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编制日期: 年 月 日
1.0 编制说明
1.0.1 编制依据
明发镇江锦绣银山B区工程施工图纸及相关设计文件;
江苏省住宅工程质量通病控制标准J10678-2006;
《江苏省住宅工程质量分户验收规程》;
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(装饰工程
DGJ32/J35-2006);
现行的国家规范、规定、施工操作规程。
2.0 分部分项工程概况
本工程地下一层,地上由3栋18层、7栋11层的小高层组成,总建筑面积77572.2平方米,±0.000以下建筑面积24583.7平方米;±0.000以上建筑面积52840.2平方米。
规划为商业网点、住宅为一体的建筑群,工程分为地下工程及1#楼~10#楼十栋建筑单体和3#配电室,地下工程为框架—剪力墙结构,1#—10#楼主体结构为剪力墙结构。
1#楼~4#楼、8#楼、9#楼为十一层住宅,底层层高3.0m,标准层层高3.0m,建筑高度33.30m;
5#楼、6#楼、7#楼为十八层住宅,底层标高3.0m,标准层高3.0m,建筑高度54.30m;
10#楼为带一层商业群房的十一层住宅,底层裙房高度4.2m,住宅标准层高度3.0m,建筑高度34.35m;
3#配电室,为单体建筑,建筑高度为4.6m。
建筑耐火分类为二类高层居住建筑,建筑耐火等级地上为二级,地下为一级;建筑等级为二类高层住宅,建筑耐久年限为50年,抗震设防烈度为7度,地下室防水等级为二级,屋面防水等级为二级;地下部分墙体砌筑均采用水泥实心砖,地上部分均采用砂加气砌块。抹灰砂浆均采用现场拌制。
本工程内墙、外墙及顶棚的抹灰工程做法,具体详见各楼栋号的图纸要求,并结合业主下发的变更单和交房标准进行现场施工。
3.0 施工部署
3.0.1 主要材料
1. 1水泥、砂、石灰、石灰膏、界面剂等进场后先取样送检,待合格后方可使用。
1.2水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂质量证明书,进场后,应存放在有屋盖和垫木的仓库内,出厂三个月后的水泥,应经试验合格后方能使用,不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
1.3石灰、石灰膏
采用成品石灰、石灰膏运输到现场使用,必须陈伏彻底,无颗粒。
1.4砂
抹灰用砂采用中粗砂,要求颗粒坚硬洁净,使用前须经过筛5mm孔。砂的含泥量不大于5%,且不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。
1.5水性界面剂用于混凝土墙面,用于抹灰时与基层的粘结,胶水应有出场质量证明书。
1.6外墙粉刷前应将外墙螺杆洞进行填塞。
3.0.2 施工准备及基层处理要求
1、材料准备
根据施工图纸计算抹灰所需材料用量,水泥、中粗砂、石灰、石灰膏、建筑901胶、钢丝网等提出材料进场日期,在不影响现场施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场,材料的加工要集中解决。材料的现场倒运必须保证施工现场的需要。
2、机具准备
根据本工程特点和普通抹灰的要求需用工具主要有砂浆搅拌机、筛子(孔径5mm),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5 - 7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶等。施工操作机具准备好后,还应根据现场条件接通水源、电源。
3、技术准备
(1)根据现场各工序、工种、不同队伍之间相互制约条件,确定抹灰施工顺序。
(2)及时作好材料试验和试配工作。
(3)组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键,抹灰前应对以下主要项目进行检查。
a、根据标高控制线,核实门窗洞高低是否符合要求(高度要考虑地坪厚度)。
b、墙面预留木砖或铁件是否牢固,标高是否正确。
c、水、电套管是否安装完毕,开槽是否修补好且没有空鼓开裂现象、开关插座预埋盒是否有遗漏,偏位的是否处理完毕、配电箱外壳是否安装完毕,是否漏项。
d、如有已安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。
4、基层处理要求
