
装置/设备/设施:制冷机 区域/项目:制冷岗位装置区
| 序号 | 识别项目 | 标准 | 主要危害及后果 | R | S | RS | 控制措施 | |||||||
| 1 | 制冷压缩机本体 | 无跑、冒、滴、漏,运行过程中无异常响声、无异常振动。 | 氟利昂外泄,发生火灾爆炸。 | 4 | C | 7 | 每小时巡检,发现跑、冒、滴、漏,运行过程中存在异常响声、异常振动,及时通知设备技术员和仪表技术员进行处理,班组通过降低处理量降低机组负荷,并做好紧急停机的准备。 | |||||||
| 2 | 电机 | 电机电压在400V左右;电机轴承温度(<80℃);冷却风扇罩无异物遮挡;无异常响声。 | 电机轴承烧毁。 | 2 | C | 3 | 每日巡检检查,春天及时清理风扇罩上的毛絮等杂物;在PLC上检查参数,发现参数超出正常范围,及时上报,电工班解决故障,班组做好参数记录,并做好紧急停机准备。 | |||||||
| 3 | 滑油泵 | 无跑、冒、滴、漏;压力在1.0MPa,电机无异常响声。 | 滑油油压低于0.1MPa,链锁停机;电机烧毁;轴承温度高。 | 3 | C | 5 | 每日巡检检查,电机有异常响声时,及时通知维修人员维修;及时调整供回油压力,保证泵出口压力稳定。 | |||||||
| 5 | 滑油和油液位计 | 滑油无乳化变质,油箱油位在视窗的 1/2~2/3左右,油温在(30-50)℃之间。 | 滑油变质影响润滑效果,损坏轴承;油位过低将禁止电加热器运行。油温过高,造成轴温度高,轴承振动超高,损坏机组。 | 3 | B | 3 | 机动员每月进行油品化验,根据化验结果,提前做好换油的准备;每日现场巡检,发现油位低于1/2时,及时补充滑油;滑油温度超过60℃,及时调节油冷器冷却水流量。 | |||||||
| 6 | 空冷器 | 列管壁厚完好,符合要求;风扇无震动和杂音、无变形;空冷器电机过载保护低于34A;翅片干净。 | 电机烧毁;风机皮带断裂;风机叶片断裂;空冷器管束穿孔;制冷效果差,介质温度高,超压放空。 | 4 | C | 7 | 每日巡检检查,看风机运行状况,皮带有无断裂,电机有异常响声,及时上报维修,并准备好冷却水(夏季)或切换备用空冷器(冬季)。 | |||||||
| 7 | 滑油过滤器 | 滑油过滤器压差不要超过0.1 MPa。 | 供油不足,损坏轴承。 | 2 | B | 2 | 打开备用过滤器充油阀和排气阀,待充油完毕后切换备用过滤器,关闭充油流程;更换压差高的过滤器滤芯。 | |||||||
| 8 | 接口法兰 | 法兰无泄漏,管线无变形、锈蚀、裂纹、鼓包、管线壁厚符合要求,管件无跑、冒、滴、漏。 | 易燃介质发生泄漏、遇火花发生火灾、爆炸事故。 | 4 | C | 7 | 控制室监控可燃气体报警器,及时发现泄漏点;对法兰、管线、管件进行检查,发现问题立即上报,厂组织维修组人员对泄漏、变形部位进行处理;每年进行一次压力管道在线检测,每3年进行一次全面检测,确保合格。 | |||||||
| 9 | 接地 | 连接良好、符合要求;接地电阻小于4Ω,现场有校验标签。 | 接地不良,导致静电或雷电集聚,烧毁现场仪器仪表,若现场有可燃气体泄漏,则发生火灾、爆炸事故。 | 4 | C | 7 | 电工班负责每半年对静电接地进行一次检测,保证接地电阻小于4Ω;电工班每周对静电接地装置检查,确保无锈蚀、校验标签无缺失。 | |||||||
| 10 | 扶梯、护栏 | 牢固、基础完整、无严重裂纹变形,紧固,螺栓完好,无锈蚀。 | 高空坠落。 | 4 | C | 7 | 每日巡检检查,发现锈蚀的部位,应及时打磨刷漆;发现紧固螺栓缺、松,及时补充、紧固;焊接部位虚焊或断裂,及时上报,钳工班及时处理。 | |||||||
