危险源辨识别及控制措施

人

各阶段全部施工过程

各阶段全部施工过程

各阶段全部施工过程

各阶段全部施工过程

2.安全帽要合格有效，随时检查。

3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。

2.所有人员必须持证上岗。

2设备、物资损害

2.各级审批人要严细认真，把好审批关。

3.未经审核严禁实施。

2设备、物资损害

2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。

3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与监理人员协商解决。

2.安全设施齐全有效、合理可靠。

2人员伤害

2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。

2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。

3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。

2.严格按技术交底施工，不得擅自篡改。

2.严禁粗心大意，精力分散、嬉戏打闹等渎职行为。

2.参加特种作业人员一律持证上岗。

3.严禁无证作业，无证驾驶。

2.施工中正确使用。

3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。

2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。

3.施工结束后按原样恢复。

2机械、设备损害

2.工作人员应清楚作业内容，且带票施工按要求执行。

2 设备事故

2.签定安全管理协议，明确双方职责。

3.把分包队伍当作施工班组管理。

4.参加各种承包单位的安全活动。

2 设备事故

2、按规定配置安全监察管理人员。

人

人员伤害

2山墙砌完应及时加设木条或临时支撑。

3、遇有大雨砌筑时应停止施工，墙上要有防雨措施。

4、冬季施工墙上不得留孔洞、槽，均应符合融浆期的稳定要求。

5、超过2m的作业，要系好挂牢安全带。

6、高处砍砖应向墙内或脚手板上砍，严禁向墙外砍砖及推扫、清理废料。

7、里脚手砌筑突出墙面30cm的屋

檐，外侧应搭脚手架。

8、里侧砌砖外侧应设置安全网。

9、严禁用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

10、严禁站在墙身上进行砌筑、勾缝、检查垂直度等工作。

11、严禁在墙身上行走。

2、严禁站在窗台上进行粉刷作业。

3、使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋。

4、在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时保持通风良好，戴耐酸手套。

人

2.随时观察边坡的稳定进行护坡和挡土。

3.基坑上部不允许有机械设备作业。

2.机械伤害

2.在基坑边缘上侧临时堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上的距离。

2.淹 溺

2.成立应急组织，作好应急措施。

3.基坑四周设防护栏杆，挂牌。

2.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。

3.严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

4.挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。

人

2往机动车上装石渣，应待车辆停稳后方可进后，挖斗严禁从驾驶室上方越过。

3起吊大石块时不得超重。

4必须待石块放置平稳后方可松开，严禁在未停稳前用力拖拉或转向。

5清除斗内的泥土或石块，在挖土机装载机停止运转、司机许可后方可进行

2机械倾倒

3人员伤害

2.在上坡途中发动机突然熄火，应立即将推土板放在地面上，并锁住制动踏板。

3.下坡时不准切断离合器滑行。

4.在下坡时应使用低速档，油门放在最小位置上如发现行驶速度超过变速档的正常行驶速度，发动机转速增高时可缓慢踏下制动踏板控制速度、必要时可将推土机调头下行并将推土机板接触地面增加阻力控制速度。

