石膏板隔墙技术交底

    一、材料准备

轻钢龙骨、配件和石膏板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

2、轻钢龙骨配件：支撑卡、卡脱、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等配件应符合设计要求。

3、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

4、石膏板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

二、主要机具

电锯、螺锯、手钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。

三、作业条件

1、隔墙、门洞位置放线完成，室内1000mm水平线放线完成，并根据图示尺寸已经弹好50线，确定好安装标高，验线合格；

2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具验收合格，所有的材料均有材料检测报告、合格证；

3、现场临时用电按照要求布设，验收合格，现场活动架子或脚手架验收合格；

4、已经完成施工技术、质量和安全交底，交底经过施工班组的签认。

    四、施工工艺

    （一）工艺流程

    施工准备→测量放线→验线→安装门框钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨→安装竖龙骨→隐蔽工程验收→安装一侧石膏板→安装另一侧石膏板→板缝处理→工序验收

    （二）施工工艺要点

1、施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格，深化设计图纸通过审批，完成施工技术、质量和安全交底。

2、测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门洞口位置；在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合石膏板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

3、验线：由技术、质量、安全负责人按照图纸要求和规范要求进行验线，墙体线验收合格后方可进行隔墙施工。

4、门框钢骨架加强龙骨采用方钢龙骨，75隔墙龙骨采用70*50方管，施工要点如下：

1）施工工序：墙体骨架位置线→验线→钢骨架加工、后置埋件加工→方管后置埋件固定（膨胀螺栓或螺柱焊）→门边一侧方钢骨架安装→调整方管位置和垂直度→符合要求后临时固定（点焊或用木楔子临时固定）→调整方管位置和垂直度→方管下埋件与钢管焊接固定→方管上固定（与角铁焊接）→安装门边另一侧方钢骨架（工序同上）→安装横撑方管→安装斜支撑→工序验收→轻钢龙骨隔墙龙骨施工

2）方管的加工考虑焊缝厚度按照实际测量长度扣除10mm作为上下焊缝预留量。

3）后置埋件钢管下为钢板、上部与结构连接为50*50角钢，方管和上下后置埋件采用满焊连接。

4）由于焊接可能出现工艺变形，门洞可以按照设计要求每边增加5mm左右余量，以保证焊接后门洞或设备留洞的尺寸符合要求。

5）方管安装的垂直度，主要是封石膏板面必须保证不能超出轻钢龙骨面，防止在封石膏板时出现空隙或不实的情况。

6）对于150mm宽墙体龙骨钢架采用两根70mm钢龙骨并焊，焊接要求双面对称焊，间距500mm焊缝长度50mm。焊接时防止钢管变形可以采用在地面焊接好再安装的方法。

7）钢架焊接完成后对焊缝清理，清理后补刷两道防锈漆，对于方管上防锈漆损坏的部位必须补刷两道防锈漆。

5、固定沿顶、沿地龙骨

采用￠8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定点间距为600mm，端头小于等于50mm。

6、竖龙骨的安装

1)按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，石膏板固定时与该竖龙骨连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。

2)将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列，开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上，便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高短15-20mm ，保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。

3)天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，以便在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。

7、门洞口制作

1）沿地龙骨在门洞位置断开。

2）在门洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。门边龙骨内加50*70木龙骨加强，同时也便于门框固定。

3）门洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。

8、龙骨隐蔽验收：隔墙龙骨安装完后，由技术、质量、安全负责人按照图纸要求和规范要求进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录：

1)龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵；

2)沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间；

3)管线是否有凸出外露，管线安装是否合理美观；

4)龙骨允许偏差及检验方法：

项次

10、安装另一侧第一层石膏板：安装方法同上。

11、板缝处理

（1）阳角处理

1）、将金属护角按所需长度切断，用调制好的填缝料将粘接并固定在阳角部位。

2）、在护角表面抹一层填缝料将金属护角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹填缝料面层宽度比护角两边各宽约200-220mm。

3）、待完全干燥后，用细砂纸打磨平整。

（2）阴角处理

1）、先将阴角部位用调制好的填缝料将其填满，然后将纸带向内折成90º贴于阴角处用抹灰刀压实。

2）、用阴角抹子在纸带上涂抹填缝料，最终宽度为200mm～220mm  。

3）、待完全干燥后，用细砂纸或打磨器打磨平整。

12、石膏板隔墙允许偏差与检验方法：

序号

2、一般项目

1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检查方法：观察，手摸检查。

2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检查方法：观察。

3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检查方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。

六、成品保护

1、污水、垃圾污物不可以乱倒、扔；

2、搭、拆、转运脚手杆和脚手板时，不得顶、靠隔墙板；

3、安装应该防止物料撞坏门角；

4、不得在隔墙板上任意开洞，如需开洞必须经过项目技术的允许。

七、安全文明施工

1、施工现场不得吸烟，文明施工，操作中不得使劲敲打、猛击隔墙板。

2、隔墙板安装过程中，必须注意保证临时支撑牢固，避免隔墙板倾倒砸人。

3、隔墙板切割时注意安全，操作工人戴好防护镜。

4、安装施工完毕做到工完场清，材料堆码整齐，保持现场整洁、干净。