零件的工艺结构

1、了解零件上常见的工艺结构。

2、会标注和识读零件上常见的工艺结构。

3、通过练习，巩固新知识，机械制图与某些工艺课程的内容相关，在学习中相互渗透、相互学习。

机械加工工艺结构。

机械加工工艺结构。

                       3分钟      10分钟     45分钟     20分钟     2分钟

活动

活动

习

旧

课

1．简述常用形位公差项目、符号及标注示例。

2．讲评作业批改情况。

提问

点评

思考、回答

入

新

课

口述导入语

了解

讲

授

新

课

讲

授

新

课

讲

授

新

课

铸件壁厚、起摸斜度、铸造圆角等铸造工艺结构；交叉演示铸件壁厚要均匀、铸件的起摸斜度、铸造圆角等内容。

二、机械加工工艺结构 

1、倒角和倒圆

为了便于装配和操作安全，在轴端和孔端一般都要做成一个小锥面，以去除锐边、毛刺。这个锥面就叫倒角。 

对于阶梯的轴和孔，为了避免因应力集中而产生裂纹，受力较大的零件，往往在轴肩、孔肩处以圆角过渡，叫做倒圆。尺寸注法与圆弧注法相同。

    2、砂轮越程槽 

零件表面需要进行磨削加工时，为了使砂轮可以稍越过加工面，常常在加工面的末端预先加工出砂轮越程槽。

3、凸台和凹坑

两零件的接触面一般都要进行加工，为较少加工面积，并保证接触面的接触良好，常在零件的接触部位设置凸台或凹坑。

4、钻孔结构

孔是零件上最常见的结构，有通孔和盲孔，有光孔和螺孔，还有阶梯孔、沉孔等各种孔。孔一般用钻头钻出，钻头尖端的角度接近120°。钻孔深度不包含这个锥面的深度。如图(a)中的尺寸25。

阶梯孔用直径不同的钻头钻出：先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩孔。大钻头钻尖形成的锥孔就留在两级孔的过渡处，一般也画成120°，不注尺寸。大孔的深度尺寸应直

接注出，如图(b)中的尺寸18。

钻孔时，钻头应与孔的端面垂直，钻头出口处也应避免单边受力，否则，钻头容易歪斜或折断。必须先把该面铣平或预先铸出凸台或凹坑，然后再钻孔。钻头出口处也应使孔能完整钻出(图c)。

三、装配工艺结构

为了便于零件的装配和拆卸， 必须保证必要的安装、拆卸紧固件的空间位置或设置必要的工艺孔， 如扳手旋转空间， 螺钉拆卸空间等， 如图8-37所示。

图8-37 应考虑空间位置

四、零件表面圆角过渡 

（详见课件）

教师讲授铸件壁厚、起摸斜度、铸造圆角等铸造工艺结构；交叉演示铸件壁厚要均匀、铸件的起摸斜度、铸造圆角等内容。

讲授倒角和倒圆、退刀槽和砂轮越程槽、凸台和凹坑、钻孔结构等机械加工工艺结构；交叉演示倒角的画法、退力槽和越程槽、平面凸台、钻孔要尽量垂直于被钻孔的端面、钻孔时要有方便的工作条件等内容。

结合图形

边讲授，边演示。

讲授零件表面圆角过渡；交叉演示过渡线的画法。

学生在书上重点内容处划线或做简单笔记

学生阅读书本相关内容，回答问题。

学生认真听，做好笔记

固

练

习

（1）3个直径为φ6，深25的盲孔。

（2）6个直径为φ6的通孔，其沉孔直径为φ12深5。

（3）3个顶径为6的普通螺纹，中径和顶径公差带代号均为7H，螺纹深18，孔深22的螺孔。

（4）倒圆半径为R3。

（5）倒角轴向距离为1.5，角度为45°。

（6）退刀槽宽度为3.75深1。

（7）越程槽宽度为2，直径φ24。

提问、巡视指导，

及时了解学生知识掌握情况

学生练习时，教师巡回检查，对共性的错误或重点、难点适当评说，对未做完的练习题，留作课后的作业。

思考、交流

回答

纳

小

结

1、简述铸造工艺结构。

2、简述机械加工工艺结构。

（教师鼓励学生回忆总结，答不完整的没有关系，其它同学补充。以此培养学生的口头表达能力，归纳概括能力。）

引导提问

总结归纳

培养学生总结学习过程能力

回忆反思

理解体会

置

作

业

1、复习作业：复习本节内容。

2、书面作业：《机械制图习题集》P.130.8－6题。

3、预习作业： 8.6 看零件图

说明

记录

书

设

计

二、机械加工工艺结构 

1、倒角和倒圆

2、砂轮越程槽

3、凸台和凹坑

4、钻孔结构

二、机械加工工艺结构 

1、倒角和倒圆

2、砂轮越程槽

3、凸台和凹坑

4、钻孔结构