防雷接地(技术交底)

一、施工准备:

1、材料要求

(1)所有施工材料严格按照规范要求材料，材质及规格应符合要求。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。接地极和接地干线及避雷网均选用镀锌钢材。

(2)辅材有焊条、氧气、乙炔，预埋铁件，避雷支撑，防腐沥青漆，水泥等。

2、主要工机具

焊机、切割机、磨光机、线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

3、作业条件

(1)具备安装接地装置的条件。

(2)按照要求位置清理好场地。

(3)避雷带安装作业条件：

◆ 接地体与引下线必须做完。

◆ 进行屋面避雷带安装时，建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。

◆ 混泥土支架预制并安装完毕。 

◆ 具备作业场地和垂直运输条件。

二、施工程序

1、安装流程

接地体安装→接地干线敷设→避雷网避雷带或引下线敷设→室内接地以及相关的设备接地

2、接地装置安装技术要求

(1)人工接地体（极）的最小尺寸应符合设计规范要求。本工程为间距5m。

(2)接地体其顶部与最终地面间距离为0.8m，角钢接地体垂直配置。

(3)接地线采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。

(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装备。

(5)接地体敷设完后的土沟其回填土内部不应夹有石块和建筑垃圾等。

(6)明敷接地线的安装应符合相关的规范要求。

(7)本项目采用热熔焊接，熔接部位做防御处理。搭接焊时，其焊接长度如下：

◆ 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲。

◆ 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。

◆ 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

◆ 镀锌扁钢与镀锌扁钢和角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的直角卡子或直接由钢带本身弯成直角形与角钢焊接。

（8）所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。

3、施工流程

3.1 领料

（1）检查接地材料的质量：检查材料镀锌应完整且采用热镀锌方式，无漏镀或镀锌不均匀现象，用金属敲击镀锌层无脱落现象；检查接地电缆是否有破损的现象。

（2）核对接地材料的规格：符合设计要求，接地干线和分支接地母线为-40×4的镀锌扁钢，接地极制作角钢型号为∠50×50×5；接地母排与接地干线接地网的接地线采用95mm2黄绿线；相应的设备接地线严格按照图纸设计的规格。

3.2 人工接地体的安装

3.2.1接地体的加工

根据要求的数量，材料规格进行加工，材料采用角钢切割，长度为2500mm。采用角钢打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使角钢歪斜，也可加工成扁尖形；遇到土质很硬时，可将尖端加工成锥形。

若角钢长度不够的要采用焊接方式连接，要双面焊接，焊缝饱满，无加渣气孔，焊后除去焊渣，采用砂轮锯下料，切口处的卷边毛刺应打磨干净。

严格按照规范要求进行加工材料。

3.2.2挖沟

根据实际需要，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子和垃圾应清除。

3.2.3安装接地体（极）

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接角钢打劈，可加一护管帽套入接地角钢，使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地800mm时停止打入。

3.2.4接地体间的扁钢敷设

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，先刷防锈漆再刷沥青漆做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.2.5核验接地体（线）

接地体连接完毕后，应及时请质检部门、监理方进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量及接地电阻测试，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，并做好隐蔽工程记录。经检验合格后方可进行回填，分层夯实。

3.3接地干线的安装

3.3.1接地干线的安装应符合以下规定:

◆ 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝、沉降缝时，应做补偿器。补偿器可用接地线本身弯曲成弧状代替。

◆ 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

◆ 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做好预埋）。

◆ 接地干线室内安装时距地面应应为250mm-300mm，距墙面应为10mm-15mm。支持件间的水平直线距离一般为0.5m-1.5m，垂直部分为1.5m-3.0米，转弯部分为0.3m-0.5m。可根据现场具体情况进行适当调整。

◆ 接地干线敷设应平直，转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

◆ 接地干线刷防腐漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

3.3.2接地干线安装和敷设

室外接地干线敷设：

◆ 首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。

◆ 敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。

3.4避雷针制作与安装

3.4.1避雷针制作与安装应符合以下规定：

◆ 规范要求所有金属部件必须镀锌，具体材质根据设计确认，操作时注意保护镀锌层。

◆ 制作针尖时，管壁厚度不得小于3mm。

◆ 避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。

◆ 焊缝处理应清除药皮后刷防锈漆。

◆ 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于规范要求。

3.4.2避雷针制作

按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作（具体材料按照各单元设计图纸要求），可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。

3.4.3避雷针安装

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。具体安装方法根据各单元设计要求。

3.5支架安装

3.5.1支架安装应符合下列规定：

◆ 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。

◆ 所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。

◆ 防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。

◆ 支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

◆ 支架应平直。水平度每2m为检查段，允许偏差3/1000，垂直度每3m为检查段，允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。