(1)根据混凝土结构工程施工质量验收规范和砌体工程施工质量验收规范中对于现浇混凝土成型的和砌体完成后的表面尺寸偏差要求,分别对所有混凝土墙面和砌体墙面的垂直度、平整度和阴阳角方正进行检查,超过规定允许偏差范围的,要进行剔平,少量局部凹陷部位用1:3:9水泥石灰膏砂浆(外墙用防水砂浆,地下室用1:2水泥砂浆)补平,但必须控制此处最终总抹灰层厚度最厚处不得超过35毫米。对于基层混凝土墙面的蜂窝、露筋、孔洞等质量缺陷,必须在抹灰前事先剔凿到结构密实混凝土,并采用同等级混凝土填补密实且到达50%以上的强度后方可抹灰。
(2)表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净(油污严重时,应用浓度为10%的碱水洗刷),本工程大量混凝土墙面残留油性脱模剂,必须事先清洗干净。墙面清理干净后洒水湿润。
(3)混凝土墙面采用水性界面剂甩浆处理,甩浆前洒水湿润。甩浆要求颗粒均匀,颗粒不要过大,粘接牢固,达到手掰不动后方可进行下一道工序。
(4)水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严,深度大于35mm厚的要采用C20细石混凝土填充密实,必须保证不空鼓、不开裂。
3.0.3 作业条件
1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
3、过梁上口用C20细石混凝土嵌塞密实,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的901胶),紧跟用1:3:9水泥石灰膏砂浆(外墙用防水砂浆,地下室用水泥砂浆)分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐。
4、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
5、根据室内、外高度和抹灰现场的具体情况,提前准各好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200 --250mm,以利操作。
6、室内、外大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
7、砌块墙与砼柱子、墙、梁、板交接处先批5mm厚、350mm宽砂浆(内墙用1: 3:9水泥石灰膏砂浆,外墙用防水砂浆,地下室用1:2水泥砂浆),然后再粘贴宽300mm玻纤维网格布或者镀锌钢丝网。
8、管道安装完成后,用1: 2水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实。电线管、消防栓箱、配电箱预留洞位置正确并安装完毕后方可粉刷。
9、喷浆前一天对墙面进行浇水湿润,检查基层是否留有残物,喷浆均匀。
3.0.4 各种抹灰墙面具体做法及相应要求
具体详见甲方下发的交房标准和相应图纸设计要求。
3.0.5 粉刷操作工艺
准备工作一螺杆洞堵塞一墙面基层处理(喷浆、贴网格布或钢丝网)一做灰饼一阳角做护角一抹底层灰一抹面层灰一养护
3.0.6 质量控制方法
1)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,内墙采用玻纤网,外墙采用镀锌钢丝网,当采用加强网时,加强网(玻纤网、镀锌钢丝网)与各基体的搭接宽度根据((江苏省住宅质量通病控制标准》不应小于150mm。
2)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
3)做水泥护角:室内、外墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用砂浆(内墙用1: 0.2:2.5石灰水泥砂浆,外墙用防水砂浆,地下室用1:2水泥砂浆)打底与所抹灰饼找平,门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
4)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砌块要重新砌筑好。砌块缝划深,用水浇透,然后用细石混凝土铺实,厚度大于2. 5cm。次日,刷掺10%901胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。窗洞口四周抹灰离窗洞口留l00mm后做。
5)按基层表面平整度垂直情况,吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平直,灰饼宜(内墙用1: 0.2:2.5石灰水泥砂浆,外墙用防水砂浆,地下室用1:2水泥砂浆)抹3cm见方形状。灰饼离墙面500mm,然后对称布置。开间与进深按设计要求进行控制。
