地下矿山分险分级管控体系建设参考内容
1、地下矿山评估单元划分
| 序号 | 主单元 | 分单元 | 子单元 | 岗位（设备设施/作业活动）单元 |
| 1 | 开拓运输与开采 | 开采范围 | 矿区、中段、井筒矿柱，地表边坡、塌陷与移动范围 | 巡防边界、防止非相关人员进入地表移动区域等 |
| 安全出口 | 矿山、中段、采场安全出口 | 凿岩、爆破、通风、支护、巷道维护、管道维护、电工等 | ||
| 巷道与硐室 | 支护、断面、水沟及盖板...... | 凿岩、爆破、通风、支护、巷道维护等 | ||
| 采矿方法 | 采场支护、采场要素、采场作业、封闭隔离或充填设施、电气保护 | 凿岩、爆破、支护、电工、充填、通风、维修、钳工、装载司机、挖掘司机等 | ||
| 爆破作业 | 炸药运输、储存、使用，爆破方式、方法等 | 爆破工、通风、电工等 | ||
| ...... | ...... | ...... | ||
| 2 | 提升系统 | 罐笼提升 | 提升机房、提升装置、钢丝绳、罐道、提升容器、梯子间...... | 司机、信号、把钩工、电工、钳工、维护维修、设备检查、通风等 |
| 斜井提升 | 提升机房、提升装置、钢丝绳、轨道、提升容器、保护装置...... | 司机、信号、把钩工、电工、钳工、维护维修、设备检查、通风等 | ||
| ...... | ...... | ...... | ||
| 3 | 通风与防尘 | 通风井巷 | 主要通风巷、风井出口护栏...... | 通风设施构筑、通风检测等 |
| 通风机 | 主要通风机、辅助通风机、局部通风机 | 主扇司机、局扇司机等、电工、钳工、维修维护工等 | ||
| ...... | ...... | ...... | ...... |
2、地下矿山风险清单
| 序号 | 主单元 | 岗位（设备设施/作业活动）单元 | 危险有害因素 | 安全风险辨识 | 安全风险分析 | 风险等级 | |||||
| 事故类型 | 原因 | L(事故可能性) | E（暴露于危险环境频率） | C（事故后果） | D=LEC （风险值） | ||||||
| 1 | 开拓运输与开采 | 凿岩 | |||||||||
| 爆破 | |||||||||||
| 铲装 | |||||||||||
| 破碎 | |||||||||||
| …… | |||||||||||
| 2 | 提升系统 | 提升 | |||||||||
| 信号 | |||||||||||
| 摘挂钩 | |||||||||||
| …… | |||||||||||
| 3 | 通风与防尘 | 通风机司机 | |||||||||
| 通风检测 | |||||||||||
| 除尘降尘 | |||||||||||
| …… | |||||||||||
| 4 | 防排水 | 地面防治水 | |||||||||
| 井下探放水 | |||||||||||
| 排水设备 | |||||||||||
| 5 | …… | …… | |||||||||
3.1 凿岩岗位风险分级管控标准
| 序号 | 项目 | 内 容 | ||||||||||
| 1 | 岗位职责描述 | 工作内容及范围 | 采掘工作面凿岩作业。 | |||||||||
| 个人基本条件要求 | 男，18-60岁，身体健康，无妨碍工作疾病。 | |||||||||||
| 岗前培训要求 | 员工行为规范、岗位操作规程、岗位职责等。熟练掌握布孔技术，并能根据不同的岩层结构施工布孔。 | |||||||||||
| 所需劳保防护用品 | 安全帽、防尘口罩、工作服、防护鞋、防护手套、反光背心等。 | |||||||||||
| 2 | 须掌握的安全知识和技能 | 1 | 熟悉安全生产法律法规、熟知公司安全管理制度、岗位操作规程； | |||||||||
| 2 | 熟悉工作环境及危险因素、自救互救、急救方法；不同灾害避灾路线；可能遭受的职业伤害和伤亡事故； | |||||||||||
| 3 | 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； | |||||||||||
| 4 | 掌握不同作业条件对作业的条件，熟悉各种作业条件的基本要求； | |||||||||||
| 5 | …… | |||||||||||
| 3 | 作业标准 | 作业前 | 1.作业前首先要正确佩戴劳动防护用品。 | |||||||||
