马道操作脚手架技术交底

1、材料机具:ф48钢管，直角扣件、旋转扣件、脚手板等、扳手等。

2、脚手架设计：

2.1、满足预留马道侧壁锚杆及护坡喷锚作业，搭设操作脚手架，如下图搭设：

2 技术要求

2.1、构造要求

2.1.1、脚手架立杆纵距1.8m。大横杆步距不大于1.5m。

2.1.2、立杆接头必须采用对接扣件对接。起步杆采用4m、6m杆，立杆上的对接扣件必须交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm。各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3，立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

2.2、大横杆构造要求

2.2.1、大横杆设于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧。

2.2.2、大横杆采用对接口件连接，搭接必须符合以下要求。

2.2.2.1、对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内相邻接头水平距离不得小于500mm，并且避免设在大横杆的跨中。上下接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。

2.3、小横杆构造要求

2.3.1、每一节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm。小横杆搭于大横杆之上，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。

3.3.2、操作层顶面低于顶板100㎜，操作层上非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于立杆纵距的1/2。

3.3.3、脚手架各杆件联连结伸处端头不小于100㎜，防止杆件滑脱。

3.4、脚手板构造要求

3.4.1、脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，采用两根小横杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

3.4.2、脚手板采用平铺，相邻两脚手板间缝不得大于50mm，脚手板伸出小横杆距离不得大于200mm。两端要用10#铅丝与小横杆绑牢。

4、架子拆除

4.1、拆除前必须完成以下准备工作：

4.1.1、全面检查脚手架的扣件连接是否符合安全要求；

4.1.2、根据检查结果，经主管部门批准方可实施；

4.1.3、拆除架子的安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；

4.1.4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4.2、拆除应符合以下要求：

4.2.1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）。

5、安全注意事项：

5.1、人员要求

5.1.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方可发上岗证。

5.1.2、搭设脚手架人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋。

5.2、搭设阶段

5.2.1、脚手架的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；

5.2.2、脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。

5.3、使用阶段

5.3.1必须设置专人看护，发现问题及时要求人员撤离，待解决后方可施工。

5.3.2、必须设专人负责对脚手架进行定期检查和维修

5.3.3本脚手架严禁与其他荷载及动荷载原连接。

5.3.3.1、在以下情况下，必须对脚手架进行检查：

(1)在六级大风与大雨后。

(2)寒冷地区开冻后。

(3)停用超过一个月，复工前。

5.3.3.2、检查维修项目：

(1)各主节点处主杆件的安装，支撑、门洞等的构造是否符合施工方案要求。

(2)地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空。

(3)脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求。

(4)安全防护措施是否符合要求。

(5)架子整体稳定牢固情况。

5.3.3.3、在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：

(1)主节点处的纵、横向水平杆，纵向扫地杆。

(2)支撑、栏杆等支撑杆件。

(3)要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。

(4)不得任意在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，如一定要进行挖掘则必须采取安全措施，并报主管部门批准。

5.3.3.4、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。

5.4、拆除阶段

拆除脚手架时，要严格拆装顺序，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。