6)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉,改抹1:0.2:2.5石灰水泥砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
7)抹水泥踢脚板:用清水将墙面湿透,尘土、污物冲洗干净,填档子,地下室抹底灰一般采用1: 2水泥砂浆,抹好后用大杆刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层;抹面层前,先用防水腻子刮平,再做防霉涂料面层。
8)砂浆配合比按设计要求进行搅拌。
9)抹底灰:抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层找平,再用大杆垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理千净。
10)抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
4.0 施工方法
4.0.1 内墙抹灰
内墙抹灰施工工艺流程:
基层处理→甩浆→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→→做护角→抹底灰→抹罩面灰(包括水泥踢脚板)→养护。
1、基层处理
砼基层表面凸凹太多的部位,事先要进行剔平或用水泥石灰膏砂浆(地下室用水泥砂浆)补齐。表面的砂浆污垢、油漆等事先清楚并洒水湿润,不同墙体相接处应铺贴@300mm宽玻纤网(梁底与砖墙交界处、混凝土与砖墙交界处均要铺贴,对于构造柱、门窗洞加强框、腰梁、板带混凝土与砖墙交界部位不需要贴网);当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。钢丝网固定采用小铁钉粘挂,搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。抹灰时必须特别注意,将钢丝网压在刮糙层以内,不要外露再罩面,防止罩面后钢丝网返锈或外露。
2、甩浆
将调制好的界面剂甩在需要处理的墙体上,施工厚度为1—2mm,甩界面剂比例为1:1(水泥:粗砂),然后直接兑氯化钙甩浆。甩浆范围包括所有墙面,以及墙顶上的梁侧面,注意对于下方无墙的梁也要抹灰,必须做甩浆处理。
3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据砌体的“20”线、基层平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按设计要求,不得大于设计的厚度),但最少不应小于7㎜。墙面凹凸太大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用线拖找好垂直,下灰饼也作为踢脚板的依据。灰饼用1:0.2:2.5石灰水泥砂浆(地下室采用1:2水泥砂浆)做成3cm见方,间距约为1.2m~1.5m之间,在墙体各阴阳转角部位两侧、门窗洞两侧附近20cm左右范围必须设置灰饼。
4、做护角
根据灰饼,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角两边贴好八字靠尺,用1:0.2:2.5石灰水泥砂浆(地下室采用1:2水泥砂浆)抹出护角,每边宽5cm。对于窗边、阳台等门连窗、外窗、以及进户门两侧边预留洞口四周不要抹灰不做护角,待门连窗、窗、进户门安装完毕后,施打发泡剂后再按要求粉刷门或窗套。特别注意:窗套四周的抹灰层厚度,对于外墙窗四周在窗框以外部分要做保温层和面砖饰面,这样窗框以内部分的窗边抹灰厚度就要与窗框外侧基本一致,要适当加厚,所以窗框周边的墙体护角暂不做,待窗框安装完毕根据实际情况再制作护角,保证窗周边抹灰后压住窗框的厚度在5-10mm之间。若有墙厚小于100mm时,如洞口两侧需抹灰也可在做护角水泥时一次完成。(做护角时一次从底层做到边到顶)
5、抹底灰
在喷浆洒水养护三天以后,可以开始抹灰,在抹灰灰前一天用水把墙面浇透,开始抹底灰(即刮糙);底灰采用13厚1:3:9水泥石灰膏砂浆(地下室采用20厚1:2水泥砂浆),分层抹灰,每层厚度7-10mm,分两层抹完,用大杠刮平找直,木抹子搓平,抹完灰后进行洒水养护。
6、抹面层
各层电梯厅、门厅,一层大厅及每层电梯门边为精装修,具体做法详见精装修方案要求;地下室部分采用防霉涂料。
