二灰碎石基层施工组织设计.doc水稳工艺流程

一、施工准备工作

1、开工前根据规范规定频率对各种原材料质量鉴定：

（1）石灰：III级以上，过筛后塑料布覆盖。

（2）粉煤灰：Si02、AI203和Fe203总含量大于70%，粉煤灰烧失量不超过20%，比表面积大于2500cm2/g并覆盖防雨。

（3）集料最大粒经不超过37.5mm，压碎值不大于35%，不同粒经的石料分别堆放。

2、准备下承层

由人工配合50装载机清理上底基层灰土覆盖土，清扫干净后晾晒，并经常洒水养生1—2天后，组织专人清理灰土重皮，恢复中线，人工陪实路肩，张铺薄膜做为隔离层，沿中线安置长200m方木（16cm×18cm）并用钢纤固定，以防压实时外撑。 

3、根据试验配合比试机调整各种材料用量，待各项指标符合规范要求后再大量出料。

二、中心站集中拌和，推土机配合平地机摊铺

1、拌合：拌合机运转正常后，为保证出料稳定性，拌合站设专人管理，专人检查，特别是过筛装置、防风设备的完好性，严格按频率检查集料配合比，时常与施工现场联系，根据天气情况合理控制集料含水量。

2、运输：根据拌和能力和运距，准备大型运输车10辆，由拌合场签发运料单，摊铺现场签收，以严格控制运输时间，当因机械故障运至现场超过3小时，予以废弃。装料时常变换位置，减少离析，卸料干净，速度适中，并由专人指挥。每辆运输车都配备篷布，防止蒸发过干或雨天受淋。

3、摊铺

（1） 开工前一天，将摊铺设备及压实设备运至施工现场，并调试至正常运行状态，（2）采取半幅施工，摊铺前予先用钢钎固定好16cm×16cm方木，不少于50米，并重新清扫下承层。

（3）外侧每10米一点挂线，内侧通过调节方木控制设计高程。

（4）摊铺时用推土机大致整平，根据高程控制测量平地机精平。摊铺时做到均匀、连续不间断，两端各加三名民工对集料运行掺拌，减少离析。

（6）当横断面不符合要求，构造物接头部位缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，在压实前由人工局部修补。

（7）另一幅施工时，将接缝处的松散材料凿除，并适量洒水泥浆，以利接合。

4、碾压

摊铺后紧跟胶轮压路机稳压，再用振动压路机重叠1/3轮微振一遍，后用18—21T压路机静压，当压实度达到98%以上时，最后用胶轮压路机碾压1—2遍。

（1）展开工作面后，及时辗压，从出料到终压严格控制在水泥初凝时间内。

（2）碾压时严格遵循辗压原则，不碾压、无明显轮迹，并严禁掉头和转弯。

（3）碾压时如有弹簧、翻浆现象，由人工及时挖晾或换填，若局部表皮过干，由人工喷水（专用喷水壶）。

（4）在第二天施工前对横缝凿除至密度、均匀、平整处，在摊料碾压时不重压已成型部分，接缝处用6米杆找平。

三、养生及交通管制

终压后及时用事先浸湿的草苫子覆盖，由高压洒水车雾状洒水，始终保持表面湿润，养生2—3天，待表面形成一定强度后覆盖塑料薄膜养生，并以1×2m间距用土压盖。主要路口和村镇区用10cm土覆盖。为杜绝重型车辆通过，（1）每间隔100m全断面筑一土牛。（2）重要路口设置指示标志，并安排专人看管。      （3）街区和行人较多的路段，将绿化平台机械处理成临时便道。（4）从施工前整个养生期由路政人员协助封闭交通。

四、雨季施工措施

1、及时掌握天气情况，总体控制施工进度。

2、拌和场细集料全部覆盖，避免雨淋，并保证排水畅通。

3、摊铺现场准备100米塑料布，急雨时及时覆盖。

4、下承层清理后两侧间隔20m设置排水槽，避免下承层受雨水湿泡。

附：二灰碎石施工工艺流程图。

附：二灰碎石基层施工计划。

附表：水稳碎石施工工艺流程图

运

输

二灰碎石基层试验段开工报告

惠民县经济开发区道路驻地监理处：

在市局中心试验室的帮助和监理人员的指导下，我项目部二灰稳定碎石基层施工准备工作就绪；标准试验已完成，最大干密度，最佳含水量等技术数据已批复。为保证施工质量，我们将通过试验段确定各种现场施工技术数据和机械组合方式，以指导大面积流水作业。

1、试验日期：2006年4月18日

2、试验地点：

3、技术指标：宽度12.5M       厚度0.16CM         压实度≥98%

             R7≥0.8Mpa

4、施工方式：推土机配合平地机摊铺

5、附：（1）二灰碎石基层施工组织设计

（2）二灰碎石配合比设计

                       惠民县经济开发区道路工程项目部

                         二00六年四月十八日

施工机械表

机械