，采用搭设钢管脚手架操作平台进行砼浇筑，钢管架的搭设应满足脚手架相应搭设规程（详见附图所示）。。

3.7、使用震捣棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

3.8、震捣棒拉拔时要防止用力过猛，谨防意外。

3.9、砼吊斗放料时，要注意平稳下落，防止摆幅过大。挡斗人员应该因势利导，不可硬拉硬拽，防止人员带倒与带出平台外。

4、附图