仓式泵输送装置的特点

仓式泵输送装置是另一种常用气力输送装置。仓泵输送系统，属于一种正压浓相气力输送系统，主要特点如下：

① 灰气比高，一般可达25～35kg灰/kg气，空气消耗量为稀相系统的（1/3）～（1/2）；

② 输送速度低，为6～12m/s，是稀相系统的（1/3）～（1/2），输灰直管采用普通无缝钢管，基本解决了管道磨损、阀门磨损等问题；

③ 流动性好，粉尘颗粒能被气体充分流化而形成“拟流体”，从而改善了粉尘的流动性，使其能够沿管道浓相顺利输送；

④ 助推器技术用于正压浓相流态化小仓泵系统，从而解决了堵管问题；

⑤ 可实现远距离输送，其单级输送距离达1500mm，输送压力一般为0.15~0.22MPa，高于稀相系统；

⑥ 关键件，如进出料阀、泵体、控制元件等寿命长，且按通用规范设计，互换性、通用性强。

浓相气力输送系统就是用较少量的空气输送较多的物料，被输送的物料在输送管道中呈集团流、栓状，流速为6～12m/s。

浓相输送系统中，流态化仓泵（又称流态化传送器，见图5-42）特点是：安全可靠、寿命长、检修工作量少；结构简单、质量轻、占地面积小（可悬挂在灰斗上）；使物料充分流态化，形成“拟流体”，使物料具有良好的流动性，因而实现真正的浓相低速输送。理想的浓相流为栓状流动。

2.仓式泵的结构

仓式泵的结构如图5-42所示，它由灰路、气路、仓泵体及控制等部分组成。流态化小仓泵的出口位于仓泵上方，采用上引式。它的优越性是灰块不会造成仓泵的堵塞。流态化小仓泵采用多层帆布板或宝塔形多孔钢板结构。压缩空气通过气控进气阀进入小仓泵底部的气化室，粉尘颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩空气充分包裹，使粉尘颗粒形成具有流体性质的“拟流体”，从而具有良好的流动性，它能将浓相输送，从而达到顺利输送的目的。

3.仓式泵的工作过程

仓泵的工作过程分为四个阶段，即进料阶段、流化阶段、输送阶段和吹扫阶段，见图5-43。工作过程形成的压力曲线如图5-44所示。

4.仓式泵的规格

仓式泵按容积分为11个规格，仓泵直径为φ800～2600mm，容积为0.25～15m3，进料口为DN200～250mm，排料口为DN80～150mm，输送物料温度50～400℃，工作压力0～0.25MPa，设备耐压1.0 MPa。如表5-78所列。

表5-78  仓式泵常用规格和基本尺寸