一、材料
钢材：采用符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中的牌号Q235钢标准的钢材。
内拉杆：模板中使用的钢制内拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小，并符合强度和美观的要求。
二、模板
模板、支架和拱架的设计荷载及其组合，按表1的规定进行；计算模板、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力；
验算模板、支架及拱架的刚度时，其变形应符合下列规定值：
1.模板
（1）结构表面外露的模板，其扰度不应超过模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，其扰度不应大于模板构件跨度的1/250。
（2）钢模板的面板变形不应大于1.5mm。
（3）钢模板的钢棱和柱箍的变形值不大于L/500和B/500(L为计算跨径，B为柱宽)。
2、支架、拱架受载后扰曲的杆件（如盖梁、纵梁等），其弹性扰度不应大于相应结果跨度的1/400。
3、承包人应按图纸要求制造模板，若图纸未规定时，应按下表的要求确定模板的形式及控制精度。
钢模板制作时的允许偏差标准
| 序号 | 名称 | 允许偏差（mm） | 检测工具 |
| 1 | 模板高度 | ±2 | 钢卷尺 |
| 2 | 模板宽度 | -2~0 | 钢卷尺 |
| 3 | 模板对角线 | 3 | 钢卷尺 |
| 4 | 面板平整度 | 2㎜/2m | 用2mm测尺塞尺，并把所验板置于平台之上放平，板面朝上 |
| 5 | 边框的平直度 | 2 | 2m测尺及塞尺 |
| 6 | 边框的垂直面板 | 0.5 | 直角尺塞尺 |
| 7 | 孔眼中心偏差 | 1 | 钢卷尺或卡尺 |
4、检验合格后方可涂装及编号，所写编号应与施工图纸的标号、相应的设计尺寸相符合。
钢模板制作质量验收记录表
编号：
| 工程名称 | 中太项目 | 验收部位 | 大模板 | |||||||||||||||||||||
| 施工单位（承包人） | 高宝勇 | 专业工长 | ||||||||||||||||||||||
| 主控项目 | 质量验收规范的规定 | 承包单位检查验收记录 | 发包单位验收记录 | |||||||||||||||||||||
| 一般项目 | 序号项目 | 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | 实测值或实测偏差值 | |||||||||||||||||||
| 范围 | 点数 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 钢模板 | 项目及编号 | ||||||||||||||||||||||
| 模板的高度 | +2 | 4 | 钢卷尺 | |||||||||||||||||||||
| 模板的宽度 | -2~0 | 2 | 钢卷尺 | |||||||||||||||||||||
| 模板对角线 | 3 | 2 | 用水平尺量 | |||||||||||||||||||||
| 连接配件(螺栓、卡子等的孔眼位置) | 孔中心与板面的间距 | +0.3 | 4 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||
| 板端孔中心与板端的间距 | 0,-0.5 | |||||||||||||||||||||||
| 沿板长度方向的孔 | +0.6 | |||||||||||||||||||||||
| 板面平整度 | 0~3 | 用2m直尺和塞尺量 | ||||||||||||||||||||||
| 边框的平直度 | 2 | 测尺及 塞尺 | ||||||||||||||||||||||
| 边框的垂直面板 | 0.5 | 直角尺 塞尺 | ||||||||||||||||||||||
| 板面和板侧挠度 | +1.0 | 1 | 用水准仪和拉线量 | |||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 承包人质量检查员： 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
| 发包单位验收结论 | 发包人质量检验员： 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||
2、由于模板设计图问题导致要维修的费用由发包人承担。
3、此表一式两份，承包人、发包人各存一份。
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