地上部分:面层采用5厚1:0.2:2.5石灰水泥砂浆,公共楼梯间、电表间、架空层、配电间、消控室为白色乳胶漆墙面,面层抹灰要抹光;厨房、卫生间要在面层粉刷的同时,用粗毛扫把拉竖向粗毛,其余部位均用细毛扫把拉竖向细毛;用方管或铝合金条靠尺分界,要求拉毛上下顺直,分界后宽度一致,方向一致,宽度以30mm左右为宜,但各处必须统一宽度。
7、酌情根据天气洒水养护,保持墙面潮湿即可不少于7天。
4.0.2 外墙抹灰
外墙抹灰工艺流程:
基层处理、外墙对拉螺栓孔洞以及脚手洞等填补→甩浆→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→护角→抹底灰→罩面灰→养护。
外墙抹灰的作用是找平和防水,主要目的是为了使抹灰层外面的块料保温层及面砖饰面的平整度和垂直度达到规范的要求,找平层做不好直接影响到保温层的平整度和垂直度,外墙暴露室外,平整度差在外面阳光下一眼就能看出其质量好坏。此外由于外墙渗水是很难处理的质量通病,极难修理,而外墙渗水主要靠这层防水砂浆找平层来起作用,所以外墙抹灰的质量很重要,故必须做好,并按要求检查验收。
外墙抹灰工艺要求同内墙,但外墙基层采用涂刷3厚专用界面剂进行处理,底灰采用20厚防水砂浆,防水砂浆外侧为保温系统。
外墙抹灰前,首先将外混凝土墙上对拉螺栓孔堵严,采用发泡剂填满封堵,先在外墙外侧孔端往孔内填塞大概50mm深的1:3水泥砂浆,然后再在外墙室内一侧往孔内打发泡剂直至孔被打满快要溢出时立即停止。另外对于外墙上的连墙件拆除后的洞口以及各种外墙上需填补的洞口等必须事先将洞口清理干净,洒水湿润,并用C25细石混凝土分两次填补密实(不得采用砖塞砌),确保填补的混凝土自身密实且与周边墙体结合紧密,以上两处是外墙渗水的主要原因之一,要重点控制做专项检查和验收。
由于外墙很高,必须吊通高的钢丝找平找垂直,依据钢丝通线做灰饼,除大面积墙面按1.2—1.5米间距布置灰饼外,所有阴阳角两侧、门窗洞口两侧、空调板和飘窗板等、装饰线条的转角的两侧必须设置灰饼。
外墙防水,外墙抹灰的配比和搅拌以及养护很关键,要保证灰浆的强度合格和其强度的均匀性,洒水养护到位保持湿润才能使完成的抹灰层不开裂,不空鼓,必须严格控制过程质量,不留隐患。
此外要注意空调板、飘窗板顶部、凸出墙面的线条顶部也需找平抹灰,但要向外做内高外低且高差不小于20mm的坡度以利于排除雨水,避免倒返水使得墙根部积水造成渗水,此处需特别注意,单独验收。所有凸出外墙的线条侧面、线条底面宽度小于等于300的线条也要一次成型抹灰,所有空调板和飘窗板底、底部宽度大于300的线条底部在混凝土基层处理平整后采用素黑水泥浆刮平整,如底部基层平整度很差可抹灰处理,但无论是刮浆还是抹灰都必须保证底部平整,且在底部靠近外层墙面20mm处设置通长塑料滴水条,滴水条高宽不小于10mm,底部宽度小于200的可以直接抹成鹰嘴。所有外墙窗洞顶面也要抹灰统一做鹰嘴滴水,防止雨水返流至窗上造成外窗的渗漏隐患。
需特别注意的还有外墙门窗四周的抹灰,此处抹灰待门窗框安装固定并采用发泡剂填塞密实后以及分包单位请监理验收合格后我方方可抹灰,抹灰必须注意外墙窗的渗漏问题,窗外侧周边抹灰必须确保与发泡剂紧密相连,尽量将砂浆填满窗框与墙体之间的每个空隙,分层抹灰,注意养护。窗周边抹灰完毕,保温层施工,抗裂砂浆层最后施工时需在砂浆与窗框之间预留约5*5mm的凹槽一圈,采用抹灰后立即用圆6钢筋勾出凹槽的方式实施,凹槽作为门窗单位打玻璃胶用。以上措施的实施和控制:一是为了保证外墙抹灰的平整,垂直不空鼓开裂,为保温层施工创造条件,二是保证外墙不渗水,尤其是门窗洞周边、对拉螺杆孔洞、空调板和飘窗板与墙体相交接处等,必须重点检查,确保质量。
另外外墙抹灰前原未预留的空调洞等所有外墙需要后开的洞口必须在抹灰前提前采用开孔机开孔,且外低内高高差20-30mm。
外抹灰应从上至下依次进行,抹完底灰后,再抹面层灰,水平施工缝留置在分格缝线条处,垂直施工缝留在墙体的拐角处,抹面层前应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝。如有应剔凿返修后抹面层灰。
4.0.3 顶棚抹灰
室内顶棚:地下室部分为防霉涂料;电表间、架空层、配电间、消控室为乳胶漆,采用满刮3厚防裂腻子找平;除此外的其余部位,底灰采用20厚1:2.5水泥砂浆找平,除厨卫间外,面层灰均采用满刮2厚面层腻子。
4.0.4 抹灰施工要点
1、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。在不同墙体材料相交接缝的地方,先居中铺一层300宽钢丝网。钢丝网背面也要喷浆,不同材料交接处有高差的,要先粉刷1:2水泥砂浆一道,高差超过1.0mm的要剔凿成斜面,然后再粉刷水泥砂浆,以防钢丝网铺贴时背部存在较大空隙造成抹灰时不易填实留下隐患导致空鼓开裂。