5.推土机在超过25°的坡上横行推土时应先进行挖填，使推土机保持平衡，方可进行工作。

6.下坡转向时可利用机械自重惯性的加速作用实现转向，右转时拉左面的操纵杆，不能使用制动踏板。

7.在高速行驶中，严禁急转弯，在石子和粘土道路上更不能转死弯。

场所

人

2、支撑时所有的模板必须边施工边加固。

3、应挂禁止攀登的警示标志。

4、钢模板的安装应经设计和计算，模板、支撑不得和脚手架混接在一起。

物资损坏

2、模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于60°。

3、支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得大于2t。

4、不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。

5、支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

设备损坏

2、高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。

3、应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。

4、重要结构，高层建筑要办理作业票。

拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运。

6、所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好。

7、下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。

人员伤害

2、起动机械前将工作台清理干净。

3、启动时严禁急剧推压。

4、机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。

5、刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。

6、起动开关应采用单项目开关。

7、加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。

8、操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。

9、每台机械要设专机负责人，并挂设安全操作规程，工作人员未经培训不得上岗。

人

作业

2、加工钢筋时应戴防护眼镜。

作业

机械损坏

2、冷拉设备地锚应按最大工作物进行计算，悬挂牵引及冷拉钢筋的危险半径和延伸率的标志牌。

3、冷拉设备布置应使司机能看到设备运行情况，卷扬机司机侧前面设防护挡板，否则应使卷扬机与冷拉方向成90°布置，并用封闭式导向滑轮。

4、要保证钢丝绳完好无破损，轧钳及特制夹头的焊缝合格，卷扬机制灵活，平衡架子牢固。

5、夹头经常检查，有夹齿破损严重不得使用。有滑动和异常现象应先停车放松钢盘后检修。

6、夹钳应有防止滑脱飞出装置，作业时不得站在正面。

7、及时清理平台上的铁屑。

8、切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持。

人

作业

3、预应力钢筋机械有缺陷

8、冷拉区两侧应设2m的特别危险区，并挂危险标志防止人员车辆通行。

9、手用电热法引拉时应有防触电措施。

10、凡进行冷拉操作人员均应进行培训、考证，冷拉作业前进行安全技术交底。

作业

2.室内电源箱应上锁。

3.碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。

4.室内应配备灭火设施。

5.立式碰焊机应设置稳定，3级风以上应设挡风屏。

6.碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患后方可离去。

人

触电事故

2.高处浇灌混凝土时，应用灰溜子，且连接牢固。

3.振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。

4.混凝土浇灌人员应穿绝缘水靴，振捣器人员须戴绝缘手套。

5.移动振捣器时必须先切断电源。

6.严禁将线头直接插入插座内使用。

7.严禁冲击振动预应力钢筋。

2.夜间养护应有足够的照明。

3.采用草袋子保温养护时，应有防火设施。

4.电热法加热养护时，应挂警示牌，并设专人监护。

5.蒸汽养护应注意烫伤，冬季施工养护后要及时清理结构上的冰块。

人

机械损坏

3无证驾车

1司机无证上岗；

2.熟悉搅拌机安全操作规程。

3.工作时精力集中，严禁脱岗。

4.工作结束后要将搅拌机清理干净，并切断电源。

5.认真作好运行记录。

2不熟知岗位要求

2.运行中严禁用铁铲伸入滚筒内搅拌，不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。

3.清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行，清扫电气部分应切断电源后进行。

4.在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击或通过。

5.皮带运输机在运行过程中不得进行检修，皮带发生偏移等故障时应停车排除，严禁在运行中的皮带上跨越或从其下方通过。

6.皮带输送机运转未正常时不得上料，如遇停电或发生故障应切断电源，及时处理。

工作场所应保持清洁湿润。

脚手板断裂

2.钢脚手板应用厚2～3mm的Ａ3钢板规格以长度1.5～3.6mm为宜，板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。

搭设

2设备损坏

2.高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安全距离要求或采取可靠的隔离防护措施。

3.脚手架两端、转角及每隔6～7根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60°夹角。

4.脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。

5.大面积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。

搭设

人员伤害

2.合理使用合格的脚手架材料。

3.无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔6～7根立杆应设剪刀支撑。

4.组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。

5.严禁凭借脚手架起吊物件。

6.脚手架载荷应控制在270kg/m²。

7.搭立杆时，根部应设垫木及排水沟。

8.斜支撑不得随便拆除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接并与脚手架成45°～60°夹角。

