起重机安装表格

4.2起重机械表格目录

技术资料清查记录    2

起重机轨道安装记录    3

起重机轨道测量记录    4

起重机载荷试验记录表    5

起 重 机 试 运 转 记 录 表    6

起重机安装验收证书    7

手动单梁起重机安装记录    8

手动双梁起重机安装记录    9

手动单梁悬挂起重机安装记录    10

电动单梁起重机安装记录    11

电动葫芦双梁起重机安装记录    12

电动单梁悬挂起重机安装记录    13

4.2.02

技术资料清查记录

年      月       日

起重机台号				起重机型号
序号	技术资料名称		应供 份数	实供 份数	备    注
1	装箱单
2	产品出厂合格证
3	起重机械部件出厂合格证
4	起重机械使用维修说明书（含外购设备自带的说明书）
5	起重机械电气原理图、符号说明及电气控制原理说明书
6	起重机机械电气接线图
7	起重机械部件安装图
8	安装调试说明书
9	安全部件型式试验报告结论副本、调试证书副本
10	易损件图
11	吊车梁土建图纸
12	其它
审查意见： 施工单位技术负责人：                         建设单位代表：

                                                                  4.2.03

起重机轨道安装记录

建 设 单 位

施 工 单 位

单位工程名称

分部（分项） 工 程 名 称

设 计 轨 高

设计轨道跨度

钢 轨 规 格

安 装 日 期

序号

检测项目

允许偏差 （mm）

实际偏差（mm）

1

轨道实际中心线与吊车梁的实际中心线位置偏差（t为吊车梁腹板厚度）

≤10 且≤t/2

2

轨道实际中心线对安装基准线水平位置的偏差

梁式悬挂起重机

≤3

桥式、门式、装卸桥

≤5

3

轨道跨度（S）的允许偏差（△S）

跨度≤10m

±3

跨度>10m

△S=±[3+0.25（S-10）] 且不超过±15

4

轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度（每2m测一点）

桥式起重机

<1/1000，全行程≤10

门式起重机

<3/1000，全行程≤10

5

轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差

桥式、门式、装卸桥

±10

梁式悬挂起重机

±5

6

同一截面内两平行轨道的标高相对差

桥式、门式、装卸桥

≤10

梁式悬挂起重机

≤5

7

用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向的水平面内的弯曲

每2m测量长度内为±1mm

8

两平行轨道接头错开距离

不应等于前后车轮的基距

9

轨道接头

对接焊

焊缝处打磨光滑

鱼尾板连接

高低差

≤1

侧向错位

≤1

间隙

≤2

伸缩缝间隙偏差

±1

垫板宽度（方钢轨道）

比其他处增加一倍

10

方钢和工字钢轨道的横向倾斜度

≤轨道宽度的1/100

11

门式和装卸桥同一支腿下两根轨道

轨距

±2

相对标高差

≤1

12

钢轨应与垫板贴紧、垫实

13

螺栓无松动现象

14

同一跨端两条轨道上的车档与缓冲器均应接触

备注：

项目技术负责人：         质量检查员：          班组长：

4.2.04

起重机轨道测量记录

建设单位

单位工程 名   称

分部工程 名   称

测量日期

环境温度

仪器编号

轴  线

测点方向

由    向

测点间距

施工图号

设计轨高

设计轨距

取为                ±0计算轨高误差

测点

排

轨    距

排

轨 高 测量值

轨 高 误 差

轨  道 直线度

测量值

误差

轨  高 测量值

轨 高 误 差

轨 道 直线度

测量人员：                                           年  月  日

技术人员：                                 质 检 员：

4.2.5

起重机载荷试验记录表

车间名称：

设备编号				名称		跨度S		起重量G		试验日期
静载荷试验	加载1G				t	桥架变形量		m m m m
	加载1.25G				t			m m
	检查记录
动载荷试验	加载1.1G				t		持续时间		min
	检查记录
试验结论
质 检 员						测量人员
试验负责人						建设单位代表

  4.2.6

起 重 机 试 运 转 记 录 表

建设单位：                       单位工程名称：                    

设备名称

型号规格

平面图号

序号

检    查    内    容    及    质    量    要    求

质  量  情  况

一

试运转前应检查下列各项并符合要求：

1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作应灵敏和准确。

2、钢丝绳端的固定及其吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕正确、可靠。

3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。

4、转动各机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象。

二

无负荷试验

1.操纵机构操作方向应与起重机各机构运转方向相符。

2.各运动机构运转应正常，大小车运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。

3.吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于2圈。

4.用电缆导电时，收缆和放缆速度与运行机构速度相协调。

5.门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应正确可靠。防碰撞装置、缓冲器等装置能可靠工作。

三

静 负 荷 试 验

1、小车在全行程上空载往返运行3次以上，无异常现象

2、小车在桥式起重机的跨中或在悬臂起重机的最大悬臂处，逐渐加载做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次，各部分无异常，卸去负荷后桥架结构无异常

1/4额定负荷试验

1/2额定负荷试验

3/4额定负荷试验

额定负荷试验

3、小车在桥式起重机的跨中或在悬臂起重机的最大悬臂处，起升额定起重量的1.25倍负荷，吊离地面100-200mm停留时间不应小于10min，应无失稳，卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其影响安全的损坏或松动等