2、灰饼制作要求:
(1)先将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以做为墙角抹灰准线,在离墙角约20mm左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。本工程抹灰按规范普通抹灰要求控制,其表面控制、空间尺寸要求见第五条质量要求,切记户内必须满足分户验收的空间尺寸要求。
(2)对于地下室墙面、公共部分墙体仍需按分户验收中关于公共部分的要求实施抹灰,表面控制要求按(附表)执行,注意必须保证通道、过道、楼梯间、预留洞口等抹灰完毕后符合建筑设计的宽度和高度尺寸要求,不得任意加厚抹灰层,减小过道等宽度和高度将直接影响消防专项验收的通过,需特别注意。其做法如下:先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小3cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂线做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,然后在钉子上拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼。
3、墙面抹阳角灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
4、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在他们安装前提前进行,抹灰面接槎应顺平。
5、混凝土面油渍严重者应用碱水清洗。
6、厨房卫生间抹灰根部距离地面350高范围只做刮糙找平,待防水泛水施工完毕再将此300高抹灰完毕,因为厨卫间抹灰后不做腻子,故必须注意预留的抹灰接口要横平竖直,接口不要毛糙。
7、特别需注意墙根部与地平交接200高范围的抹灰,要重点控制,一定要将此处基层同大面一样处理平整垂直,防止抹灰后此处凹凸不平棱角不直。
8、抹灰砂浆强度也是抹灰验收的重要部分,是业主投诉最多的问题之一,要严格控制好配合比和砂浆的和易性,经常检查抽查配比和原材料情况,检查拌制的灰浆的和易性,确保抹灰强度不低于设计强度。
9、抹灰时注意水电线盒等预留洞口的保护,洞口要预留方正尺寸正确,避免事后剔凿造成墙面空鼓开裂。
10、在大面积抹灰前,各栋各不同班组必须先分别做样板层,可自由选择层数。样板层必须经项目自检并经甲方、监理验收合格后方可继续施工。
5.0 各项管理及保证措施
5.0.1 雨期及夏季施工
1、雨期抹灰时,应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受淋而损坏。
2、夏季由于气温高,天沟等室外线条粉刷时,如是晴天且气温较高,需采取遮盖措施,防止太阳曝晒,砂浆脱水过快,进而造成开裂。
5.0.2 质量要求及验收标准
1、本方案针对一般抹灰编制,本工程按普通抹灰施工,抹灰工程完毕后,应根据天气情况洒水养护,养护时间不少于7天。
2、砂浆拌制时,应严格按施工配合比掺加各种材料,加水量应根据砂的含水率酌情增减,以满足试验配合比的要求,严禁私自减少或增加水泥、石灰膏等更改配合比行为。砂浆为混合砂浆时,拌和时间不得少于3分钟,为水泥砂浆时不得少于2分钟。且各种砂浆应在砂浆初凝前使用完毕,即加水后2-3小时内用完。抹灰操作中产生的落地灰必须及时收集起来适当加水随抹随用,不得等落地灰凝固后粉碎再做砂子使用,也不得使用掺有杂物的落地灰。
3、抹灰工程验收表如下,施工中应按本表中要求控制。并根据现场实际施工情况组织分段分片验收。
一般抹灰分项工程检验批质量验收记录
工程
| 名称 | 检验批 部位 | 施工执行标准 名称及编号 | ||||||||||||||||
| 施工单位 | 项目经理 | 专业工长 | ||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||
| 序号 | GB50210—2001的规定 | 施工单位 检查评定记录 | 监理(建设) 单位验收记录 | |||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净,并应洒水润湿。 | ||||||||||||||||
| 2 | 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。 | |||||||||||||||||
| 3 | 抹灰工程应分层进行。 | |||||||||||||||||
