钢筋焊接与绑扎作业指导书

中铁二十五局集团二公司承担的广珠铁路DK8+470～DK16+500段工程建设项目，区段白坭河特大桥（108#墩～158#台段）、里和公路特大桥、桂和里官公路特大桥共计三座特大桥,其中双线连续梁共四联分别为1联(40+72+40)m、1联(40++40)m、2联(40+56+40)m, 连续梁施工方案四联均采用挂篮法悬臂现浇施工,桥址范围内地势平坦，多菜地、厂房和民居,桥梁基础采用钻孔桩基础。

二、钢筋的存放

当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注册构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。

三、钢筋的加工    

    1、钢筋在加工前应调直，并应符合下列规定：

⑴、钢筋表面的油漆、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净；

2、钢筋应平直，无局部曲折；

⑶、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；

⑷、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：级钢筋不得大于2%，级、级钢筋不得大于1%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当无设计要求时，应符合下列规定：

⑴、所有受热拉轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。

2、拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。

3起的钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

4、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用级钢筋，应采用热弯工艺）。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

表1：钢筋加工允许偏差

采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。钢筋常用焊接方法有：对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。此外还有预埋件钢筋和钢板的埋弧压力焊及钢筋气压焊。

钢筋的焊接效果与钢材的可焊性能有关。在相同的焊接工艺条件下，能获得良好焊接质量的钢材，称之为在这种工艺条件下的可焊性好，相反则称在这种工艺条件下可焊性差。钢筋的可焊性与其含碳量及合金元素的含量有关，含碳量增加，则可焊性降低；含锰量增加也影响焊接效果。含适量的钛，可改善焊接性能。

钢筋的焊接效果，还与焊接工艺有关。即使较难焊的钢材，若能掌握适宜的焊接工艺，也可获得良好的焊接质量。因此改善焊接工艺是提高焊接质量的有效措施。

1、电弧焊

电弧焊是利用弧焊机与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、坡口焊接头（平焊或立焊）。

弧焊机有直流与交流之分，常用的为交流弧焊机。

焊条的种类很多，如“结42×”、“结45×”等，钢筋焊接根据钢材等级和焊接接头型式选择焊条。焊条表面涂有药皮，它可保证电弧稳定，使焊缝避免氧化，并产生熔渣覆盖焊缝以减缓冷却速度。尾符号“×”表示没有规定药皮类型，酸性或碱性焊条均可。但对重要结构的钢筋接头，宜用低氢型碱性焊条进行焊接。焊接电流和焊条直径根据钢筋级别、直径、接头型式或焊接位置进行选择。搭接接头的长度、规程都有具体规定。搭接焊、帮条焊和坡口焊的焊接接头，除外观质量检查外，亦需抽样做拉伸试验，如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验。

五、钢筋焊接与绑扎接头要求

1、偏心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。

2、采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T型接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适应于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适应范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）规定。

3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

4、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

5、筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

6、钢筋接头采用搭接电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。

7、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

8、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定执行。

9、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下列表内的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合该表的规定。

表2：接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

 注：⑴、焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；

⑵、在同一根钢筋上应尽量少设接头；

⑶、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此；

⑷、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm；

⑸、 氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢6、筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。

⑹、弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。

⑺、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按第10章有关冬期施工的要求进行，低于—20℃时，不得施焊。

⑻、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列表内的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

表3：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

⑵、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；

⑶、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；

⑷、当混凝土强度等级低于C20时，级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；HRB500钢筋不宜采用；

⑸、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七级（及以上）时应增加5d；

⑹、两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

⑺、受拉区内级钢筋绑扎接头的末端，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。

⑻、直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

表4：钢筋焊接方法及适用范围