脚手架作业人员 

2.高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑在栏杆上，禁止躺在走道板上或安全网上休息。

3.高处作业人员应佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。

4.脚手架搭设人员必须取得劳动部门颁发的合格证，持证上岗。

2整体推倒

7.拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。

8.多层脚手架施工时，各层面间应设安全网及隔离层。

作业

机械、设备损坏

2.应设吊盘使用操作规程。

3.上下联系信号清晰、准确，夜间有足够照明。

4.运行时入口处应设活动栏杆。

5.吊盘不得超载超高超长使用。

6.门架上部必须装设限位开关，吊盘底部应装设缓冲装置或自动停止装置。

7.吊盘停稳卸料时挂好安全钩，插好保险杆，待摘掉安全钩及保险杆时，方可继续运行。

8.吊盘运行中不得随便变换档位。

9.坚持提升架吊盘每日检查，滑道，钢丝绳定期注油。

2.装设接地线须由两人进行，先接接地端，后接导体端，且接触良好。

3.在一经合闸即可送电，到工作地点的开关手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

4.对直接利用开关启动时，要侧身快速送断开关。

设备损害

2.用有绝缘手柄的工具，严禁用锉刀、金属尺等。

3.正确使用防护用品，工作时站在绝缘垫上。

4.采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

5.人体不得同时接触两根导线。

2.绝缘可靠、密封好。

3.机械保护性符合要求

2.长时间启动的电机，其启动电流是熔断器的1.6～2倍。

3.严禁用金属丝替代熔丝。

设备损坏

2.刀开关严禁带负荷拉闸。

3.一个开关不准接两台以上的电动设备。

4.碘钨灯严禁带电移动。

5.同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地，一部分接零。

6.禁止用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置的自然接地体。

2.戴工作帽、穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤工作。

3.工具手柄须绝缘良好。

4.必须设监护人。

2.充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

人员伤害

火灾

2.吊装外罩须起落平稳。

3.检查变压器芯子时，严禁攀登引线木     架上下。

4.所用工具必须清点，严防工具及杂物遗留在变压器内。

5.配备足够的消防器材。

2机械设备、人身伤害等事故

2.施工方案、作业指导书编制审核完成；通风、照明良好；劳保用品符合规定；清点用前用后工器具；防火措施、消防器材齐全；检测干燥温度；各方面记录，

2.配制时须将酸缓慢地注入蒸馏水中，并不断地用玻璃棒或塑料棒搅拌，严禁将蒸馏水注入酸中。

3.备用足够的小苏打溶液和清水，并标明分别存放。

4.工作结束后，所用工具及防护用品，严禁用手触摸，应用小苏打溶液及清水清洗。

5.若不慎皮肤接触酸液，应先用白布擦干，再用水冲洗。

2.注酸前拆除临时用电设施，注酸后室内严禁烟火。

2.安装盘上设备应2人或2人以上配合作业。

3.盘底加垫、禁止将手伸入，墙上安装操作箱要牢固。

2.初次启动应有紧急停车设施。

2.电缆盘禁止从车上直接推下。

3.电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。

火灾

2.工作结束后，及时清理杂物。

3.带电盘内制作电缆头，还应防触电。

设备损害

2.按要求接地，测试后确认良好、可靠。

人员划伤

2.电缆通道应清理干净，无杂物、积水照明充足。

3.高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。

4.进入带电区敷设，应办工作票，并设监护人。

5.电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。

6.拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

7.严禁在电缆上攀登或行走。

8.电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引。严防电缆触及带电部位。

2.使用时须按说明书进行。

3.严防受潮和撞击。

2.二次回路严禁开路，确认无误，方可通电试验。

3.熔断器选择合适，接线端子接触良好。

2.试验设备的外壳须按要求接地。

3.试验中防止与人体接触，试验后被试设备须放电。

4.分工明确，统一指挥，重要的仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上。

5.通信工具齐备，出现异常，断电、放电后方可检查。

6.雷雨、雾时应停止高压试验。

2 测量轴电压或在转动中的发电机集电环上进行测量工作时，应使用专用的带绝缘柄的电刷，绝缘柄的长度不小于300mm。

人

2、按要求使用劳动保护用品。

3、电焊把的线破损时应及时包扎。

4、清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。