| 4 | 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 | |||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定。 | ||||||||||||||||
| 2 | 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 | |||||||||||||||||
| 3 | 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 | |||||||||||||||||
| 4 | 抹灰分格缝的设置应符合设计要求。 | |||||||||||||||||
| 5 | 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。 | |||||||||||||||||
| 6 | 项 次 | 项目 | 允许偏差(mm) | |||||||||||||||
| 普通抹灰 | 高级抹灰 | |||||||||||||||||
| 1 | 立面垂直度 | 4 | 3 | |||||||||||||||
| 2 | 表面平整度 | 4 | 3 | |||||||||||||||
| 3 | 阴阳角方正 | 4 | 3 | |||||||||||||||
| 4 | 分格条(缝)直线度 | 4 | 3 | |||||||||||||||
| 5 | 墙裙、勒脚上口直线度 | 4 | 3 | |||||||||||||||
| 检查评定结果 | 项目专业质量检查员: 年 月 日 | |||||||||||||||||
| 监理(建设)单位验收结论 | 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 | |||||||||||||||||
4、抹灰完要求达到分户验收要求
| 质量要求 | 检查方法 | 检查数量 | |
| 室内墙面外观质量 | 室内墙面不应有爆灰、裂缝。阴阳角应顺直 | 距墙800㎜-1000㎜处观察检查 | 全数检查 |
| 墙面面层粘结质量 | 抹灰面层与基层之间应粘结牢固,不应有脱层、空鼓等缺项 | 在可击范围内用小锤轻击,均匀部点,逐点敲击 | 全数检查 |
5、分户验收空间尺寸允许偏差值和允许极差值应符合下表
| 项目 | 允许偏差(㎜) | 极差(㎜) | 检查方法 |
| 净开间、进深 | ±15 | 20 | 用激光测距仪辅以钢卷尺检查 |
| 净高度 | —15 | 20 |
1、施工班组抹灰施工前,须认真熟悉设计图纸和本方案,接受我项目安全、技术交底并对工人进行各项安全、技术交底。施工中如遇到难以解决的问题应及时向有关负责人员询问,得到解决后再施工。
2、抹灰施工前,要根据现场安排确定需要抹灰的部位及不同部位抹灰的标准,以分别组织施工。
3、抹墙面时,注意水电在墙上预留的接线盒、标记等不要损坏,且将此处根据线盒的尺寸空出来不抹灰,空出来的洞口要方正整齐尺寸正确,侧面也要平整,此处再次提及的是望班组能尊重他人的成品别人才能尊重你的成品。还应注意抹灰作业与水电安装的交叉作业,一些狭小的地方抹灰,如管道井,强弱电室需在水电安装前抹灰,以免后期不易施工。在抹灰前,与水电工程师结合,特别注意必须在水电施工完毕后方可抹灰的部位,以免造成先抹灰后水电施工造成破坏再进行二次修补,同时也是对水电进度的要求。
4、抹灰施工时,应按规定配齐各种安全设施,现场楼层周边即四口、五临边应作好防护。
5、任何施工都不得拆卸外脚手架连墙件。连墙件的拆除必须按要求在规定条件下由爬架专业班组拆除。
6、抹灰前一天应用橡皮管自上而下浇水湿润墙面。
7、抹灰用砂浆拌制时,先在地上铺垫板,再在其上拌制,以防因拌制砂浆残留时间过长而与砼基层粘结到一起,影响后续地坪的施工。
8、各施工班组施工完毕的地段应做到工完场清,现场剩下的材料应及时倒运至下一施工段,不得四处丢弃。施工完毕,应及时办理与下一工种或工序施工队伍的场地交接。施工中垃圾必须从楼梯或电梯装袋或装车运至地面指定垃圾堆放地,不得自楼层抛掷到地面,外架上垃圾必须及时清除,不得积压。
5.0.4 应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:
(1)门窗框两边塞灰不严实,墙面预埋木砖间距过度大或木砖松动,经开关振动,在门窗周边产生空鼓、裂缝。应重视预埋木砖及门窗框塞缝工序,一定要规范施工。