| 2.检查设备等有无故障，发现隐患及时排除。 | ||||||||||||
| 3.对工作场所CO、氮氧化物、顶板等安全情况进行详细检查，及时排除安全隐患，待确认安全后方才可作业。 | ||||||||||||
| 作业中 | 1.凿岩设备、相关设备必须具有“矿用品安全”标志，并定期检验合格，无不合格设备；并根据设备制定专项安全技术措施； | |||||||||||
| 2.钻进作业地点CO等有毒有害气体不得超过规定； | ||||||||||||
| 3.作业点必须根据爆破作业、最佳排尘排烟、人员需用等计算风量，且风速不得小于0.5m/s，有皮带运输地点不得超过4m /s； | ||||||||||||
| 4.掘进作业必须及时支护，不得空顶作业；临时支护和永久支护距掘进工作面距离，必须根据地质、水文条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施； | ||||||||||||
| 5.距离掘进工作面10m内的架棚支护，在爆破前必须加固； | ||||||||||||
| 6. …… | ||||||||||||
| 作业后 | 1、作业结束，清理现场； | |||||||||||
| 2、对设备进行清洗、检查，发现故障及时排除；。 | ||||||||||||
| 3、认真填写好相关记录。 | ||||||||||||
| 4 | 风险识别与管控措施 | 序号 | 风险描述 | 后果 | L(事故可能性) | E（暴露于危险环境频率） | C（事故后果） | D=LEC （风险值） | 风险等级 | 管控措施 | ||
| 1 | 操作工擅离工作岗位未关闭设备 | 设备失控 | 严禁、加强教育 | |||||||||
| 2 | 作业点CO超限 | 人员中毒 | 在线监测，现场检测相结合，加强通风、湿式作业、喷雾降尘 | |||||||||
| 3 | 顶板垮落、片帮 | 砸死、砸伤人员 | 严格敲帮稳定制度 | |||||||||
| 5 | 应急处置 | 潜在风险 | 应急处置措施 | |||||||||
| 1、作业点CO中毒 | 1、加强通风，及时处理，在线监测；救护队及时救援 | |||||||||||
| 2、触电 | 2、切断电源，及时救治 | |||||||||||
| 3、顶板垮落砸伤人员 | 3、脱离现场，及时救治 | |||||||||||
4、地下矿山风险分级管控表
编制部门：**** 编制人：*** 审核人：*** 批准人：*** 时间：****年**月***日
| 序号 | 主单元 | 岗位（设备设施/作业活动）单元 | 主要风险 | 事故类型 | 风险等级 | 管控措施 | 责任部门 | 责任人 | 联系电话 |
| 1 | 开拓运输与开采 | 凿岩 | |||||||
| 爆破 | |||||||||
| 铲装 | |||||||||
| 破碎 | |||||||||
| 运输 | |||||||||
| 装卸 | |||||||||
| ...... | |||||||||
| 2 | 提升系统 | 提升 | |||||||
| 信号 | |||||||||
| 摘挂钩 | |||||||||
| 保护 | |||||||||
| ...... | |||||||||
| 3 | 通风与防尘 | 通风机 | |||||||
| 通风检测 | |||||||||
| 除尘降尘 | |||||||||
| ...... | |||||||||
| 4 | ...... | ...... |
具备下列条件之一的地下矿山，确定为重大风险：
（1）水文地质条件、工程地质条件极复杂～复杂矿山；
（2）开采深度800米及以上、单班井下作业人数30人及以上；
（3）井下暴露面积超过5000m2的采空区，排土场堆置高度超过200m的；
（4）矿山安全生产标准化等级未达到或保持三级的（含企业自评）；
（5）出现“金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准”（安监总管一〔2017〕98号）中的重大生产安全隐患，且未治理或治理不到位的；
（6）开拓运输与开采、提升、通风、防排水、排土场五个单元经风险辨识评估任一单元出现重大风险的矿山；
（7）风险分级评定之日前3年内发生生产安全事故累计死亡人数达到3人及以上，或1年内连续发生2次及以上死亡事故的。
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