4、主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度

桥式起重机上拱度大于0.7S/1000mm

悬臂起重机上翘度大于0.7L/350mm

5、起重机的静刚度（主梁或悬臂下度）：小车在桥式起重机的跨中或在悬臂起重机的最大悬臂处，起升额定起重量的负荷，吊离地面200mm，测其上拱值或上翘值，此值与第4项之差为静刚度。

四

动负荷试运转： 应在1.1倍额定负荷下，同时起动起升与运行机构反复运转，累计起动运行时间对电动的起重机不少于1h；对手动的起重机不少于10 min，各机构动作应灵敏、平稳、安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。

项目技术负责人：

建设单位代表

  质量检查员：            班组长：               参加试运转人员：

                                                       年    月    日（主要操作者）

4.2.7

起重机安装验收证书

建 设 单 位			使 用 地 点
施 工 单 位			安装许可证号
监 检 单 位			制 造 单 位
设 备 名 称		设备型号		设备编号
起  重  量		工作级别		跨   度
开 工 日 期			竣 工 日 期
该起重机已按GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》及设备技术文件的要求安装完毕，经有关各方验收合格，可以投入使用。 安装单位：（章） 安装负责人：                           年   月   日 建设单位：（章） 建设单位代表：                        年   月   日

4.2.8

手动单梁起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称						设备名称
设备型号						设备编号
序号	检 查 项 目				允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
1	起重机跨度S				±6
2	起重机跨度S1、S2的相对差				6
3	对角线L1、L2的相对差				8
4	主梁上拱度F			S<10m	+2
				S≥10m	+3
5	起重机静刚度				S/400
6	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差；

2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；

4.2.9

手动双梁起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称						设备名称
设备型号						设备编号
序号	检 查 项 目				允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
	起重机跨度S			S≤14m	±6
				S>14m	±8
2	起重机跨度S1、S2的相对差			S≤14m	6
				S>14m	8
3	主梁上拱度F				+3
4	对角线L1、L2的相对差				8
5	小车轨距K				±5
6	小车轨距K1、K2的相对差				5
5	起重机静刚度				S/400
6	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、有特殊要求时，应检查对角线的相对差；

2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000。

4.2.10

手动单梁悬挂起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称					设备名称
设备型号					设备编号
序号	检 查 项 目			允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
1	起重机跨度S			±6
2	起重机跨度S1、S2的相对差			6
3	对角线L1、L2的相对差			8
4	主梁上拱度F			±2
5	主梁旁弯度f			S/2000
6	起重机静刚度			S/400
7	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、有特殊要求时，应检查对角线的相对差；

2、主梁上拱度F=S/1000；

3、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

4.2.11

电动单梁起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称						设备名称
设备型号						设备编号
序号	检 查 项 目				允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
1	起重机跨度S			S≤10m	±2
				S>10m	±[2+0.1*（S-10）]
2	主梁上拱度F				+0.3F
3	对角线L1、L2的相对差			w<3m	5
				w≥3m	6
4	主梁旁弯度f				S/2000
5	起重机静刚度				S/400
6	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、起重机跨度两侧均应测量；

2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；

3、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

4.2.12

电动葫芦双梁起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称							设备名称
设备型号							设备编号
序号	检 查 项 目					允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
1	起重机跨度S					±5
2	起重机跨度S1、S2的相对差					5
3	对角线L1、L2的相对差					5
4	主梁上拱度F					+0.4F、-0.4F
5	大车轨距K		跨端			±2
			跨中（S≤19.5m）			+5、+1
			跨中（S>19.5m）			+7、+1
6	大车车轮水平倾斜tg∮					0.001
7	主梁旁弯度f				S≤19.5m	S/2000且<5
					S>19.5m	S/2000且<8
8	同一截面上小车轨道高低差C				K≤2.5m	3
					K>2.5m	5
9	起重机静刚度					S/800
10	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、起重机跨度两侧均应测量；

2、有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差；

3、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；

4、大车车轮水平倾斜，在同一端梁下两车轮的倾斜方向应相反；

5、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，并应向两主梁外侧凸起。

                                           4.2.13

电动单梁悬挂起重机安装记录

                                    检查日期：   年  月  日

工程名称							设备名称
设备型号							设备编号
序号	检 查 项 目					允许偏差（mm）		实际偏差（mm）		备  注
1	起重机跨度S		主、端梁铰接			±4
			主、端梁刚接		S≤10m	±2
					S>10m	±[2+0.1*（S-10）]
2	连接板间距差（主、端梁铰接）					2
3	主梁上拱度F					0.3F
4	主梁旁弯度f					S/2000
5	起重机静刚度					S/700
6	试运转	空负荷运行
		静负荷试验
		动负荷试运转
检查意见：
班组长：                             检测人员：
技术人员：                           质检员：
建设单位代表：

注：1、主梁上拱度F=S/1000；

2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

起重机安装质量证明书

编  号：

起重机名称： 

起重机型号：

竣工日期：

建设单位：

安装地点：

中国机械工业第二安装工程公司

目   录

1、告知书

2、技术资料清查记录

3、起重机轨道测量记录

4、起重机轨道安装记录

5、安装记录

6、绝缘电阻检测记录

7、接地电阻检测记录

8、起重机载荷试验记录表

9、起重机试运转记录表

10、自检报告

11、监检报告

12、起重机安装验收证书

13、在起重机安装竣工时，应提交以下资料，作为“起重机安装质量证明书”的附件：

（1）施工方案

（2）质量事故处理记录

（3）技术交底记录

（4）图纸会审记要

（5）设计变更通知单、技术核定单

（6）随机资料

（7）检验报告、整改通知单