(2)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很块被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水。
(3)基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为7mm左右。
(4)配制的砂浆和原材料不符合要求,或使用不当。应根据设计和要求规范要求进行配制和管理。
2、灰层起泡、有抹纹、爆灰、开花:
(1)抹完罩面灰后,压光工作跟的太紧,灰浆没有吸水,故压光后产生气泡现象。
(2)底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
(3)淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正;抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、找规矩。
4、管道口不平,不光,抹灰时要用专用工具。
5、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接搓明显或颜色不一致;抹罩面灰时要注意施工缝的留设,同一室内的墙面应尽量在一天内完成。施工缝应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞时,可采取甩整面墙的方法。
6、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方正等;操作要仔细,应按规范去吊垂直,拉线找直、找方,抹完灰后,上口应赶平压光。
5.0.5 抹灰质量通病及防治措施
一般抹灰质量通病主要指空鼓、开裂,施工中应从以下几点加以控制,以最大限度的减少空鼓和开裂的发生。
1、原材料及配合比
原材料应选用优质的材料,水泥标号不宜太高,底层水泥标号应小于罩面层的水泥标号,且不得将不同标号和品种的水泥混合使用。砂浆配合比应适当,砂采用中砂,不应过细,其各种杂质含量应符合规范要求。
2、基层的处理
基层如过于光滑,应采取措施加以处理,如拉毛、凿毛、涂抹起粘结作用的胶凝材料等,并充分湿润,本工程均采用甩浆处理。如基层有油污等必须清洗干净,以防砂浆层与基层粘结不牢。
3、抹灰层厚度
抹灰应分层抹灰,每层厚度以不大于7mm为宜,且下一层抹灰须待上一层抹灰七八成干后再抹。抹灰总厚度不宜太厚,并控制好各层之间的间歇时间。
4、工人操作水平
抹灰工程的施工人员应具有丰富的经验及很好的熟练程度,能够严格作好各道工序的施工,对于一般常见问题能及时自行解决,并应听从抹灰工程负责人员的指挥。
5、天气影响。
抹灰工程施工时应根据天气情况(如温度、湿度、风)等,根据砂的含水量合理的调整好砂浆用水量。当夏季温度很高时,应注意砂浆随拌随用,隔夜或已凝结的砂浆破碎后继续使用其砂时,必须经再次过筛,其余下的砂才能使用,但不能用于罩面抹灰。刚刚罩面的抹灰表面,如遇大风天气,应采取遮挡措施防止大风的吹袭,以免造成抹灰表层的风干。
5.0.6 安全文明施工
1、一道墙粉刷完成及时将落地灰清理。
2、现场不得抽游烟与不戴安全帽,检查到一次进行安全教育与罚款。
3、层高较高,抹灰时应系好安全带。
4、四口五临边防护处施工应注意安全,当心坠落,防护不得随意拆除。
5、严禁在独跳板上施工。
6、严禁酒后作业。
7、施工用电、照明严格按安全操作规程,不得乱拉乱接。
8、井架运输严禁超载,严禁乘人。
9、做好落手清工作,随用随清理。
5.0.7 质量保证管理体系
一)、现场管理工作流程
为了保证本工程最终达到质量目标,我公司将建立严格的质量保证体系,加强施工质量验收制度,严格执行质量奖罚细则,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,并诚恳的接受建设单位、监理单位及设计单位的监督管理,施工中的每一种材料、每一道工序都必须经建设单位或现场监理检查认可后,方可进行下道工序的施工。
每周组织开工程例会一次,工程例会必须全体管理人员和各班组共同参加,并对本周的工程质量、安全、进度进行总结,对下周工作安排进行落实。工程质量问题的处理:认真分析质量问题发生的原因,同时拿出具体的解决方案,并及时落实整改。
落实管理制度,明确落实责任到人,加强施工管理,搞好质量检查、验收,提高过程控制,确保施工质量及实测达标。
二)、强化质量体系的有效实施
(1)项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底,强化质量意识。
(2)以项目经理为龙头,统一认识,协调工作。
(3)服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督,发现问题及时纠正。
