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焊接工艺评定(304)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 10:36:59
文档

焊接工艺评定(304)

焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表B.1焊接工艺评定任务书编号:WPS-09-03产品名称管对接焊缝试件应用范围C-Ⅲ,δ=1.5-6mm评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级号C-Ⅲ规格Ф57*3符合标准GB/T14976-2002化学成分(%)CMnSiCrMoVNiWBSP0.082.001.0020--------9.0--------0.030.045上临界点(℃)----下临界点(℃)----焊接性能----焊接接头
推荐度:
导读焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表B.1焊接工艺评定任务书编号:WPS-09-03产品名称管对接焊缝试件应用范围C-Ⅲ,δ=1.5-6mm评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级号C-Ⅲ规格Ф57*3符合标准GB/T14976-2002化学成分(%)CMnSiCrMoVNiWBSP0.082.001.0020--------9.0--------0.030.045上临界点(℃)----下临界点(℃)----焊接性能----焊接接头
焊接工艺评定任务书、方案、报告格式

表B.1焊接工艺评定任务书

编号:WPS-09-03

产品名称管对接焊缝试件

应用范围        C-Ⅲ,δ=1.5-6mm

评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊评定目的工程施工
钢材基本情况
钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级号C-Ⅲ

规格Ф57*3

符合标准GB/T14976-2002
化学成分(%)

CMnSiCrMoVNiWBSP
0.082.001.0020--------9.0--------0.030.045
上临界点(℃)----下临界点(℃)----焊接性能----
焊接接头的基本要求
抗拉强度Rm

MPa

屈服强度Re

MPa

断后伸长率Z

冷弯

180°

冲击功

J

硬度

HB

52020540合格--------
其他
评定单位山东正泰工业设备安装有限公司
评定任务书签发人员及资质
责任姓名资质(职称)日期签发评定任务书单位盖章
编制年  月  日

审核年  月  日

批准年  月  日

表B.2  焊接工艺评定方案

编号:PQR-09-03

任务书编号WPS-09-03产品名称管对接焊缝试件

评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊评定目的工程施工
评定钢材
钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级别C-Ⅲ

钢材厚度δ=3mm

直径Ф57

评定钢材成分、性能复核结论----检验报告编号----
钢材焊接性--------验证资料编号----
接头型式及焊道设计
接头种类对接对口简图:            焊道简图:

坡口形式V型
衬垫及其材料
焊道设计多层单道
焊缝金属厚度4
焊接方法:
种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工
填充材料和保护气体
焊接材料焊丝型号H1Cr18Ni9Ti

规格Φ2.0

保护气体气体种类Ar流量6-8
焊条(剂)型号----规格----背面保护Ar流量----
钨极型号WC20规格Ф2.0

拖后保护----流量----
试件检验项目
检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他
抗拉强度冲击试验冷弯
要求(有或无)
表B.2(续)

焊接位置及试件数量
焊接位置5G试件数量1个

焊接工艺参数
焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽×高焊接方法焊条(丝)电流范围

(气体压力)

电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)

焊接速度范围mm/min

其他
型(牌)号规格

mm

极性(乙炔MPa)

电流A(氧气MPa)

1----GTAWHICr18Ni9TiФ2.0

正接80⌒11018⌒228⌒10----
2----GTAWH1Cr18Ni9TiФ2.0

正接80⌒11018⌒228⌒10----
施焊技术
无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式----
根层或层间