5、用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜。

6、在猛狭窄窨施工必须戴口罩

2.清除焊接地点5m以内的易燃物；无法清除时，应采取可靠的防护措施。

3.焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。

2爆炸事故

2.容器内应有通风装置。

3.焊工所穿衣服、鞋、帽等须干燥，脚下垫好绝缘垫。

4.金属容器内不得同时进行电焊、气割工作。

2.钨极应放在铅盒内储存、携带，使用时放在专用的盒内。

3.报废的钨极不能随意乱扔，应集中深埋处理。

焊机损坏

2.电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。

3.露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并设遮蔽棚。

4.刀开关在闭、合时，须侧脸、戴好手套，防止起弧伤人。

2.作业时更换下来的焊条头不得乱扔。

3.施工结束后，将焊药皮等清理干净。

2.经常检查热处理回路是否绝缘良好，若有破损及时包扎。

3.禁止一人作业，须设监护人

2.必须在设备断电的情况下，才能进行热处理操作。

2.热处理场所应设围栏，挂警示牌。

3.无关人员严禁靠近。

4.热处理场所附近应有足够数量的灭火器材。

5.每天工作结束后，必须及时断电，无起火危险后，方可离开。

2、照明充足，光线良好。

人员伤害

2.对于陶瓷片已损坏的加热器应及时进行修理，防止使用时短路或造成人身触电。

人

设备损坏事故

2.组合时，临时支、吊架不少于3个，管子与支架接触处应用木楔塞牢。

3.临时支、吊架应有足够的强度和稳定性。

机械伤害事故

2.电气保护和机械防护装置完好，接地可靠。

3.砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。

4.不得在砂轮片的侧面打磨工件，不准打磨软金属和非金属。

5.砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3时必须更换

人员坠落

2.使用时应牢固地挂在可靠的支撑物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污。

3.应由专业人员负责搭设，使用前认真检查。

运行后造成设备损坏

2.管口朝上的均应加盖封堵。

3.焊接管口前应仔细检查联箱的管道。

4.联箱上的管接头必须用钢板密封。

2.油系统重点监护；备好灭火用品用具。

3.正确使用劳保用品。

4.统一指挥，专人负责

2、超压过程中检修

2.正确使用劳保用品，工作压力时检查。

3.放空气确认无负压后方可进入检查

2.正确使用劳保用品。

3.不在易燃易爆处进行施工。

4.正确使用安全带，边角余料及时清理；焊条头收入专用桶内

2人员伤害

2.保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。

3.严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。

4.机械运动中不得与其他物体磨擦，穿过滑轮时，不得有接头。

5.编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300MM。

6.千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°。

电气、安全监理

2.采用放出的安全弯的方法监视连接情况。

2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。

3.不得使卸扣处于吊件转角处，因加衬垫或加大规格。

2人员伤害

2.卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。

3.卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留5圈。

4.严禁吊物与其他物体碰撞或卡涩。

5.穿滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通过或逗留。

6.在受力方向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车。

7.开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧。

2.严禁超载或双链改单链使用。

3.链条严禁纽结，操作时严禁站在正下方。

4.吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳。

5.多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。

6.倒链的刹车片严防沾染油脂。

2人员伤害

2.使用时不得用加长手柄，不得超过规定人数。

3.严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%。

2.工作时精力集中。

3.采用哨声与旗语或手势配合。

4.信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。

5.持证上岗。

2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5M， 