◆ 支架等铁件均应做防腐处理。

3.5.2支架安装

装置区屋顶避雷带采用-40×4的镀锌扁钢，内圈安装于预制混凝土支座上，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，水平间距1.0m，然后将其它支座用砂浆找平找直。外圈避雷带采用女儿墙支架固定，制作女儿墙时按照设计图说明预制支持卡子，再将扁钢固定于支持卡子上形成避雷网络。

3.6防雷引下线的选取和做法

当建筑物有基础时，可由建筑物外围的柱基内的主筋作为防雷接地的引下线。安装设计图纸要求，在相应的位置焊好预埋件，后消除药皮。另通过距室外地坪高0.5m处设置的预埋钢板，按照设计要求的做法，使自然接地体和人工接地体之间形成良好的电气通路。同时，做好隐秘工程记录。此项工作需与土建配合，共同完成。

3.7避雷网安装

3.7.1避雷网安装应符合以下规定:

◆避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。

◆避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

◆避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。

◆焊接符合规范要求。

◆遇有变形缝处应作煨管补偿。

3.7.2避雷网安装

◆ 避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。

◆ 将调直的避雷线运到安装地点。

◆ 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。

◆ 建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。

◆ 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

◆ 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m×10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。

3.8避雷带的安装

3.8.1避雷带应符合下列规定：

◆ 避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm×4mm。

◆ 避雷带明敷设时，支架的高度为10～20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。

◆ 建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。

3.8.2避雷带安装程序

◆ 避雷带采用40mm×4mm的镀锌扁钢，屋顶面每隔1米设置一个以混泥土为底座的支撑架。

◆ 利用女儿墙里的支撑与预先准备好的预埋钢板焊接成一体，并与做为引下线的柱内钢筋焊成一个整体。

3.9内室接地

◆ 室内接地母排与接地母排间采用-40×4镀锌扁，且沿地面抹面层下敷设。

◆ 接地母排与接地干线采用95mm2的黄绿线连接，并加有保护管。

◆ 所有室内的接地母排或接地板均应在离地面0.3米的高度上引出；

◆ 所有室内活动地板的支持铁件应与环形接地网相连；

◆ 电缆沟内的固定电缆支架与电缆沟内固定支架的扁钢相连。

◆ 电缆竖井内的电缆支架接地扁钢与室外环形接地网相连；

◆ 室内各电缆的金属外皮，设备的金属外壳和不带电的金属部分，各种金属管道，金属门窗等建筑物金属结构，均应以最短距离与室内环形接地母线连接；

3.10电缆桥架接地

电缆桥架接地，桥架内通常敷设95mm2的黄绿线，其中端头和每隔最多80米处各要做接地并与全厂接地网相连。连接点应符合设计要求，并根据现场实际来定。

3.11设备接地

◆ 相应的设备接地，严格按照设计要求使用相应的接地线（或接地电缆）。

◆ 相同设备的接地方式必须一致；

◆ 接地线必须与设备接地端子可靠接地；

◆ 露出地面的部分，必须刷黄绿相间的接地标志漆，标志漆涂刷要均匀、美观。

◆ 设备接地必须做到横平、竖直，工艺美观。

三、质量标准:

1、材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻必须符合设计要求。

2、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔，要肉等缺陷。

3、避雷带及其支持件安装位置准确，固定牢固，防腐良好；避雷带规格尺寸和弯曲半径正确；避雷带支持间距均匀。

检验方法：实测和检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。

四、质量问题保证措施

1、接地体

（1）接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。

（2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

（3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

2、支架安装

（1）支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。

（2）支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。应重新补焊。

（4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

3、防雷引下线的选取

防雷接地的引下线均利用柱内的钢筋，事先设置相应的预埋件，采用中间断接卡，并逐层将每层箍筋点焊在一起，保证不出现因为钢筋错位而达不到接地要求的问题，同时，可以通过短接卡的通断测取接地电阻。需注意预埋件与柱内钢筋的焊接情况。

4、避雷网敷设

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

（2）防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

（3）避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。

（4）卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。

（5）变形缝处未做补偿处理，应补做。

5、避雷带

（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。

（2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。

（3）圈梁的接头未焊，应进行补焊。

6、避雷针制作与安装

（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。

（2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。

7、接地干线安装

（1）扁钢不平直，应重新进行调整。

（2）接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。

（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

8、其他

（1）漏刷防锈漆处，应及时补刷。

（2）避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。

（3）利用主筋作防雷引下线时，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，具体方法根据土建专业设计要求。

五、成品保护:

1、防雷接地工程应与土建施工同时进行，相互配合作好成品保护工作。

2、防雷接地材料要妥善保管，防止丢失。