(4)根据公司文件要求:建立工作目标责任制度,任务落实,责任到位,建立严格的工作考核制度,做到工作有部署、有检查、有总结,并奖罚分明。
三)、建立有效的质量保证体系,并理顺各种关系
(1)组织完善的质量控制体系,从上到下形成封闭管理系统,项目经理部设专职质检员,作业班组设兼职检查员,质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”,并依据奖罚条例进行处罚,认真落实各部门、各级技术岗位责任制,抓好“三检”制的落实,着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收,为达到上述质量控制的实现,项目经理部必须编制化工程质量奖罚条例,要严格执行,对质量好的奖,质量出现返工的当罚不让。
(2)激励职工爱岗敬业,强化责任感、紧迫感、危机感,变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识:强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响,特别是“人”的素质。
四)、理顺与业主质量验收交接手续
积极虚心接受业主以及上级主管部门的质量监督,同心协作,共同把好质量关。会同业主共同协商制订质量控制程序:
五)、技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)技术复核内容见如下表所示:
(2)凡分项工程的施工结果被下道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
六)、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中,一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:
(1)当项目部接到设计图纸后,必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
(2)施工方案编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员、放样测量)在安排施工任务时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗、不签字不上冈。
七)、二级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中,各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后,各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定由工程专职质量员评定。
(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)公司对工程进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内整改情况以书面形式反馈到驻外公司职能科室。
八)、管理人员后期的责任
加强工程质量管理力度,实行优胜劣汰制度,制定自检、互检制度和相应的奖罚制度,以提高全体职工的责任心和积极性。
①各施工班组对自己施工的部位,必须首先自检,做好自检记录,发现存在问题,自行整改,分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查,强化施工过程中的自检力度,发现问题及时处理,将问题彻底解决在施工过程中。
②各班组操作工对当天的实际工作量进行自检,达到优良标准后,再由所在班班长互检。凡班组每一工序完成后,由班组自检,对不合格处进行返工,自检合格后,方可进行下工序施工。各班组进行互检,对存在的问题要及时汇报、处理、专职检查、工地质检员要深入每道工序,严把每道质量关,做到不合格者不进行下工序施工,督促每一班组做好每一工序的质量。
③由施工单位技术负责人,专职质检员组织,由交接工序作业负责人、质检员检查参加,对各班组已完工程产品质量检查验收,实测实量记录和综合评估由班组长签字确认,此成绩作为对各班组施工质量考评的依据,达标准要求的工序,填写工序交接单,完备交接手续,达不到质量标准要求的工序不能交接,必须采取措施进行处理。
5.0.8 未尽事宜
以上如有未尽详细之处,施工班组应严格按现行施工及验收规范执行。遇到问题和不明白之处及时向我项目各栋楼工长沟通,然后经技术部门确定处理方案,严禁擅自处理。
