正大一体化净水装置操作及水厂管理须知

   为了保障自来水装置供水安全，充分发挥一体化净水器的效用，最终实现持续良好的经济效益，净水装置必须按以下进行操作和管理：

1、厂区安全管理：

1、必须日夜不间断地有专人值班护厂。

2、厂区不允许让外人特别是儿童进入，尤其是清水池、滤池加盖处要加盖，以防动物掉入、尘土等杂质进入以及不测事故发生。

3、各种操作开关不允许他人随意搬动，以免造成设备失灵或水资源浪费。

2、设备操作人员：

1、要有1—2人专门负责操作设备。

2、要进行岗前培训，熟悉水厂管理要领和各项操作规程，并按规范操作和运行。

3、发现问题及时向上级反映，遇到设备损坏、操作及技术问题应立即与生产部门联系。

3、加药管理：

（1）混凝济投加：

1、在混凝剂溶液投药池中，配置5—10%浓度的溶液。

2、在净水器开始运行前5分钟加药，在其停止时终止加药。

3、根据原水浑浊度和PH值的变化，通过调节投药控制器，加入适量的混凝剂溶液。

4、加药后要观察反应池的絮凝效果——矾花是否从小矾花逐渐增大到3——5mm。若反应池末端周围的原水呈较清澈状态，则反应效果就良好。

混凝剂投加药量参考表

     注：表中“mg/L"表示"毫升/升水”，即“公斤/千吨水”。

（2）消毒剂投加：

1、液氯或漂白粉的投加量（溶液）一般是根据滤后水余氯标准要求掌握。

2、消毒剂可从滤后加入，也可从清水池进水处加入。一般以剩余氯为准，控制在0.3-0.8mg/L,国家规定管网末梢不低于0.05mg/L.

                消毒剂加药参考表

4、排泥、反冲洗及日常管理：

1、由于反应池内有泥土下沉，应根据原水浑浊度情况，在一定时间内排泥一次。

2、对沉淀池内的积泥，在正常情况下每1天排泥一次。每半年应放空对整个沉淀池冲洗一次。

3、对双阀反冲洗滤池沙层积污应及时进行反冲洗，一般运行约2—3小时冲洗一次。其程序：

1>关闭被反冲洗的滤池进水阀门；

2>开启反冲洗管快开阀门；

3>反冲洗时间约5分钟，至其冲洗排出废水成清为止；

4>关闭反冲洗快开阀门；

5>一分钟后开启被冲洗的滤池进水阀门；

6>如为无阀滤池，会进行自动反冲洗，需要时采取强制反冲洗。

5、滤料管理：

1、要用品质较好的石英砂。为保证处理的水质达到要求，一般每一年要对滤料表面5公分左右含污泥杂质的石英砂清除一次，同时增加新沙10公分厚度。每五年要全面更换一次滤料沙石。

2、若发现滤料随冲洗水流失时，要将反冲洗管下端的调节器向上调整。

6、故障的排除。

（1）水质故障

1、当原水浊度升至500—1000度时，应减少进水量，增加投药量，并增加反应池、沉淀池的排泥次数。

2、在反应池内没有矾花出现时，应：1>检查药液是否畅流；2>调整投药量；3>对反应池进行排污；4>检测源水水质是否变化，考虑调换合适的混凝剂。

3、若发现沉淀池斜管区水中有许多矾花向上翻，出水浊度偏高时，应：1>及时进行反冲洗排泥，无阀滤池则进行强制反冲洗；2>控制沉淀池水浊度在10度以下；控制进水量，降低滤速。

（2）投加药设备故障

1、转子流量计使用一段时间后会出现堵塞等故障，应拆下玻璃管进行清洗。可用10%浓度的盐酸泡洗，再用清水冲净，并对溶液池进行放空冲洗。

2、如投药控制阀偏紧，可涂抹黄油润滑。

3、如药液输送管道堵塞，应进行疏通冲洗，冲洗时应拆下转子流量计。

4、冬季停产时应排空各管网水，以防冻裂。

7、厂区卫生、绿化管理：

1、净水器各池面的漂浮物、杂质要及时清除，保持清洁卫生，还要用高压水冲洗各个部位的泥垢。

2、创造条件，植树绿化，美化环境。

                               海安县正大型钢厂 生产部

                                2011年9月16日