后砌墙配管技术交底

施工工艺流程

弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护

一、定位弹线的控制要点：

1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。

2、根据土建的水平线（标高为1000mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm并标出尺寸画好线。（注意标高定位时要考虑低盒与面板之间误差。

3、然后根据规范要求和金鹰集团产品质量实测实量操作指引及线管的管径、根数，用长直尺画出垂直管路。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。多根并排敷设管与管之间间距为15mm）

4、线盒、箱体位置每处按所发施工深化图距离定位以保证定位准确。

8、强弱电插座之间的中心间距统一设置为300 mm

9、卫生间设有局部等电位箱，卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接.，需预留相应的管线到LEB箱

二、墙体开槽的控制要点：

     1、砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。 

2、砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。

3、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位。

4、按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，进行机械切割，然后剔洞。

三、固定盒箱的控制要点：

1、按弹出的水平线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，正确无误后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，盒、箱高度要保持与抹灰层厚度标记（灰饼）齐平，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。

3、所有开关、插座的箱盒出墙的尺寸保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤。

4、强弱电插座之间的中心间距统一设置为300 mm间距。

5、卫生间设有局部等电位盒，卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接.，需预留相应的线管到LEB箱

四、电线管敷设的控制要点：

敷设管路时，应尽量减少弯曲，PVC电线管应采用套管粘接和专用接头进行连接，接口处应用胶粘剂粘接牢固。管路垂直或倾斜敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一箱一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上。在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。

五、管槽的修补控制：

管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。

六、箱盒的成品保护：

1、箱盒固定和修补完成，对箱盒内部用泡沫再次封堵，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞

2、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。

3、施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；不得靠墙面立高凳。

4、搬运物件及设备时，不得砸伤管路及盒、箱。