3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。

4.脚手架荷载不超过27kg/m²，并经常检查；长期停用，再使用前要经鉴定合格，方可使用。

2人员伤害

2.明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中所吊物所处的各种状态及起重设施和各种受力情况。

3.绑扎牢固，用吊耳、梁柱等承力结构要经校核对于重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强。

2机械、设备损坏

2.起重机正在吊着载荷时不得调整检查起升、变幅制动器。

3.起重机行走、变幅、起升等每个动作前司机均须发出警戒信号，无关人员应离开作业区。

4.起重机工作时，任何人不得随便上、下扶梯。

5.起重机进行检查、修理、保养时必须切断电源并挂牌作业。

2.各吊车配电室和操作室地面必须按规定铺好绝缘板。

3.检查电气元件及电缆时，须切断电源后挂牌检查。

4.各种电缆经常检查，发现漏电、破皮及时处理。

5.检查电缆和看护电缆人员，不许用导电体或不戴绝缘手套触摸电缆。

2机械、设备损伤

2.起重机与周围建筑物，固定设备等的距离不应小于0.5m。

3.两台起重机之间的最小距离不得小于2m。

4.起吊重物不得在空中长时间停留，重物没有摘钩时，起重司机和指挥者不得离开工作岗位。

5.起重机司机在上车前应打开夹轨器，轨道上应没有障碍物；工作结束后，应紧固夹轨器。

6.司机（监护司机）工作时应精力集中，熟悉指挥信号。

7.工作结束后须按规定把起重机的臂杆、吊钩、大车回原位、操纵杆回零位，切断总电源。

2.脚手架搭设牢固可靠，验收合格后方可投入使用

2.粉尘作业场所应有通风、吸尘装置。

3.施工人员每年进行一次矽肺检查

1恶劣天气施工

2楼梯平台安装未能及时跟进

3爬梯安装不牢固

2.安全培训、身体检查合格。

3.正确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）。

4.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。

5.安拆作业拆装前安装临时爬梯、自锁器、接钩平台

2机械使用不当

3起吊工器具未进行检查

4起重指挥不当

5不按起重规程施工

2.使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。

3.起重量达到起重机械额定负荷95%或两台及两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。

4.起重工具按规程规定检查试验合格。

5.风力达五级时不得进行受风面积大的物件安拆作业，当风力达到六级及六级以上时停止安拆施工作业。

6.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。

7.专人检查、落实吊装索具设置。

8.严格遵守十不吊之规定。

9.起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验合格

2工器具没有防坠落措施

3交叉作业

4施工完后的边角料未及时清理

2.高处作业使用的工具应系保险绳。

3.危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。

4.边角余料随时清理，放在专用的垃圾筒或垃圾箱内

2气候条件不适合

3负荷试验前检查不到位

整机倾覆

2.严格按照《安拆施工方案》进行施工。

3.顶升式塔机安拆时严格监控重心，防止重心偏离。

4.搬起式塔机安拆时所有操作人员听从统一指挥。注意监控，过程连续，一次就位

2轨道接地、阻挡板不符合要求

3未严格执行操作规程

4恶劣天施工

5轨道地基不符合要求

2.轨道端侧安装阻挡板并保证限位开关动作可靠。

3.经常检测轨道技术状况和地基状况。

4.轨道接地和机体二次重复接地达到要求。

5.严格执行操作规程。

6.遇到恶劣天气，如大风暴雨等，须采取相应措施。

人

2.使用大锤及手锤时严禁戴手套，锤柄、锤头不得沾有油污；打锤时甩转方向不得有人。

3.在同一工作台两边凿、铲工件时，中间应有一面靠墙，操作人员应戴防护眼镜。

4.使用无齿锯时应夹紧工件，正确佩戴安全帽及防护眼镜，且站在无齿锯的左侧。

5.台虎钳装夹工件时，所夹工件不得超出钳口最大行程的2/3。

2钻头折断飞出伤人

3触电

2.大工件钻孔时，除用夹具及压板固定外，还应加设支撑。

3.薄工件钻孔时，除用夹具及压板固定外，还应加设支撑。

4.将管子套在钻柄加压钻孔。

5.遇停电或机床发生故障时应及时退出钻头，切断电源。

6.工作完毕后应将操纵手柄放在零位，切断电源。

作业

2使用破损或有裂纹的砂轮片。

3无安全罩。

4未戴安全防护眼镜。

5两人同时使用一个砂轮片。

6有效半径磨损到远半径的三分之一，继续使用。

2砂轮片飞出伤人

3触电

4砂轮机烧坏

2.工件的托架必须安装牢固，托架面应平整，位置与砂轮面的间隙不得大于3mm。

3.砂轮片不圆、过薄或因磨损过多露出夹板边沿25mm时应更换新砂轮片。

4.不准用砂轮机磨软金属或非金属。

5.磨工件时不允许震动砂轮和打磨震动的工件。

6.砂轮机不允许装倒顺开关，中途停电时应切断电源。

作业

2铁件飞出伤人

3冲剪机损坏

2.剪切窄钢板应用特制的扳手插进钢板边沿，并压住钢板进行剪切；剪切下来的钢板，应随时用木棍推出虎口

3.调换剪刀片须切断电源，并用方木垫牢。