清理方法

手工清理清根方法或单面焊双面成型----
焊嘴尺寸

mm

----导电嘴与工件距离mm

----
其他
预热
预热温度

----宽度

mm

----层间温度

----
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类----加热温度范围

mm

----保持时间

h

----
加热宽度

mm

----保温宽度

mm

----升温速度

℃/h

----
降温速度

℃/h

----其他----
评定单位:                                          评定方案编制人员及资质

责任姓名资质(职称)日期评定单位及批准部门签章
编制年 月 日

审核年 月 日

批准年 月 日

表B.3  焊接工艺评定报告

编号:PQR-09-03

任务书编号WPS-09-03

相应工艺评定方案编号PQR-09-03

评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊产品名称管对接焊缝评定试件

评定钢材
钢材牌号1Cr18Ni9Ti与1 Cr18Ni9Ti

类级别C-Ⅲ与C-Ⅲ

钢材厚度

mm

δ=3mm

直径

mm

Ф57

钢材焊接性良好
焊接方法
种  类

钨极氩弧焊自动化程度手工
接头型式及焊道设计
接头种类对接对口简图:             焊道简图:

坡口型式V型
衬垫及其材料
焊道设计多层单道
焊缝金属厚度4
填充材料和保护气体

焊丝型号H1Cr18Ni9Ti

规格Ф2.0

气体种类Ar流量6-8
焊条(剂)型号----规格----背面保护Ar流量----
钨极型号WC20规格Ф2.0

拖后保护----流量----
焊接位置5G
评定单位、主持人及施焊焊工
承担评定单位主持人焊  工
表B.3(续)

焊接工艺参数
焊层、道焊接方法焊条(丝)电流范围

(气体压力)

电压范围V(焊炬型号、焊嘴号)

焊接速度范围mm/min

其他
层、道号单层、单道焊缝尺寸型(牌)号(火焰性质)规格

mm

极性(乙炔MPa)

电流A(氧气MPa)

1----GTAWH1Cr18Ni9TiФ2.0

正接10020--------
2----GTAWH1Cr18Ni9Ti

Ф2.0

正接9019--------
施焊技术
无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式----
根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理
焊嘴尺寸

mm

----导电嘴与工件距离----
其    他

预热
预热温度

----宽度

mm

----层间温度

----
预热保持方式----环境温度

----
后热、焊后热处理
热处理种类----加热温度范围

mm

----保持时间

h

----
加热宽度

mm

----保温宽度

mm

----升温速度

℃/h

----
降温速度

℃/h

----其    他

----
试件外观检查结论:
试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号
PQR-09-03合格山东正泰----
无损探伤检验结论:
试验编号检验方法灵敏度

黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号
PQR-09-03RTAB2.0—4.0

铅增感层山东正泰0903002
表B.3(续)

拉伸试验结论:
试样编号宽度

mm

厚度

mm

断面积

mm2

负荷

N

抗拉强度

MPa

试验单位报告编号
W-119.662.4447.97256535山东正泰0903003
W-219.402.3645.7824723540山东正泰0903003
弯曲试验结论:
试样编号厚度、宽度

mm

弯曲直径

mm

弯曲试验单位报告编号
面弯背弯侧弯
W-33*10

12合格山东正泰0903003
W-43*10

12合格山东正泰0903003
W-53*10

12合格山东正泰0903003
W-63*10

12合格山东正泰0903003
冲击试验结论:
试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度

冲击功

J

冲击韧性

J/cm2

断口情况试验单位报告编号
金相检验结论:
名  称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号
宏  观
微  观
硬度检验结论:
试样编号母  材焊  缝试验单位报告编号
表B.3(续)

其它检验项目名称及结论:
试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号
其他检验项目名称及结论:
试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号
综合评定结论:

本评定按DL/T868-2004规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。

评定结果合格!

工艺评定报告编制人员及资质
责  任姓  名资质(职称)日  期审批部门盖章
编  制
审  核
批  准
  注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档。

文档

焊接工艺评定(304)

焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表B.1焊接工艺评定任务书编号:WPS-09-03产品名称管对接焊缝试件应用范围C-Ⅲ,δ=1.5-6mm评定项目304,管对接焊缝,手工钨极氩弧焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级号C-Ⅲ规格Ф57*3符合标准GB/T14976-2002化学成分(%)CMnSiCrMoVNiWBSP0.082.001.0020--------9.0--------0.030.045上临界点(℃)----下临界点(℃)----焊接性能----焊接接头
推荐度:
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