楼梯栏杆扶手施工方案

一、工程概况    2

二、 施工准备    2

2.1  技术准备    2

2.2  材料和构件准备    2

2.2.1 材料准备    2

2.2.2 机具准备    3

2.3  施工人员准备    3

三、施工工艺    4

3.1  施工流程    4

3.2  施工方法及工序    4

3.2.1  放线    4

3.2.2  安装固定件    4

3.2.3　焊接立杆    5

3.2.4　焊接扶手    6

3.2.5  打磨抛光    6

3.2.6  焊缝检查    7

3.2.7  栏杆立柱、扶手表面刷漆    7

四、 质量标准    7

4.1  一般要求    7

4.2  强制性要求    8

4.3  应注意的质量问题    8

 五、成品保护    9

六、安全文明施工    9

一、工程概况

本工程为****项目，地下一层，地上十九层，总建筑面积34150㎡。建筑高度85.3m，防火等级一级，建筑结构形式为框架-剪力墙结构。

本方案主要内容为1#和2#楼梯栏杆扶手施工，采用金属栏杆和金属扶手，金属部分采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。

2、施工准备

2.1  技术准备

施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。

编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。

2.2  材料和构件准备

2.2.1 材料准备

砂纸，油漆，A50X3圆钢管，A25X3圆钢管，A75X3圆钢管，80X80X5钢板，230X80X5钢板，A10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。

2.2.2 机具准备

 电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锉、方尺等。

2.2.3 作业条件

    1）熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。

    2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。    

3）现场供电应符合焊接用电要求。   

4）施工环境已能满足施工的需要，楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。

2.3  施工人员准备

1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。

2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。

3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。

三、施工工艺

3.1  施工流程

放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→栏杆立柱、扶手表面刷漆

3.2  施工方法及工序

3.2.1  放线

按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。

3.2.2  安装固定件

按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个A10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。

固定件详图1

固定件详图2

3.2.3　焊接立杆

焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。

护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。

立杆与固定件连接详图

3.2.4　焊接扶手

采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。

楼梯栏杆扶手剖面图

3.2.5  打磨抛光

    杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

3.2.6  焊缝检查

    焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

3.2.7  栏杆立柱、扶手表面刷漆

栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后涂刷面漆。

4、质量标准

4.1  一般要求

（1）构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 

（2）构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。

（3）构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。

（4）构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

4.2 强制性要求

（1）楼梯段（坡段）栏杆高度不小于0.9m。

（2）转角处栏杆高度不小于0.9m。

（3）最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面0．10m高度内不应留空，且栏杆高度为不小于1.2m。

注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。

4.3  应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。允许偏差项目见下表。

楼梯扶手安装允许偏差

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

 五、成品保护

1、进场的所有材料，护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。

2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。

3、扶手安装后应及时包裹保护。

六、安全文明施工

1）施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。

2）现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。

3）操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。

4）各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全

帽，严禁吸烟。

5）进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。

6）施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。

7）因为施工现场交叉作业较多，要加强与不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。