4.更换冲头和漏盘要停车，将操纵冲头的手把放在空档位置。

5.冲角钢孔时应用特制扳手将角钢支平稳。

6.剪切面积较大工件，要有专人指挥，并步调一致。

7.禁止剪切、冲吹淬火钢、合金钢、圆钢、方钢和超过剪冲机性能的钢材

2.交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层，并辅以防火材料。

3.禁止用安全网代替隔离层

2.平台周围设1.05m高的围栏，180mm高的挡脚板或设防护立网。

2.扎系有两条挂钩绳的安全带，始终保持有一条挂钩绳的安全带，始终保持有一条挂钩绳生效。

2.启动后，严禁将手伸入其行程范围内送、取工件

3.操作人员与抬料人密切配合。

2设备损坏

2.构件及拼装时应卡牢，滚动或滑动时，前方不得站人。

3.组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，点焊部件牢固；圆筒形工件应固定、垫好。

4.使用冲子冲孔时，对面不得有人，并应有防止冲子飞出伤人的措施。

5.在容器内锤击，应有保护耳膜的措施。

人

2、操作人员作业时配戴手套

2、作业区内不允许他人进入

2、严禁在搅拌锅作业时放入任何东西

2、在危险区内小心作业

2、确定无危险隐患后方可取样

3、夜间运输工具配备照明设施

2、配备遮阳伞

3、避开高空作业区

4、仪器支架固牢靠，不得离人

驾驶

2.严禁转借涂改或伪造驾驶证。

3.严禁将车辆交给没有驾驶证的人行驶。

4.严禁驾驶与驾驶证准驾车型不相符合的车辆。

5.严禁酒后驾驶。

6.在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，严禁驾驶车辆。

7.车门车厢没有关好时严禁行车。

8.严禁穿拖鞋驾驶车辆。

9.严禁在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为。

2物品掉落伤人

2.装载须均衡平稳，捆扎牢固，装载容易散落、飞扬、流漏的物品，须封盖严密。

3.载物长度未超出车厢后栏板时，严禁将栏板平放或放下，超出时货物栏板严禁遮挡号牌、转向灯、制动灯、尾灯。

驾驶

2人员坠落

2.载物高度超过车厢栏板时，货物上严禁乘人。

3.机动车除驾驶室和车厢外，其他部位都严禁乘人。

2 翻车

2.掉头、转弯、下陡坡时；

3.遇风、雨、雪、雾天能见度在30m以内时；

4.在冰雪、泥泞的道路上行驶。

5.喇叭、刮水器发生故障时；

6.牵引发生故障时；

7.进出非机动车道时；凡遇上述情形时，最高时速不准超过20km/h。

2.夜间没有路灯或路灯照明不良的，须将近光灯改用远光灯。

3.同向行驶的后车严禁使用远光灯。

4.雾天须开防雾灯。

2.被超车示意左转弯、掉头时，严禁超车。

3.在超车过程中与对面来车有会车可能时严禁超车。

4.严禁超越正在超车的车辆。

5.行经交叉路口，人行横道或遇有限速规定的情形，严禁超车。

驾驶

2.铁路道口、交叉路口、单行路、弯路、窄路、桥梁陡坡、隧道和交通繁忙路段严禁倒车。

安全监理

2.车辆没有停稳前，严禁开车门和上下车人开车门时不准妨碍其他车辆和行人通行。

3.在没有人行道护栏（绿篱）的路段，人行横道施工地段障碍物对面不准停车。

4.交叉路口，铁路道口、弯路窄路、桥梁陡坡、隧道以及距离上述地点20m以内路段，严禁停车。

5.车辆在夜间，或遇风雨、雪、雾天时，须开示宽灯、尾灯。

人身伤害

2、检查全车是否有电，后视镜、倒车镜是否完好。3、门锁是否完好，刹车、制动、转向是否有效。4、轮胎是否有气。

5、各部件螺丝是否松动。

6、对车辆卫生进行全面清理。

2、感觉刹车、制动、转向有效程度。

3、系好安全带，以防紧急制动。

2人员中暑

3机械事故

4皮肤受伤

2现场排水系统畅通，基坑周围加防护，挂警示牌。3随时观察边坡的稳定，如有紧急情况，及时通知有关人员处理，并作好人员和机械的安全撤离。4汛期来临，应及时和气象部门联系，

5汛期来临前，及时检查高层建筑和大型机械的避雷装置，并进行接地电珠测定。

6 夏季可适当调整作息时间，露天作业集中的地方，可搭设凉棚，特殊工种和高温作业点，应采取防暑降温措施7.配备口罩、防风镜、防晒霜等劳动防护用品。

机械事故

人员伤害

2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

3加强用火管理，清除火源周围的易燃物。

4现场道路、以及脚手架、走道及时清除积雪并采取防滑措施。

5施工机械及汽车的水箱及时保温。在冰雪路面上行驶装防滑链。

6施工人员作好劳动防护和保温。

7大风天气（六级以上），严禁吊装作业。

2开箱时，未对外来设备进行检验。未进行记录。

2设备损坏

2对精密、贵重、超长、超宽、超重的设备进行特殊的处理和适宜的防护措施。

3及时检查外来设备。如有问题，及时处理并做好原始记录。

4对外来设备进行正确的存放，使用和质量跟踪。

2 安全、质量检查不到位。 

2未考虑设备的特殊性。如超长、超宽、超重等。 

2

2保卫人员缺岗，未实行现场封闭管理

2 对所有外来人员进行登记、检查。严禁闲人或商贩进入。

3 严禁有破坏等不良行为的人员进入施工或生活区。

4 对外来人员进行必要的安全常识教育和培训，

5对于参观、检查的上级领导，必须有相应的工作人员陪同或引导。

6 所有进入现场的人员必须遵守安全文明施工规定，服从安监人员的管理。

2外来人员醺酒或精神状态不良

3外来人员有破坏、盗窃等不良行为。

人

2）适当地调节劳动时间。

9

2）门口挂“院内有狗，当心”的警示牌。